CN207678427U - 一种大棚拱管连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种大棚拱管连接装置，包括平面状的固定板，所述固定板一侧设置有管状的第一固定管和第二固定管，所述第一固定管的一端固定设置于固定板上，所述第二固定管的一端固定设置于固定板上，且第一固定管设置于固定板上的一端与第二固定管设置于固定板上的一端相互连接，所述固定板上位于第一固定管和第二固定管一侧设置有若干螺纹孔，所述螺纹孔内设置有紧固螺栓，环绕所述第一固定管表面设置有若干凹槽，环绕所述第二固定管表面设置有若干凹槽，所述第一固定管表面设置有圆形孔，所述第二固定管表面设置有圆形孔，本实用新型解决了现有技术中传统大棚搭建的拱管连接方式,大棚架在承载、抗风、抗压上的强度不足的问题。

Description

一种大棚拱管连接装置

技术领域

本实用新型属于大棚配件技术领域，特别涉及一种大棚拱管连接装置。

背景技术

农业大棚架在世界范围内的蔬菜种植、花卉栽培及苗种繁育等农业生产活动中得到了大量的应用，其基本结构都采用钢架主体辅以保温塑料薄膜组成，为了调节光照，还设置有外遮阳棚，且配以防雨、防风、挡寒以及现代农业科技设施等配套设施，从而实现在任何季节的蔬菜种植、花卉栽培及苗种繁育，从而使得传统农业向现代科技农业的转型得以顺利实现。

传统的大棚骨架一般由数个拱管及立柱组成，该拱管采用金属管弯曲形成一定跨度弯弧拱形管作为棚顶,安装时是先将各立柱的底部固定于地面，各立柱之间间隔排列形成大棚框架体，再将相邻两拱管通过铁丝拧在一起，最后再将各拱管通过纵、横钢绞线固定于立柱上，该大棚骨架相邻拱管之间的采用铁丝手工拧紧连接,各拱管与立柱之间采用纵、横钢绞线手工固定连接，各拱管与钢绞线之间也要采用铁丝拧紧连接，该种搭建连接方式,费时费力、人工成本高，效率低下，牢固性不佳,大棚架在承载、抗风、抗压上的强度不足，使用时不美观,容易崩塌。

因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供一种大棚拱管连接装置，能够使大棚的拱管连接的更为牢固，使其具有较强的抗风，抗压能力，并且安装的方式极为简便，省时省力。

实用新型内容

本实用新型提出一种大棚拱管连接装置，解决了现有技术中传统大棚搭建的拱管连接方式,费时费力、人工成本高，效率低下，牢固性不佳,大棚架在承载、抗风、抗压上的强度不足的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：大棚拱管连接装置，包括平面状的固定板，固定板一侧设置有管状的第一固定管和第二固定管，第一固定管的一端固定设置于固定板上，第二固定管的一端固定设置于固定板上，且第一固定管设置于固定板上的一端与第二固定管设置于固定板上的一端相互连接，固定板上位于第一固定管和第二固定管一侧设置有若干螺纹孔，螺纹孔内设置有紧固螺栓，环绕第一固定管表面设置有若干凹槽，环绕第二固定管表面设置有若干凹槽，第一固定管表面设置有圆形孔，第二固定管表面设置有圆形孔，第一固定管和第二固定管之间设置有第一拉筋，第一固定管与固定板之间设置有第二拉筋，第二固定管与固定板之间设置有第三拉筋。

