CN207676726U - 一种用于铜线生产的冷却线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铜线生产的冷却线，其结构包括操作面板、传送架、风机、收线滚轮、电机、温控器、保护管、冷却箱、机体，所述收线滚轮设在操作面板顶部，所述冷却箱设在机体的背部，且机体的背部与冷却箱前端相贴合，所述机体的背部遮挡着冷却箱前端的三分之二，本实用新型设有温控器，用保温层对收线滚轮内部工作，防止铜线与环境中的氧气接触产生氧化层，保护好铜线外侧面，当铜线进入冷却箱时，将导线通过接线端连接到红外控制器对冷却箱内部的温度进行控制，防止冷却箱内部的温度过高或者过低，影响铜线的生产，当温度过高或者过低时用指示灯对工作人员进行提醒，保证铜线的生产质量，提高工作效率。

Description

一种用于铜线生产的冷却线

技术领域

本实用新型是一种用于铜线生产的冷却线，属于铜线生产设备技术领域。

背景技术

生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等。

现有技术公开了申请号为：201420357442.7的一种铜线冷却生产线，包括水箱，该水箱设置在橡胶片加温装置后方的下部，水箱的底部制有出水口，该水箱内放置一个铜管，该铜管的两端延伸至水箱外部并且连接在一个空调压缩机上；位于水箱内部的铜管由两个竖直段和一个水平段构成，两个竖直段的上端分别与铜管的两端部连接，下端均与水平段连接，水平段设置在水箱下部并位于水面下方。本铜线冷却生产线设计很巧妙，在原有铜线生产装置的基础上进行改进，非常简单实用，而且使用效果好，在保证冷却速度的同时，减少了隔离剂的使用量，降低了企业的生产成本。但是其不足之处在于铜线生产过程中，铜线与环境中的氧气接触产生氧化层，致使铜线外侧面发暗，铜线在成型之后直接成卷进行冷却，降温速度较快，使铜线产生脆性断裂。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于铜线生产的冷却线，以解决铜线生产过程中，铜线与环境中的氧气接触产生氧化层，致使铜线外侧面发暗，铜线在成型之后直接成卷进行冷却，降温速度较快，使铜线产生脆性断裂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于铜线生产的冷却线，其结构包括操作面板、传送架、风机、收线滚轮、电机、温控器、保护管、冷却箱、机体，所述收线滚轮设在操作面板顶部，所述收线滚轮左右两侧的前后两端分别设有风机与电机，所述收线滚轮外层设有保温层，所述收线滚轮右侧末端设有连接管，连接管的左右两端将收线滚轮与保护管相连通，所述保护管的上下两端分别与连接管和冷却箱相连接，所述冷却箱设在机体的背部，且机体的背部与冷却箱前端相贴合，所述机体的背部遮挡着冷却箱前端的三分之二，所述机体顶部设有操作面板，所述冷却箱左侧上端设有传送架，所述传送架与收线滚轮互相构成平行线，所述传送架内部设有传送带；所述温控器由调节器、红外控制器、显示屏、指示灯、接线端、散热器组成，所述调节器下端设有红外控制器，所述调节器的内部元件通过导线与显示屏内部相接通，所述显示屏共设有四个，且四个显示屏分别连接着不同的红外控制器，所述红外控制器左下端设有指示灯，所述指示灯外部的左侧设有接线端，所述接线端连接上电线与红外控制器和显示屏相连接，壳体后端设有散热器且散热器内部设有散热部件，所述散热器将壳体内部的零件的热量消散，通过红外控制器与收线滚轮和冷却箱相连接。

