CN207681723U - 一种用于fsw铝合金摩擦焊焊接工装 - Google Patents
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Abstract
一种用于FSW铝合金摩擦焊焊接工装,包括基准平台板（1），基准平台板（1）与顶压条（2）连接，基准平台板（1）上设有中心线（11）和待加工板材（3），待加工板材（3）上设有对接缝（4），熄弧板（15）和引弧板（14）分别安装在U型槽内；对接缝（4）两侧等距放置配重块（7），待加工板材（3）两侧设侧顶块（13）；基准平台板（1）上设置限位孔（8），通过限位压块（10）等距布置。本实用新型能够根据摩擦焊焊机龙门尺寸设计，适用从200mm~≤龙门宽度的板材对接焊接，待加工板材自身引弧和止弧保证母材两段焊接质量，限位压块和配重块极大程度上减少了焊接变形。此工装实现了一次生产，多次重复利用的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工领域，具体涉及一种用于FSW铝合金摩擦焊焊接工装。
背景技术
铝合金零件焊接时，摩擦针头部高速转动，转速约600~2000转/分钟，会产生极大的离心力，压力大约为2吨左右。焊接安全难以保证。另外焊接时，由于铝合金延展性能比较好，受热极其容易发生变形。
实用新型内容
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种用于FSW铝合金摩擦焊焊接工装,包括基准平台板，所述基准平台板与顶压条焊接连接，基准平台板上设有中心线和待加工板材，待加工板材上设有对接缝，待加工板材两侧设有侧顶块；熄弧板设在待加工板材一端，位于在基准平台板上顶压条U型槽内；引弧板设在待加工板材另一端，位于在引弧板限位块U型槽内；所述对接缝两侧等距放置配重块；所述待加工板材周边，即基准平台板上设置限位孔，通过限位压块等距布置；引弧板限位块上的限位孔，通过限位压块等距布置。
进一步的，限位孔根据待加工板材宽度和长度设计。
进一步的，限位孔上设有螺栓。
进一步的，中心线与对接缝贴合。
限位孔根据待加工板材宽度和长度设计，满足重复永久利用的效果。本实用新型的有益效果是，本工装能够根据摩擦焊焊机龙门尺寸设计，适用从200mm~≤龙门宽度的板材对接焊接，板幅宽度可以设置为100mm增加。待加工板材上方设置均布配重块，待加工板材周边设置限位压块，通过限位孔上的螺栓固定，依靠限位孔调节不同板材宽度，待加工板材自身引弧和止弧保证母材两段焊接质量，限位压块和配重块极大程度上减少了焊接变形。传统的工装根据不同板宽定制会引起生产成本叠加，且频繁吊装更换工装至摩擦焊工作平台，调试时间过长，浪费了很多物质和人力资源。此工装实现了一次生产，多次重复利用的功能。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
图2为本实用新型引弧板限位块结构示意图。
图3为本实用新型顶压条结构示意图。
图中，1.基准平台板，2.顶压条，3.待加工板材，4.对接缝，5.引弧板限位块，6.引弧板限位块U型槽，7.配重块，8.限位孔，9.螺栓，10.限位压块，11.中心线，12.顶压条U型槽，13.侧顶块，引弧板14，熄弧板15。
具体实施方式
如图1-3所示，一种用于FSW铝合金摩擦焊焊接工装,包括基准平台板1，所述基准平台板1与顶压条2焊接连接，基准平台板1上设有待加工板材3，对接缝4需要对准中心线11，确保自身两端点焊焊接的引弧板14和熄弧板15位于基准平台板1上的两个U型槽内。熄弧板15点焊焊接在待加工板材3一端，并位于在基准平台板1上顶压条U型槽12内，引弧板14点焊焊接在待加工板材3另一端，并位于在引弧板限位块U型槽6内。待加工板材3上对接缝4两侧等距放置配重块7；待加工板材3周边即基准平台板1上设置限位孔8，利用限位压块10等距布置，限位孔8上设有螺栓9，扭紧后起到压紧限位作用。引弧板限位块5上的限位孔8需要限位压块10同样操作。
传统的工装根据不同板宽定制会引起生产成本叠加，且频繁吊装更换工装至摩擦焊工作平台，调试时间过长，浪费了很多物质和人力资源。此工装实现了一次生产，多次重复利用的功能。
工作原理：将待加工板材放置在工装上，引弧板14对准引弧板限位块U型槽6，熄弧板15对准顶压条U型槽12，保证引弧板限位块5、顶压条2平边对齐待代加工边缘，待加工板材3两侧边缘用侧顶块13对齐，并用限位压块10螺栓孔对准侧顶块13螺栓孔用螺栓9拧紧，使其压紧待加工板材3，每个装置侧面用螺栓9进行微调顶牢。在顶压条2、限位压块10、引弧板限位块5上放置限位压块10用螺栓9拧紧，焊缝两侧75~200mm位置分别均布配重块7下压，防止翘起变形。然后用摩擦焊焊机对准备好的待加工板材3进行焊接。
Claims (4)
1.一种用于FSW铝合金摩擦焊焊接工装,其特征在于：包括基准平台板（1），所述基准平台板（1）与顶压条（2）焊接连接，基准平台板（1）上设有中心线（11）和待加工板材（3），待加工板材（3）上设有对接缝（4），待加工板材（3）两侧设有侧顶块（13）；熄弧板（15）设在待加工板材（3）一端，位于在基准平台板（1）上顶压条U型槽（12）内；引弧板（14）设在待加工板材（3）另一端，位于在引弧板限位块U型槽（6）内；所述对接缝（4）两侧等距放置配重块（7）；所述待加工板材（3）周边，即基准平台板（1）上设置限位孔（8），通过限位压块（10）等距布置；引弧板限位块（5）上的限位孔（8），通过限位压块（10）等距布置。
2.按照权利要求1所述的一种用于FSW铝合金摩擦焊焊接工装,其特征在于：所述限位孔（8）根据待加工板材（3）宽度和长度设计。
3.按照权利要求1所述的一种用于FSW铝合金摩擦焊焊接工装,其特征在于：所述限位孔（8）上设有螺栓（9）。
4.按照权利要求1所述的一种用于FSW铝合金摩擦焊焊接工装,其特征在于：所述中心线（11）与对接缝（4）贴合。
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|---|---|---|---|
| CN201721786924.4U CN207681723U (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一种用于fsw铝合金摩擦焊焊接工装 |
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| CN201721786924.4U CN207681723U (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一种用于fsw铝合金摩擦焊焊接工装 |
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| CN201721786924.4U Active CN207681723U (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一种用于fsw铝合金摩擦焊焊接工装 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110039235A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-07-23 | 武汉船用机械有限责任公司 | 板状零件的搅拌摩擦焊焊接工装 |
| CN110919271A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-27 | 北京北方车辆集团有限公司 | 一种通风窗底板搅拌摩擦焊焊接工装与方法 |
| CN115365636A (zh) * | 2022-10-26 | 2022-11-22 | 张家港市固铝金属制品有限公司 | 电池箱箱体底板搅拌焊夹持工装 |
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2017
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