CN207676085U - 一种双视显示模组件结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双视显示模组件结构,包括背光板、光源、导光板、分光菱镜、散射膜、第一光栅、第二光栅、液晶层、液晶、彩膜和玻璃基层。本实用新型的有益效果是:背光板为铝制材料,铝对光、热的反射性能和传导性能优异,具有较好的散热作用,分光菱镜采用透明树脂制成,具有较好的耐热性能,长期使用不会因受热而变形,延长使用寿命,第一光栅与第二光栅对光线具有不同的导向夹角,在不同角度观看时,会看到不同的画面,达到双视的效果,液晶层、彩膜和玻璃基层通过外壳的卡槽连接在一起,避免因使用黏胶使相邻组件留有间距,减小该显示模组件的厚度,玻璃基层的外侧贴有防水膜,具有较好的密封效果,防止内部组件受潮造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种显示模组件,具体为一种双视显示模组件结构,属于光学显示技术领域。
背景技术
LCD以薄、省电、无辐射等众多优点,在一些户外广告机市场上得到广泛应用,目前市场上的液晶显示装置主要由两部分组成:液晶面板和背光模组,作为液晶显示装置中的一种新兴产品,双视显示器可利用单一屏幕,为处于不同位置具有不同视角的用户提供各不相同的图像,在汽车中,双视显示器可为驾驶员提供道路导航信息的同时,为汽车乘坐者提供影视娱乐图像显示,极大的节约了开支成本以及占用的空间,因此双视显示器在机场、地铁车站、竞技场馆等很多场合中具有广阔的市场空间,而目前的双视显示对两个显示视角之间存在的串扰区的光强压制效果并不明显,这最终会导致现有技术的双视显示器分视效果不佳,在显示图像时,左边的用户和右边的用户只能看到部分像素,横向的分辨率会至少降低一倍,造成观看清晰度下降,大大降低双视技术的临场体验感。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双视显示模组件结构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种双视显示模组件结构,包括背光板、光源、导光板、分光菱镜、散射膜、第一光栅、第二光栅、液晶层、液晶、彩膜和玻璃基层;所述背光板、光源和导光板构成该显示模组件的背光源,所述背光板设置在该显示模组件的最左侧,所述光源安装在背光板与导光板之间,所述导光板位于光源的右侧,所述分光菱镜与散射膜粘接在一起,所述分光菱镜与散射膜设置在背光源的右侧,所述散射膜的右侧依次设置有第一光栅和第二光栅,所述第一光栅和第二光栅相互错开安置在散射膜与液晶层之间,所述液晶层、彩膜和玻璃基层构成该显示模组件的显示面板,所述液晶充在液晶层内部,所述彩膜的左侧连接有液晶层,所述彩膜的右侧与玻璃基层粘接在一起,所述玻璃基层位于该显示模组件的最右侧。
优选的,为了具有较好的散热作用,所述背光板为铝制材料。
优选的,为了具有较好的耐热性能,所述分光菱镜采用透明树脂制成。
优选的,为了达到双视的效果,所述第一光栅与第二光栅对光线具有不同的导向夹角
优选的,为了减小该显示模组件的厚度,所述液晶层、彩膜和玻璃基层通过外壳的卡槽连接在一起。
优选的,为了防止内部组件受潮造成损坏,所述玻璃基层的外侧贴有防水膜。