进一步地，所述操作面板与收线滚轮和冷却箱通过导线电连接。

进一步地，所述风机设在收线滚轮后端且两者相连通。

进一步地，所述收线滚轮设在冷却箱的顶部的中间位置。

进一步地，所述温控器设在保护管左侧的前端，两者互相嵌合。

进一步地，所述机体通过操作面板与冷却箱内部相连接。

进一步地，所述红外控制器抗干扰能力强。

进一步地，所述冷却箱用水或空气为冷却剂以除去热量。

有益效果

本实用新型一种用于铜线生产的冷却线，用风机对收线滚轮进行转换空气，然后用保温层对收线滚轮内部工作，防止铜线与环境中的氧气接触产生氧化层，保护好铜线外侧面，当铜线进入冷却箱时，将导线通过接线端连接到红外控制器对冷却箱内部的温度进行控制，然后显示在显示屏上，防止冷却箱内部的温度过高或者过低，影响铜线的生产，当温度过高或者过低时用指示灯对工作人员进行提醒，保证铜线的生产质量，提高工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于铜线生产的冷却线的结构示意图；

图2为本实用新型的温控器示意图；

图3为本实用新型一种用于铜线生产的冷却线的红外控制器内部示意图。

图中：操作面板-1、传送架-2、风机-3、收线滚轮-4、电机-5、温控器 -6、调节器-601、红外控制器-602、显示屏-603、指示灯-604、接线端-605、散热器-606、保护管-7、冷却箱-8、机体-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铜线生产的冷却线，其结构包括操作面板1、传送架2、风机3、收线滚轮4、电机5、温控器6、保护管7、冷却箱8、机体9，所述收线滚轮4设在操作面板1顶部，所述收线滚轮4左右两侧的前后两端分别设有风机3与电机5，所述收线滚轮4外层设有保温层，所述收线滚轮4右侧末端设有连接管，连接管的左右两端将收线滚轮4与保护管7相连通，所述保护管7的上下两端分别与连接管和冷却箱8相连接，所述冷却箱8设在机体9的背部，且机体9的背部与冷却箱8前端相贴合，所述机体9的背部遮挡着冷却箱8前端的三分之二，所述机体9顶部设有操作面板1，所述冷却箱8左侧上端设有传送架2，所述传送架2与收线滚轮4互相构成平行线，所述传送架2内部设有传送带；所述温控器6由调节器601、红外控制器602、显示屏603、指示灯604、接线端605、散热器606组成，所述调节器601下端设有红外控制器602，所述调节器601的内部元件通过导线与显示屏603内部相接通，所述显示屏603 共设有四个，且四个显示屏603分别连接着不同的红外控制器602，所述红外控制器602左下端设有指示灯604，所述指示灯604外部的左侧设有接线端605，所述接线端605连接上电线与红外控制器602和显示屏603相连接，壳体后端设有散热器606且散热器606内部设有散热部件，所述散热器606 将壳体内部的零件的热量消散，通过红外控制器602与收线滚轮4和冷却箱 8相连接，所述操作面板1与收线滚轮4和冷却箱8通过导线电连接，所述风机3设在收线滚轮4后端且两者相连通，所述收线滚轮4设在冷却箱8的顶部的中间位置，所述温控器6设在保护管7左侧的前端，两者互相嵌合，所述机体9通过操作面板1与冷却箱8内部相连接。

本专利所说的散热器606多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热器，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。

在进行使用时，首先连接上电源线，通过操作面板1驱动电机5，通过传送架2将铜线传送到收线滚轮4进行收线，然后用操作面板1上的操控元件对铜线的传输进行调节，然后用风机3对收线滚轮4进行转换空气，然后用保温层对收线滚轮4内部工作，防止铜线与环境中的氧气接触产生氧化层，保护好铜线外侧面，然后用将铜线通过连接管传送到保护管7上，然后在传入冷却箱8，当铜线进入冷却箱8时，将导线通过接线端605连接到红外控制器602对冷却箱8内部的温度进行控制，然后显示在显示屏上，防止冷却箱8内部的温度过高或者过低，影响铜线的生产，当温度过高或者过低时用指示灯604对工作人员进行提醒，保证铜线的生产质量，提高工作效率。

