CN207681218U - 板料折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了板料折弯机，包括基板，所述基板的底部通过螺栓固定连接有固定底架，且基板的顶部安装有支撑板，所述固定底架的内部转动连接有支撑脚，所述支撑脚的一侧安装有移动轮。本实用新型设置了支撑脚、固定底架和移动轮，当使用者需要移动板料折弯机时，将移动轮绕着固定底架转动至与地面垂直的角度，当使用者需要固定板料折弯机时，将支撑脚绕着固定底架转动至与地面垂直的角度，让使用者无需直接搬运板料折弯机，降低使用者的工作强度，避免使用者被板料折弯机砸伤，提高使用者的安全保障。

Description

板料折弯机

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及板料折弯机。

背景技术

板料折弯机是对板料进行折弯加工的一种设备。

但是目前市场上的板料折弯机没有设置便于移动和支撑板料折弯机的装置，需要人力进行搬运，使用者搬运板料折弯机时有被板料折弯机砸伤的危险，降低使用者的安全保障，没有设置便于调整加工台高度的装置，只能对板料进行固定规格的折弯，需要使用不同规格的加工台，增加使用成本，降低加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供板料折弯机，以解决上述背景技术中提出的没有设置便于移动和支撑板料折弯机的装置，需要人力进行搬运，使用者搬运板料折弯机时有被板料折弯机砸伤的危险，降低使用者的安全保障和增加使用成本和降低加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：板料折弯机，包括基板，所述基板的底部通过螺栓固定连接有固定底架，且基板的顶部安装有支撑板，所述固定底架的内部转动连接有支撑脚，所述支撑脚的一侧安装有移动轮，所述支撑板的顶部通过螺栓固定连接有工作台和支撑柱，所述工作台位于支撑柱的一侧，且工作台的顶部安装有调节板，所述调节板与工作台之间安装有卡杆，所述支撑柱的顶部通过螺栓固定连接有保护框，所述保护框的一侧通过螺栓固定连接有连杆，且保护框的内部通过螺栓固定连接有油箱，所述连杆远离保护框的一端安装有KS02Y控制器，所述油箱的顶部安装有油泵，所述油泵的一侧安装有油管，所述油管远离油泵的一端安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部通过螺栓固定连接有推杆，所述推杆的底部通过螺栓固定连接有加工板，所述油泵与KS02Y控制器电性连接。

优选的，所述支撑脚的底部设置有防滑脚垫。

优选的，所述工作台上设置有与卡杆对应的孔。

优选的，所述加工板的宽度小于工作台。

优选的，所述保护框上设置有与推杆对应的孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了支撑脚、固定底架和移动轮，当使用者需要移动板料折弯机时，将移动轮绕着固定底架转动至与地面垂直的角度，让使用者可以直接推动板料折弯机，当使用者需要固定板料折弯机时，将支撑脚绕着固定底架转动至与地面垂直的角度，让使用者无需直接搬运板料折弯机，降低使用者的工作强度，避免使用者被板料折弯机砸伤，提高使用者的安全保障。

(2)本实用新型设置了工作台、卡杆和调节板，当使用者需要将板料进行折弯时，按压卡杆，将调节板从工作台中抽动至需要的高度，松开卡杆，卡杆对工作台和调节板进行固定，让调节板移动至合适的高度，从而让板料加工至合适的弯度，无需使用者使用不同规格的加工台，降低使用成本，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型A区域的放大图；