本实用新型的有益效果是:该双视显示模组件结构设计合理,背光板为铝制材料,铝对光、热的反射性能和传导性能优异,具有较好的散热作用,分光菱镜采用透明树脂制成,具有较好的耐热性能,长期使用不会因受热而变形,延长使用寿命,第一光栅与第二光栅对光线具有不同的导向夹角,在不同角度观看时,会看到不同的画面,达到双视的效果,液晶层、彩膜和玻璃基层通过外壳的卡槽连接在一起,避免因使用黏胶使相邻组件留有间距,减小该显示模组件的厚度,玻璃基层的外侧贴有防水膜,具有较好的密封效果,防止内部组件受潮造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1、背光板,2、光源,3、导光板,4、分光菱镜,5、散射膜,6、第一光栅,7、第二光栅,8、液晶层,9、液晶,10、彩膜和11、玻璃基层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种双视显示模组件结构,包括背光板1、光源2、导光板3、分光菱镜4、散射膜5、第一光栅6、第二光栅7、液晶层8、液晶9、彩膜10和玻璃基层11;所述背光板1、光源2和导光板3构成该显示模组件的背光源,所述背光板1设置在该显示模组件的最左侧,所述光源2安装在背光板1与导光板3之间,所述导光板3位于光源2的右侧,所述分光菱镜4与散射膜5粘接在一起,所述分光菱镜4与散射膜5设置在背光源的右侧,所述散射膜5的右侧依次设置有第一光栅6和第二光栅7,所述第一光栅6和第二光栅7相互错开安置在散射膜5与液晶层8之间,所述液晶层8、彩膜10和玻璃基层11构成该显示模组件的显示面板,所述液晶9充在液晶层8内部,所述彩膜10的左侧连接有液晶层8,所述彩膜10的右侧与玻璃基层11粘接在一起,所述玻璃基层11位于该显示模组件的最右侧,所述背光板1为铝制材料,铝对光、热的反射性能和传导性能优异,具有较好的散热作用,所述分光菱镜4采用透明树脂制成,具有较好的耐热性能,长期使用不会因受热而变形,延长使用寿命,所述第一光栅6与第二光栅7对光线具有不同的导向夹角,在不同角度观看时,会看到不同的画面,达到双视的效果,所述液晶层8、彩膜10和玻璃基层11通过外壳的卡槽连接在一起,避免因使用黏胶使相邻组件留有间距,减小该显示模组件的厚度,所述玻璃基层11的外侧贴有防水膜,具有较好的密封效果,防止内部组件受潮造成损坏。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种双视显示模组件结构,其特征在于:包括背光板(1)、光源(2)、导光板(3)、分光菱镜(4)、散射膜(5)、第一光栅(6)、第二光栅(7)、液晶层(8)、液晶(9)、彩膜(10)和玻璃基层(11);所述背光板(1)、光源(2)和导光板(3)构成该显示模组件的背光源,所述背光板(1)设置在该显示模组件的最左侧,所述光源(2)安装在背光板(1)与导光板(3)之间,所述导光板(3)位于光源(2)的右侧,所述分光菱镜(4)与散射膜(5)粘接在一起,所述分光菱镜(4)与散射膜(5)设置在背光源的右侧,所述散射膜(5)的右侧依次设置有第一光栅(6)和第二光栅(7),所述第一光栅(6)和第二光栅(7)相互错开安置在散射膜(5)与液晶层(8)之间,所述液晶层(8)、彩膜(10)和玻璃基层(11)构成该显示模组件的显示面板,所述液晶(9)充在液晶层(8)内部,所述彩膜(10)的左侧连接有液晶层(8),所述彩膜(10)的右侧与玻璃基层(11)粘接在一起,所述玻璃基层(11)位于该显示模组件的最右侧。
2.根据权利要求1所述的一种双视显示模组件结构,其特征在于:所述背光板(1)为铝制材料。
3.根据权利要求1所述的一种双视显示模组件结构,其特征在于:所述分光菱镜(4)采用透明树脂制成。
4.根据权利要求1所述的一种双视显示模组件结构,其特征在于:所述第一光栅(6)与第二光栅(7)对光线具有不同的导向夹角。
5.根据权利要求1所述的一种双视显示模组件结构,其特征在于:所述液晶层(8)、彩膜(10)和玻璃基层(11)通过外壳的卡槽连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种双视显示模组件结构,其特征在于:所述玻璃基层(11)的外侧贴有防水膜。
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