CN204437484U - 大跨度钢网架的风管支架 - Google Patents

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张雷
丁锐
王勤虎
邹旭峰
陈永昌
吕永峰
刘炳森
王勇
冯满
戴林宏
王岭
孔伟
梁金浩
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Abstract

本实用新型涉及一种大跨度钢网架的风管支架,包括:套设于风管的抱箍结构,所述抱箍结构上相对于所述风管的两侧形成有连接点;以及第一螺杆,具有与所述连接点连接的连接端和与所述连接端相对、供吊装于所述大跨度钢网架的吊装端。解决大跨度圆形钢构不许焊接的问题,适用风管的固定,能防晃,可结合传统支架使用;本实用新型不仅结构简单,固定牢靠、防晃性好,而且安装简便快捷。

Description

大跨度钢网架的风管支架
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,尤指一种大跨度钢网架的风管支架。
背景技术
大跨度圆形钢结构常见于国家会展的屋顶,而安装这种屋顶的风管时,由于大跨度圆形钢构不允许焊接,所以不能采用传统的大跨度钢网架的风管支架的方法。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种大跨度钢网架的风管支架,解决现有技术中大跨度圆形钢构不允许焊接的问题。
实现上述目的的技术方案是:提供大跨度钢网架的风管支架包括:
套设于风管的抱箍结构,所述抱箍结构上相对于所述风管的两侧形成有连接点;以及
第一螺杆,具有与所述连接点连接的连接端和与所述连接端相对、供吊装于所述大跨度钢网架的吊装端。
本实用新型大跨度钢网架的风管支架的有益效果:
解决了大跨度圆形钢构不允许焊接的问题,主要适用于大跨度圆形钢构的风管的固定,能起到防晃的作用,可结合传统大跨度钢网架的风管支架或成品大跨度钢网架的风管支架使用;相对于现有技术,本实用新型的支架不仅结构简单,固定牢靠、防晃性好,而且安装简便快捷。
本实用新型一种大跨度钢网架的风管支架的进一步改进在于,大跨度钢网架为桁架,所述桁架包括两个上弦杆、一个下弦杆、以及搭设于相邻两个所述上弦杆之间和所述上弦杆与所述下弦杆之间的斜腹杆;所述第一螺杆通过连接结构与所述上弦杆连接,所述连接结构包括套设于所述上弦杆上的吊环和固定于所述吊环上的第一连接件,所述第一连接件上对应所述第一螺杆设有螺孔。
本实用新型一种大跨度钢网架的风管支架的进一步改进在于,所述吊环设有开口且于所述开口处形成有相对设置的固定板,所述第一连接件包括底板和设于所述底板两侧、相对设置的翼板,所述翼板插设于所述固定板之间并通过螺栓紧固,所述底板设有所述螺孔。
本实用新型一种大跨度钢网架的风管支架的进一步改进在于,还包括支设于所述风管的两侧的防晃结构,所述防晃结构与所述第一螺杆交错设置,所述防晃结构支设于所述风管和所述桁架的斜腹杆之间。
本实用新型一种大跨度钢网架的风管支架的进一步改进在于,所述防晃结构包括:
套设于所述斜腹杆的环形件,所述环形件对应所述风管形成有支撑端;以及
第二螺杆,一端与所述连接点连接,另一端与所述支撑端连接。
本实用新型一种大跨度钢网架的风管支架的进一步改进在于,所述第二螺杆的一端通过第二连接件与所述支撑端连接,所述第二螺杆的另一端通过第三连接件与所述连接点连接。
本实用新型一种大跨度钢网架的风管支架的进一步改进在于,所述第二连接件包括底板和设于所述底板两侧、相对设置的翼板,所述翼板插设于所述连接点并通过螺栓紧固,所述底板设有所述螺孔。
本实用新型一种大跨度钢网架的风管支架的进一步改进在于,所述第三连接件包括底板和设于所述底板两侧、相对设置的翼板,所述翼板插设于所述支撑端并通过螺栓紧固,所述底板设有所述螺孔。
本实用新型一种大跨度钢网架的风管支架的进一步改进在于,所述连接点设有通孔,所述第一螺杆穿设所述通孔并于所述连接点的两侧均设有螺母。
本实用新型一种大跨度钢网架的风管支架的进一步改进在于,所述抱箍结构由两个部分接合而成,接合处形成连接点。
附图说明
图1为本实用新型大跨度钢网架的风管支架主视图;
图2为图1中A部分的放大示意图;
图3为图1中B部分的放大示意图;
图4为本实用新型大跨度钢网架的风管支架带防晃结构的主视图;以及
图5为图4中C部分的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供一种大跨度钢网架的风管支架,下面结合附图对本实用新型支架进行说明。
参阅图1,显示了本实用新型大跨度钢网架的风管支架主视图;参阅图2,显示了图1中A部分的放大示意图;结合图1和图2所示,本实用新型大跨度钢网架为桁架,桁架包括两个上弦杆11、一个下弦杆13、以及搭设于相邻两个上弦杆之间和上弦杆与下弦杆之间的斜腹杆12;本实用新型大跨度钢网架的风管支架包括:抱箍结构3、第一螺杆4、连接结构5和防晃结构8。
