CN207675903U - 一种锂电池耐热性能检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池耐热性能检测设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，并且箱体内腔两侧之间的顶部滑动连接有第一固定板，所述第一固定板顶部的中部固定连接有缓冲装置，缓冲装置的顶部和箱体内腔的顶部固定连接，第一固定板顶部的两侧均通过底座固定连接有第一齿板，本实用新型涉及锂电池耐热检测技术领域。该锂电池耐热性能检测设备，通过底板的顶部固定连接有箱体，箱体可以在锂电池进行耐热检测时将锂电池牢固的固定住，使锂电池即使因为温度发生形体变化还能将其牢固的固定住，不会使其轻易的脱落，这解决了目前现有的锂电池耐热性能检测设备不能在锂电池耐热检测中对锂电池进行固定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池耐热检测技术领域，具体为一种锂电池耐热性能检测设备。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。20世纪70年代时，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂电池最早期应用在心脏起搏器中。锂电池的自放电率极低，放电电压平缓等优点，使得植入人体的起搏器能够长期运作而不用重新充电。锂电池一般有高于3.0伏的标称电压，更适合作集成电路电源。二氧化锰电池，就广泛用于计算器，数码相机、手表中，随着数码产品如手机、笔记本电脑等产品的广泛使用，锂离子电池以优异的性能在这类产品中得到广泛应用，并在逐步向其他产品应用领域发展。
在实际生活中，现有的锂电池耐热性能检测设备不能在锂电池检车中对锂电池进行固定，当热量达到一定程度使锂电池会发生变化，这会使锂电池非常容易脱落，在耐热检测中锂电池脱落的话非常危险，会发生爆炸，对周围的人造成伤害。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池耐热性能检测设备，解决了现有的锂电池耐热性能检测设备不能在锂电池耐热检测中对锂电池进行固定的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池耐热性能检测设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，并且箱体内腔两侧之间的顶部滑动连接有第一固定板，所述第一固定板顶部的中部固定连接有缓冲装置，并且缓冲装置的顶部和箱体内腔的顶部固定连接，所述第一固定板顶部的两侧均通过底座固定连接有第一齿板，并且第一齿板的一侧啮合有齿轮，所述齿轮的一侧啮合有第二齿板，所述第二齿板的顶部与箱体内腔的顶部固定连接，所述齿轮的一侧通过转轴固定连接有电机，并且电机的底部通过电机底座与箱体的内壁固定连接，所述箱体内腔的底部通过支撑柱固定连接有第二固定板，并且第二固定板的两侧均与箱体的内壁固定连接。
优选的，所述第一固定板和第二固定板的一侧均固定连接有加热板，并且加热板的一侧固定连接有支撑板。
优选的，所述缓冲装置包括缓冲板，并且缓冲板的顶部和箱体内腔的顶部固定连接，所述缓冲板底部的两侧均固定连接有缓冲套筒，并且缓冲套筒内腔的顶部通过弹簧固定连接有缓冲杆。
优选的，所述缓冲杆的底端贯穿缓冲套筒并延伸至缓冲套筒的底部，所述缓冲杆的底端通过中轴活动连接有移动板，并且两个移动板之间转动连接有活动板，所述活动板的顶部通过缓冲弹簧固定连接有推动板，并且推动板的两侧的中部与缓冲杆的表面固定连接，所述移动板的一侧通过固定件与第一固定板的顶部固定连接。
优选的，所述箱体的正表面通过合页转动连接有箱门。
优选的，所述箱体内腔两侧的中部均固定连接有冷气喷头，并且箱体内腔的底部固定连接有制冷机。
有益效果
本实用新型提供了一种锂电池耐热性能检测设备。具备以下有益效果：
(1)、该锂电池耐热性能检测设备，通过底板的顶部固定连接有箱体，箱体内腔两侧之间的顶部滑动连接有第一固定板，第一固定板顶部的中部固定连接有缓冲装置，缓冲装置的顶部和箱体内腔的顶部固定连接，第一固定板顶部的两侧均通过底座固定连接有第一齿板，第一齿板的一侧啮合有齿轮，齿轮的一侧啮合有第二齿板，第二齿板的顶部与箱体内腔的顶部固定连接，可以在锂电池进行耐热检测时将锂电池牢固的固定住，使锂电池即使因为温度发生形体变化还能将其牢固的固定住，不会使其轻易的脱落，这解决了目前现有的锂电池耐热性能检测设备不能在锂电池耐热检测中对锂电池进行固定的问题。
(2)、该锂电池耐热性能检测设备，通过齿轮的一侧通过转轴固定连接有电机，电机的底部通过电机底座与箱体的内壁固定连接，箱体内腔的底部通过支撑柱固定连接有第二固定板，第二固定板的两侧均与箱体的内壁固定连接，第一固定板和第二固定板的一侧均固定连接有加热板，加热板的一侧固定连接有支撑板，可以达到结构简单，操作方便，便于运输的益处，这解决了目前现有的智能公寓门禁装置结构复杂，操作麻烦，不便于运输的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型缓冲装置结构的示意图；
图3为本实用新型齿轮与电机连接结构的示意图。