本实用新型解决的问题是解决铜线生产过程中，铜线与环境中的氧气接触产生氧化层，致使铜线外侧面发暗，铜线在成型之后直接成卷进行冷却，降温速度较快，使铜线产生脆性断裂的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，用风机对收线滚轮进行转换空气，然后用保温层对收线滚轮内部工作，防止铜线与环境中的氧气接触产生氧化层，保护好铜线外侧面，当铜线进入冷却箱时，将导线通过接线端连接到红外控制器对冷却箱内部的温度进行控制，然后显示在显示屏上，防止冷却箱内部的温度过高或者过低，影响铜线的生产，当温度过高或者过低时用指示灯对工作人员进行提醒，保证铜线的生产质量，提高工作效率。具体如下所述:

所述调节器601下端设有红外控制器602，所述调节器601的内部元件通过导线与显示屏603内部相接通，所述显示屏603共设有四个，且四个显示屏603分别连接着不同的红外控制器602，所述红外控制器602左下端设有指示灯604，所述指示灯604外部的左侧设有接线端605，所述接线端605 连接上电线与红外控制器602和显示屏603相连接，壳体后端设有散热器606 且散热器606内部设有散热部件，所述散热器606将壳体内部的零件的热量消散，通过红外控制器602与收线滚轮4和冷却箱8相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于铜线生产的冷却线，其结构包括操作面板(1)、传送架(2)、风机(3)、收线滚轮(4)、电机(5)、温控器(6)、保护管(7)、冷却箱(8)、机体(9)，所述收线滚轮(4)设在操作面板(1)顶部，所述收线滚轮(4)左右两侧的前后两端分别设有风机(3)与电机(5)，所述收线滚轮(4)外层设有保温层，其特征在于：

所述收线滚轮(4)右侧末端设有连接管，连接管的左右两端将收线滚轮(4)与保护管(7)相连通，所述保护管(7)的上下两端分别与连接管和冷却箱(8)相连接，所述冷却箱(8)设在机体(9)的背部，且机体(9)的背部与冷却箱(8)前端相贴合，所述机体(9)的背部遮挡着冷却箱(8)前端的三分之二，所述机体(9)顶部设有操作面板(1)，所述冷却箱(8)左侧上端设有传送架(2)，所述传送架(2)与收线滚轮(4)互相构成平行线，所述传送架(2)内部设有传送带；

所述温控器(6)由调节器(601)、红外控制器(602)、显示屏(603)、指示灯(604)、接线端(605)、散热器(606)组成，所述调节器(601)下端设有红外控制器(602)，所述调节器(601)的内部元件通过导线与显示屏(603)内部相接通，所述显示屏(603)共设有四个，且四个显示屏(603)分别连接着不同的红外控制器(602)，所述红外控制器(602)左下端设有指示灯(604)，所述指示灯(604)外部的左侧设有接线端(605)，所述接线端(605)连接上电线与红外控制器(602)和显示屏(603)相连接，壳体后端设有散热器(606)且散热器(606)内部设有散热部件，所述散热器(606)将壳体内部的零件的热量消散，通过红外控制器(602)与收线滚轮(4)和冷却箱(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜线生产的冷却线，其特征在于：所述操作面板(1)与收线滚轮(4)和冷却箱(8)通过导线电连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于铜线生产的冷却线，其特征在于：所述风机(3)设在收线滚轮(4)后端且两者相连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于铜线生产的冷却线，其特征在于：所述收线滚轮(4)设在冷却箱(8)的顶部的中间位置。

5.根据权利要求1所述的一种用于铜线生产的冷却线，其特征在于：所述温控器(6)设在保护管(7)左侧的前端，两者互相嵌合。

6.根据权利要求1所述的一种用于铜线生产的冷却线，其特征在于：所述机体(9)通过操作面板(1)与冷却箱(8)内部相连接。