作为一种优选的实施方式，固定板为矩形固定板。

作为一种优选的实施方式，螺纹孔数量为4个，分别设置于矩形固定板的4个顶点处。

作为一种优选的实施方式，第一固定管表面的凹槽数量为3个，第二固定管表面的凹槽为3个。

作为一种优选的实施方式，固定板、第一固定管和第二固定管均为铝合金材料。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：在使用本连接装置进行安装时，将本装置通过固定板固定于需要固定的位置，然后利用紧固螺栓进行固定，由于固定板的四个角位置都设置有紧固螺栓，因此能够保证安装的平稳，不会轻易的出现晃动等情况；然后将拱管分别嵌入于第一固定管和第二固定管内，由于第一固定管和第二固定管均设置有环形的凹槽，因此可以使拱管更为牢固的固定于第一固定管和第二固定管内，不会轻易的滑动，此外，在第一固定管和第二固定管上还设置有圆形孔，可以进一步通过螺栓将第一固定管、第二固定管与待连接的拱管固定起来，进一步保证结构的牢固性；而第一固定管与第二固定管之间设置有第一拉筋，第一固定管与固定板之间设置有第二拉筋，第二固定管与固定板之间设置有第三拉筋，则可以保证相互之间安装的牢固性，本大棚拱管连接装置，能够使大棚的拱管连接的更为牢固，使其具有较强的抗风，抗压能力，并且安装的方式极为简便，只需要将拱管接入之后固定螺栓即可，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-固定板；2-第二拉筋；3-紧固螺栓；4-第三拉筋；5-螺纹孔；6-第二固定管；7-第一拉筋；8-第一固定管；9-凹槽；10-圆形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本大棚拱管连接装置，包括平面状的固定板1，固定板1一侧设置有管状的第一固定管8和第二固定管6，第一固定管8的一端固定设置于固定板1上，第二固定管6的一端固定设置于固定板1上，且第一固定管8设置于固定板1上的一端与第二固定管6设置于固定板1上的一端相互连接，固定板1上位于第一固定管8和第二固定管6一侧设置有若干螺纹孔5，螺纹孔5内设置有紧固螺栓3，环绕第一固定管8表面设置有若干凹槽9，环绕第二固定管6表面设置有若干凹槽9，第一固定管8表面设置有圆形孔10，第二固定管6表面设置有圆形孔10，第一固定管8和第二固定管6之间设置有第一拉筋7，第一固定管8与固定板1之间设置有第二拉筋2，第二固定管6与固定板1之间设置有第三拉筋4。

固定板1为矩形固定板1。螺纹孔5数量为4个，分别设置于矩形固定板1的4个顶点处。第一固定管8表面的凹槽9数量为3个，第二固定管6表面的凹槽9为3个。固定板1、第一固定管8和第二固定管6均为铝合金材料。

该大棚拱管连接装置的工作原理是：在使用本连接装置进行安装时，将本装置通过固定板1固定于需要固定的位置，然后利用紧固螺栓3进行固定，由于固定板1的四个角位置都设置有紧固螺栓3，因此能够保证安装的平稳，不会轻易的出现晃动等情况；然后将拱管分别嵌入于第一固定管8和第二固定管6内，由于第一固定管8和第二固定管6均设置有环形的凹槽9，因此可以使拱管更为牢固的固定于第一固定管8和第二固定管6内，不会轻易的滑动，此外，在第一固定管8和第二固定管6上还设置有圆形孔10，可以进一步通过螺栓将第一固定管8、第二固定管6与待连接的拱管固定起来，进一步保证结构的牢固性；而第一固定管8与第二固定管6之间设置有第一拉筋7，第一固定管8与固定板1之间设置有第二拉筋2，第二固定管6与固定板1之间设置有第三拉筋4，则可以保证相互之间安装的牢固性，本大棚拱管连接装置，能够使大棚的拱管连接的更为牢固，使其具有较强的抗风，抗压能力，并且安装的方式极为简便，只需要将拱管接入之后固定螺栓即可，省时省力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大棚拱管连接装置，其特征在于，包括平面状的固定板，所述固定板一侧设置有管状的第一固定管和第二固定管，所述第一固定管的一端固定设置于固定板上，所述第二固定管的一端固定设置于固定板上，且第一固定管设置于固定板上的一端与第二固定管设置于固定板上的一端相互连接，所述固定板上位于第一固定管和第二固定管一侧设置有若干螺纹孔，所述螺纹孔内设置有紧固螺栓，环绕所述第一固定管表面设置有若干凹槽，环绕所述第二固定管表面设置有若干凹槽，所述第一固定管表面设置有圆形孔，所述第二固定管表面设置有圆形孔，所述第一固定管和第二固定管之间设置有第一拉筋，所述第一固定管与固定板之间设置有第二拉筋，所述第二固定管与固定板之间设置有第三拉筋。

2.根据权利要求1所述的大棚拱管连接装置，其特征在于，所述固定板为矩形固定板。

3.根据权利要求2所述的大棚拱管连接装置，其特征在于，所述螺纹孔数量为4个，分别设置于矩形固定板的4个顶点处。

4.根据权利要求3所述的大棚拱管连接装置，其特征在于，所述第一固定管表面的凹槽数量为3个，所述第二固定管表面的凹槽为3个。

5.根据权利要求4所述的大棚拱管连接装置，其特征在于，所述固定板、第一固定管和第二固定管均为铝合金材料。