抱箍结构3间隔套设于风管2上,抱箍结构3由两个部分接合而成,接合处形成连接点;进一步地,连接点31设有通孔。
第一螺杆4的连接端与连接点31连接,吊装端通过连接结构5与连接点31对应的桁架1的上弦杆11连接;具体地,连接结构5包括吊环51和第一连接件52。
吊环51套设于上弦杆11上,吊环51设有开口,在将吊环2套设于上弦杆11时,可在一定范围内调节吊环51的大小,于开口处形成有相对设置的固定板510,固定板510上设有连接孔,用于与第一连接件52连接。
第一连接件52包括底板520和翼板521,底板520上设有螺孔供第一螺杆4螺合,翼板521设于底板两侧、相对设置且设有孔,翼板521插设于固定板510之间并通过螺栓穿设连接孔和孔,与适配的螺母螺合紧固。
参阅图3,显示了图1中B部分的放大示意图;结合图1和图3所示,第一螺杆4穿设通孔并于连接点31的两侧均螺合有适配的螺母。在本实施例中,第一螺杆4的下方采用双螺母固定,更牢固,优选地,第一螺杆4为全牙丝杆。
参阅图4,显示了本实用新型大跨度钢网架的风管支架带防晃结构的主视图;参阅图5,显示了图4中C部分的放大示意图;结合图4和图5所示,还包括支设于风管2的两侧的防晃结构8,防晃结构8与第一螺杆交错设置,防晃结构8支设于风管2和斜腹杆12之间;防晃结构8包括:环形件6、第二螺杆7、第二连接件53和第三连接件54。
环形件6套设于斜腹杆12,环形件6对应风管2形成有支撑端61,支撑端61设有供螺栓穿设的小孔。
第二连接件53包括底板和设于底板两侧、相对设置的翼板,翼板插设于连接点31并通过螺栓紧固,底板设有螺孔。
第三连接件54包括底板和设于底板两侧、相对设置的翼板,翼板插设于支撑端61并通过螺栓紧固,底板设有螺孔。
第二螺杆7的一端螺合于第二连接件53的螺孔,第二连接件53的翼板插设于抱箍结构3的连接点31,通过螺栓和适配的螺母螺合,第二螺杆7的另一端螺合于第三连接件54的螺孔,第三连接件54的翼板插设于环形件6的支撑端61,通过螺栓和适配的螺母螺合。
本实用新型大跨度钢网架的风管支架的有益效果为:
解决了大跨度圆形钢构不允许焊接的问题,主要适用于大跨度圆形钢构的风管的固定,能起到防晃的作用,可结合传统大跨度钢网架的风管支架或成品大跨度钢网架的风管支架使用;相对于现有技术,本实用新型的支架不仅结构简单,固定牢靠、防晃性好,而且安装简便快捷。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种大跨度钢网架的风管支架,其特征在于,包括:
套设于风管的抱箍结构,所述抱箍结构上相对于所述风管的两侧形成有连接点;以及
第一螺杆,具有与所述连接点连接的连接端和与所述连接端相对、供吊装于所述大跨度钢网架的吊装端。
2.如权利要求1所述的大跨度钢网架的风管支架,其特征在于,所述大跨度钢网架为桁架,所述桁架包括两个上弦杆、一个下弦杆、以及搭设于相邻两个所述上弦杆之间和所述上弦杆与所述下弦杆之间的斜腹杆;所述第一螺杆通过连接结构与所述上弦杆连接,所述连接结构包括套设于所述上弦杆上的吊环和固定于所述吊环上的第一连接件,所述第一连接件上对应所述第一螺杆设有螺孔。
3.如权利要求2所述的大跨度钢网架的风管支架,其特征在于,所述吊环设有开口且于所述开口处形成有相对设置的固定板,所述第一连接件包括底板和设于所述底板两侧、相对设置的翼板,所述翼板插设于所述固定板之间并通过螺栓紧固,所述底板设有所述螺孔。
4.如权利要求2所述的大跨度钢网架的风管支架,其特征在于,还包括支设于所述风管的两侧的防晃结构,所述防晃结构与所述第一螺杆交错设置,所述防晃结构支设于所述风管和所述桁架的斜腹杆之间。
5.如权利要求4所述的大跨度钢网架的风管支架,其特征在于,所述防晃结构包括:
套设于所述斜腹杆的环形件,所述环形件对应所述风管形成有支撑端;以及
第二螺杆,一端与所述连接端连接,另一端与所述支撑端连接。
6.如权利要求5所述的大跨度钢网架的风管支架,其特征在于,所述第二螺杆的一端通过第二连接件与所述支撑端连接,所述第二螺杆的另一端通过第三连接件与所述连接点连接。
7.如权利要求6所述的大跨度钢网架的风管支架,其特征在于,所述第二连接件包括底板和设于所述底板两侧、相对设置的翼板,所述翼板插设于所述连接点并通过螺栓紧固,所述底板设有所述螺孔。
8.如权利要求6所述的大跨度钢网架的风管支架,其特征在于,所述第三连接件包括底板和设于所述底板两侧、相对设置的翼板,所述翼板插设于所述支撑端并通过螺栓紧固,所述底板设有所述螺孔。
9.如权利要求1所述的大跨度钢网架的风管支架,其特征在于,所述连接点设有通孔,所述第一螺杆穿设所述通孔并于所述连接点的两侧均设有螺母。
10.如权利要求1所述的大跨度钢网架的风管支架,其特征在于,所述抱箍结构由两个部分接合而成,接合处形成连接点。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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