CN207680070U - 一种维生素d2生产用真空浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
一种维生素D2生产用真空浓缩装置,包括:真空减压浓缩罐、气液分离罐和冷却罐,其特征在于,真空减压浓缩罐配置一个搅拌轴,搅拌轴自上而下设置4组搅拌桨,上3组搅拌桨结构一致,桨脉上设有2个三角形纵向搅拌叶和4个纵向矩形搅拌叶,最下一组搅拌桨桨脉设置多个矩形搅拌叶,上下两组搅拌叶错开设置。本实用新型有效效果是搅拌桨搅拌溶剂充分,提高浓缩效率,在溶剂黏度增加以及物料吸附于罐体底部时,搅拌效果依然良好,且干燥后的物料呈粉末状,能顺利从出料口排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及微生物D2生产装置,尤其与一种维生素D2生产用真空浓缩装置有关。
背景技术
维生素D2是人和动物维持正常生命活动与健康所必须的微量有机化合物之一,药品、食品和饲料中都可以适量添加维生素D2来满足人或动物有规律地从外界摄取。目前全世界的年消耗为1800吨,其中70%左右为饲料添加剂。我国年需求量约为100多吨。现在全球维生素D2市场被巴斯夫公司、罗氏公司、日清化学公司所把持,主要供应欧洲和日本市场,这些维生素制造巨头在全球的维生素销量中,40%以上是通过多维和预混料销售给终端客户的。
我公司生产维生素D2的技术是已公开的专利(ZL200410040904.3): 光化学合成维生素D2的制备方法,将麦角甾醇与乙醇配制成光反应溶液,用低压汞灯发出的紫外线进行光照得维生素D2粗品转化油,再经层析、酯化、水解等工艺后干燥得维生素D2成品。在其层析和酯化过程中会运用到真空浓缩干燥装置,但目前市场上的真空浓缩干燥装置在随着物料的浓缩、干燥过程,物料的黏度增加,吸附于罐体底部,导致对搅拌桨的搅动造成较大的阻力,使搅拌不均,降低干燥效率,另外在物料干燥后结块,无法顺利从出料口排出。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提供一种维生素D2生产用真空浓缩装置,搅拌桨搅拌溶剂充分,提高浓缩效率,在溶剂黏度增加以及物料吸附于罐体底部时,搅拌效果依然良好,且干燥后的物料呈粉末状,能顺利从出料口排出。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种维生素D2生产用真空浓缩装置,包括:真空减压浓缩罐、气液分离罐和冷却罐,其特征在于,真空减压浓缩罐配置一个搅拌轴,搅拌轴自上而下设置4组搅拌桨,上3组搅拌桨结构一致,桨脉上设有2个三角形纵向搅拌叶和4个纵向矩形搅拌叶,最下一组搅拌桨桨脉设置多个矩形搅拌叶,上下两组搅拌叶错开设置。
进一步,所述真空减压浓缩罐与气液分离罐相连的管道内嵌有消泡器。
进一步,所述真空减压浓缩罐顶部设有注气孔,注气孔连接一个喷头。
本实用新型的有益效果是:
上3组搅拌桨均由2个三角形搅拌叶和4个矩形搅拌叶组成,其中2个三角形搅拌叶可使罐内溶剂充分流动,加快热传递,提高浓缩效率,4个矩形搅拌叶在搅拌中心溶剂时,壁免溶剂过于集中于罐体中心,同时降低能耗。
最下一组搅拌桨由上下错开设置的搅拌叶组成,在溶剂流失,物料黏度增加,吸附于罐体底部时,依然具有较高的搅拌效果,且会粉粹物料,使其不会成块,可以顺利从出料口排出。
整个搅拌装置能使密度较大的物料颗粒获得较好的流动,且搅拌负荷小,搅拌阻力小,推进力大,防止物料的飞溅,减少气体的产生,进而促使搅拌均匀,并能缩短搅拌时间,且结构稳定,大大提高了浓缩干燥效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型搅拌桨结构示意图。
图3是本实用新型消泡器结构示意图。
具体实施方式
如图1~3所示,一种维生素D2生产用真空浓缩装置,包括:真空减压浓缩罐1、气液分离罐2和冷却罐3,其特征在于,真空减压浓缩罐1配置一个搅拌轴4,搅拌轴4自上而下设置4组搅拌桨,上3组搅拌桨结构一致,桨脉上设有2个三角形纵向搅拌叶5和4个纵向矩形搅拌叶6,最下一组搅拌桨桨脉设置多个矩形搅拌叶7,上下两组搅拌叶7错开设置。
进一步,上3组搅拌桨均由2个三角形搅拌叶5和4个矩形搅拌叶6组成,其中2个三角形搅拌叶5可使罐内溶剂充分流动,加快热传递,提高浓缩效率,4个矩形搅拌叶5在搅拌溶剂时,壁免溶剂过于集中于罐体中心,同时降低能耗。
进一步,最下一组搅拌桨由上下错开设置的搅拌叶7组成,在溶剂流失,物料黏度增加,吸附于罐体底部时,依然具有较高的搅拌效果,且会粉粹物料,使其不会成块,可以顺利从出料口排出。
进一步,所述真空减压浓缩罐1与气液分离罐2相连的管道内嵌有消泡器8,可以减少泡沫量,有效地降低了物料被溶剂带走现象,减少了浪费。
进一步,所述真空减压浓缩罐1顶部设有注气孔,在完成减压浓缩后,可充入氮气,不用更换仪器,直接进入下一步干燥。
进一步,注气孔连接一个喷头,在浓缩干燥后,水或其它清洗溶剂可以经过喷头对真空减压浓缩罐进行自动清洗,降低操作员工的劳动量,增加了设备的利用度。
Claims (3)
1.一种维生素D2生产用真空浓缩装置,包括:真空减压浓缩罐(1)、气液分离罐(2)和冷却罐(3),其特征在于,真空减压浓缩罐(1)配置一个搅拌轴(4),搅拌轴(4)自上而下设置4组搅拌桨,上3组搅拌桨结构一致,桨脉上设有2个三角形纵向搅拌叶(5)和4个纵向矩形搅拌叶(6),最下一组搅拌桨桨脉设置多个矩形搅拌叶(7),上下两组搅拌叶(7)错开设置。
2.根据权利要求1所述的维生素D2生产用真空浓缩装置,其特征在于,所述真空减压浓缩罐(1)与气液分离罐(2)相连的管道内嵌有消泡器(8)。
3.根据权利要求1所述的维生素D2生产用真空浓缩装置,其特征在于,所述真空减压浓缩罐(1)顶部设有注气孔,注气孔连接一个喷头。
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CN201721808810.5U CN207680070U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种维生素d2生产用真空浓缩装置 |
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CN201721808810.5U Active CN207680070U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种维生素d2生产用真空浓缩装置 |
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