CN207676589U - 数码管显示模组的塑胶外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及数码管显示模组的塑胶外壳，包括有壳体，壳体具有正面和背面，壳体上设有贯通壳体正面和背面的反射腔，所述反射腔位于背面的端口设有独立的环缘，环缘围绕反射腔位于背面的端口，不同反射腔位于背面的端口的环缘间隔分开。本实用新型组装时，每个反射腔独立贴合PCB板，接触面小，利用塑胶的弹性，可达到每个反射腔独立紧密贴合PCB板，无缝隙，不漏光，这样使每个反射腔发光明亮，也不会出现不同反射腔之间的串光，提升数码显示效果。结构简单、合理，方便制作及组装，提升产品结构性及使用性。

Description

数码管显示模组的塑胶外壳

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及数码管显示模组的塑胶外壳。

背景技术

传统LED数码显示屏的制造工艺通常采用导针出脚方式，通过导针引脚将光源、PCB板和塑胶外壳等部件进行连接。在制造LED数码显示屏时，通过绑定或贴片工艺将LED晶体绑定或贴于PCB板上，再通过焊接金属丝将LED晶体正负极进行导通，最后制造出的LED数码显示屏成品通过PCB板上的导针引脚与电器控制板进行连接。所述塑胶外壳的表侧设置有呈预设轨迹排列的预设个数的反射腔，且每个反射腔的底部腔口中心位置对应一个LED贴片灯，塑胶外壳通过铆接、锁接或扣合等方式连接PCB板，如图1所示，现有的塑胶外壳80上设有反射腔81，不同反射腔81贴合PCB板的端面为连体的板面式，这种结构模式组装到PCB板上存在以下缺席：板面贴合PCB板，由于塑胶变形或加工精度缺陷，极易导致反射腔81的端口与PCB板贴合不紧密，存在有缝隙，因而出现LED数码显示屏亮度不足以及不同反射腔81之间串光，影响了LED数码显示屏正常使用效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种数码管显示模组的塑胶外壳，提升数码显示亮度及避免串光。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

数码管显示模组的塑胶外壳，包括有壳体，壳体具有正面和背面，壳体上设有贯通壳体正面和背面的反射腔，所述反射腔位于背面的端口设有独立的环缘，环缘围绕反射腔位于背面的端口，不同反射腔位于背面的端口的环缘间隔分开。

上述方案进一步是：所述壳体的背面周边与反射腔的周壁外缘间隔分开，不同反射腔的周壁外缘匹配反射腔的形状设计。

上述方案进一步是：所述反射腔的形状为漏斗状或梯形状，且所述反射腔位于正面的端口尺寸大于背面端口尺寸。

上述方案进一步是：所述壳体的背面周边内侧设有内沉的环台。

上述方案进一步是：所述壳体的背面设有多个定位柱，定位柱位于不同反射腔之间的空隙中凸起，定位柱与反射腔的周壁外缘之间通过筋条连接。

本实用新型的壳体上的反射腔位于背面的端口设有独立的环缘，环缘围绕反射腔位于背面的端口，不同反射腔位于背面的端口的环缘间隔分开，由此每个反射腔独立贴合PCB板，接触面小，利用塑胶的弹性，可达到每个反射腔独立紧密贴合PCB板，无缝隙，不漏光，这样使每个反射腔发光明亮，也不会出现不同反射腔之间的串光，提升数码显示效果。