图中：1-支撑脚；2-固定底架；3-基板；4-支撑板；5-工作台；6-加工板；7-保护框；8-连杆；9-KS02Y控制器；10-移动轮；11-推杆；12-伸缩杆；13-液压缸；14-油管；15-油泵；16-油箱；17-支撑柱；18-卡杆；19-调节板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：板料折弯机，包括基板3，基板3的底部通过螺栓固定连接有固定底架2，且基板3的顶部安装有支撑板4，固定底架2的内部转动连接有支撑脚1，起到支撑基板3的作用，支撑脚1的一侧安装有移动轮10，起到使板料折弯机便于移动的作用，支撑板4的顶部通过螺栓固定连接有工作台5和支撑柱17，工作台5位于支撑柱17的一侧，且工作台5的顶部安装有调节板19，调节板19与工作台5之间安装有卡杆18，支撑柱17的顶部通过螺栓固定连接有保护框7，保护框7的一侧通过螺栓固定连接有连杆8，且保护框7的内部通过螺栓固定连接有油箱16，起到储存液压油的作用，连杆8远离保护框7的一端安装有KS02Y控制器9，油箱16的顶部安装有油泵15，油泵15的一侧安装有油管14，油管14远离油泵15的一端安装有液压缸13，液压缸13的底部安装有伸缩杆12，伸缩杆12的底部通过螺栓固定连接有推杆11，推杆11的底部通过螺栓固定连接有加工板6，油泵15与KS02Y控制器9电性连接。

为了便于增加支撑脚1的防滑性，本实施例中，优选的，支撑脚1的底部设置有防滑脚垫。

为了便于安装卡杆18，本实施例中，优选的，工作台5上设置有与卡杆18对应的孔。

为了便于安装加工板6，本实施例中，优选的，加工板6的宽度小于工作台5。

为了便于推杆11移动，本实施例中，优选的，保护框7上设置有与推杆11对应的孔。

工作原理：当使用者需要移动板料折弯机时，将移动轮10绕着固定底架2转动至与地面垂直的角度，通过移动轮10将板料折弯机移动至是使用点，到达使用点后，将支撑脚1绕着固定底架2转动至与地面垂直的角度，将支撑脚1对板料折弯机进行支撑，将板料折弯机与电源连接，连接完毕后，当使用者需要将板料进行折弯时，按压卡杆18，将调节板19从工作台5中抽动至需要的高度，松开卡杆18，卡杆18对工作台5和调节板19进行固定，让调节板19移动至合适的高度，将板料放置于调节板19上，使用KS02Y控制器启动油泵15，油泵15工作将油箱16中的液压油抽出，通过油管14输送至液压缸13中，液压缸13中的活塞受到液压油的推动进行移动，活塞推动伸缩杆12进行移动，伸缩杆12移动推动加工板6对板料进行挤压，从而将板料折弯，板料加工完毕后，切断电源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.板料折弯机，包括基板(3)，其特征在于：所述基板(3)的底部通过螺栓固定连接有固定底架(2)，且基板(3)的顶部安装有支撑板(4)，所述固定底架(2)的内部转动连接有支撑脚(1)，所述支撑脚(1)的一侧安装有移动轮(10)，所述支撑板(4)的顶部通过螺栓固定连接有工作台(5)和支撑柱(17)，所述工作台(5)位于支撑柱(17)的一侧，且工作台(5)的顶部安装有调节板(19)，所述调节板(19)与工作台(5)之间安装有卡杆(18)，所述支撑柱(17)的顶部通过螺栓固定连接有保护框(7)，所述保护框(7)的一侧通过螺栓固定连接有连杆(8)，且保护框(7)的内部通过螺栓固定连接有油箱(16)，所述连杆(8)远离保护框(7)的一端安装有KS02Y控制器(9)，所述油箱(16)的顶部安装有油泵(15)，所述油泵(15)的一侧安装有油管(14)，所述油管(14)远离油泵(15)的一端安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)的底部安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的底部通过螺栓固定连接有推杆(11)，所述推杆(11)的底部通过螺栓固定连接有加工板(6)，所述油泵(15)与KS02Y控制器(9)电性连接。

2.根据权利要求1所述的板料折弯机，其特征在于：所述支撑脚(1)的底部设置有防滑脚垫。

3.根据权利要求1所述的板料折弯机，其特征在于：所述工作台(5)上设置有与卡杆(18)对应的孔。

4.根据权利要求1所述的板料折弯机，其特征在于：所述加工板(6)的宽度小于工作台(5)。

5.根据权利要求1所述的板料折弯机，其特征在于：所述保护框(7)上设置有与推杆(11)对应的孔。