图中：1底板、2箱体、3第一固定板、4缓冲装置、41缓冲板、42缓冲套筒、43缓冲杆、44移动板、45活动板、46推动板、5第一齿板、6齿轮、7第二齿板、8转轴、9电机、10第二固定板、11加热板、12支撑板、13冷气喷头、14制冷机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池耐热性能检测设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的正表面通过合页转动连接有箱门，箱体2内腔两侧的中部均固定连接有冷气喷头13，箱体2内腔的底部固定连接有制冷机14，制冷机14的出风口通过软管与冷气喷头13的进风口连通，箱体2内腔两侧之间的顶部滑动连接有第一固定板3，第一固定板3和第二固定板10的一侧均固定连接有加热板11，加热板11的内部设置有加热丝，加热板11的一侧固定连接有支撑板12，第一固定板3顶部的中部固定连接有缓冲装置4，缓冲装置4包括缓冲板41，缓冲板41的顶部和箱体2内腔的顶部固定连接，缓冲板41底部的两侧均固定连接有缓冲套筒42，缓冲套筒42内腔的顶部通过弹簧固定连接有缓冲杆43，缓冲杆43的底端贯穿缓冲套筒42并延伸至缓冲套筒42的底部，缓冲杆43的底端通过中轴活动连接有移动板44，两个移动板44之间转动连接有活动板45，活动板45的顶部通过缓冲弹簧固定连接有推动板46，推动板46的两侧的中部与缓冲杆43的表面固定连接，移动板44的一侧通过固定件与第一固定板3的顶部固定连接，缓冲装置4的顶部和箱体2内腔的顶部固定连接，第一固定板3顶部的两侧均通过底座固定连接有第一齿板5，第一齿板5的一侧啮合有齿轮6，齿轮6的一侧啮合有第二齿板7，第二齿板7的顶部与箱体2内腔的顶部固定连接，齿轮6的一侧通过转轴8固定连接有电机9，电机9的输出轴是设置有减速器，电机9的底部通过电机底座与箱体2的内壁固定连接，箱体2内腔的底部通过支撑柱固定连接有第二固定板10，第二固定板10的两侧均与箱体2的内壁固定连接。
工作时，打开箱门将锂电池放在两个支撑板12之间，然后打开电机9的开关，电机9的输出轴通过齿轮6带动带动第一齿板5移动，第一齿板5推动第一固定板3下降，第一固定板3下降对锂电池进行固定，然后打开加热板11对锂电池进行耐热测试，缓冲装置4减少第一固定板3下降的冲击力。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锂电池耐热性能检测设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(2)，并且箱体(2)内腔两侧之间的顶部滑动连接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)顶部的中部固定连接有缓冲装置(4)，并且缓冲装置(4)的顶部和箱体(2)内腔的顶部固定连接，所述第一固定板(3)顶部的两侧均通过底座固定连接有第一齿板(5)，并且第一齿板(5)的一侧啮合有齿轮(6)，所述齿轮(6)的一侧啮合有第二齿板(7)，所述第二齿板(7)的顶部与箱体(2)内腔的顶部固定连接，所述齿轮(6)的一侧通过转轴(8)固定连接有电机(9)，并且电机(9)的底部通过电机底座与箱体(2)的内壁固定连接，所述箱体(2)内腔的底部通过支撑柱固定连接有第二固定板(10)，并且第二固定板(10)的两侧均与箱体(2)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池耐热性能检测设备，其特征在于：所述第一固定板(3)和第二固定板(10)的一侧均固定连接有加热板(11)，并且加热板(11)的一侧固定连接有支撑板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池耐热性能检测设备，其特征在于：所述缓冲装置(4)包括缓冲板(41)，并且缓冲板(41)的顶部和箱体(2)内腔的顶部固定连接，所述缓冲板(41)底部的两侧均固定连接有缓冲套筒(42)，并且缓冲套筒(42)内腔的顶部通过弹簧固定连接有缓冲杆(43)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池耐热性能检测设备，其特征在于：所述缓冲杆(43)的底端贯穿缓冲套筒(42)并延伸至缓冲套筒(42)的底部，所述缓冲杆(43)的底端通过中轴活动连接有移动板(44)，并且两个移动板(44)之间转动连接有活动板(45)，所述活动板(45)的顶部通过缓冲弹簧固定连接有推动板(46)，并且推动板(46)的两侧的中部与缓冲杆(43)的表面固定连接，所述移动板(44)的一侧通过固定件与第一固定板(3)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池耐热性能检测设备，其特征在于：所述箱体(2)的正表面通过合页转动连接有箱门。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池耐热性能检测设备，其特征在于：所述箱体(2)内腔两侧的中部均固定连接有冷气喷头(13)，并且箱体(2)内腔的底部固定连接有制冷机(14)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111123150A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-08 | 克莱门斯工业传感器南京有限公司 | 一种机器人生产用线路连接检测设备 |
| CN112202074A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-01-08 | 周宋宝 | 一种预埋式的配电柜 |
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| CN112202074B (zh) * | 2020-11-17 | 2022-12-06 | 广州市鹏升电器设备有限公司 | 一种预埋式的配电柜 |
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