本实用新型再一优点是结构简单、合理，方便制作及组装，提升产品结构性及使用性。

附图说明：

附图1为现有技术结构示意图；

附图2为本实用新型较佳实施例结构示意图；

附图3为图2实施例组装实施的局部结构示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

参阅图2、3所示，系本实用新型的较佳实施例示意图，本实用新型有关一种数码管显示模组的塑胶外壳，包括有壳体1，壳体1具有正面和背面，壳体1上设有贯通壳体正面和背面的反射腔11，所述反射腔11位于背面的端口设有独立的环缘12，环缘12围绕反射腔11位于背面的端口，不同反射腔11位于背面的端口的环缘12间隔分开。由此每个反射腔11独立贴合PCB板2，接触面小，利用塑胶的弹性，可达到每个反射腔11独立紧密贴合PCB板2，无缝隙，不漏光。这样，每个反射腔中的LED灯3发出的光完全反射，使每个反射腔11发光明亮，显示清晰明亮，同时不同反射腔之间也不会出现串光，不发光的反射腔也就不会出现亮光，由此本实用新型达到提升数码显示效果。

图2、3所示，本实用新型进一步地，所述壳体1的背面周边与反射腔11的周壁外缘间隔分开，不同反射腔11的周壁外缘匹配反射腔11的形状设计。壳体1的背面周边内侧设有内沉的环台13，环台13适当消减壳体1的背面周边厚度，同时增加壳体1的背面周边弹性，同样贴合到PCB板2时，壳体1的背面周边同样达到紧密贴合PCB板2，无缝隙，不漏光，有效提升数码显示效果。

图2、3所示，本实用新型进一步地，所述反射腔11的形状为漏斗状或梯形状，且所述反射腔11位于正面的端口尺寸大于背面端口尺寸。该结构使LED灯3发出的光线能更加均匀地从反射腔11发散出去，反射腔11能够更有效地聚集LED灯3发出的光并通过漏斗状或梯形状反射出去，提高LED数码显示屏的发光质量。反射腔11中还可进一步设计反光杯，提升发光质量。图3所示，在壳体1的正面上设有透光盖板4，透光盖板4通过胶水粘贴于所述壳体1上，透光盖板4可以是带有图案的扩散片，增加使用功效及视觉效果。

图2、3所示，本实用新型进一步地，所述壳体1的背面设有多个定位柱14，定位柱14位于不同反射腔11之间的空隙中凸起，定位柱14与反射腔11的周壁外缘之间通过筋条15连接。组装时，定位柱14穿过PCB板2上的定位孔后以冲压或热压的方式紧密连接PCB板2；结构简单，组装方便、稳固。定位柱14位于不同反射腔11之间的空隙中凸起，定位柱14与反射腔11的周壁外缘之间通过筋条15连接，该结构同样可增加反射腔11的端口处的环缘12紧密贴合PCB板2，达到无缝隙，不漏光。

本实用新型结构简单、合理，方便制作及组装，提升产品结构性及使用性；所得的数码显示产品显示亮度、清晰，无串光。

当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变型，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.数码管显示模组的塑胶外壳，包括有壳体（1），壳体（1）具有正面和背面，壳体（1）上设有贯通壳体正面和背面的反射腔（11），其特征在于：所述反射腔（11）位于背面的端口设有独立的环缘（12），环缘（12）围绕反射腔（11）位于背面的端口，不同反射腔（11）位于背面的端口的环缘（12）间隔分开。

2.根据权利要求1所述的数码管显示模组的塑胶外壳，其特征在于：所述壳体（1）的背面周边与反射腔（11）的周壁外缘间隔分开，不同反射腔（11）的周壁外缘匹配反射腔（11）的形状设计。

3.根据权利要求1或2所述的数码管显示模组的塑胶外壳，其特征在于：所述反射腔（11）的形状为漏斗状或梯形状，且所述反射腔（11）位于正面的端口尺寸大于背面端口尺寸。

4.根据权利要求2所述的数码管显示模组的塑胶外壳，其特征在于：所述壳体（1）的背面周边内侧设有内沉的环台（13）。

5.根据权利要求1所述的数码管显示模组的塑胶外壳，其特征在于：所述壳体（1）的背面设有多个定位柱（14），定位柱（14）位于不同反射腔（11）之间的空隙中凸起，定位柱（14）与反射腔（11）的周壁外缘之间通过筋条（15）连接。