CN207675516U - 一种用于岩芯压裂的简易压台 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提出一种用于岩芯压裂的简易压台，为岩石力学、土力学和渗流等相关实验制备特定的人工开裂岩芯。其中，底座和导轨架相连，导轨架和导轨相连，锯齿滑杆贯穿于导轨的三个部分，沿滑轨上下移动，重锤焊接于锯齿滑杆的底部，传动齿轮内置于导轨的中部部分，与锯齿滑杆外表面的锯齿相互咬合，同时传动齿轮与摇柄相连，通过转动摇柄来实现滑杆的上下移动，同时控制摇动摇柄的力度和增减传动齿轮的齿数来调节施加于岩芯之上的压力大小，以此来达到制备不同压裂程度的人工开裂岩芯的目的。

Description

一种用于岩芯压裂的简易压台

技术领域

本实用新型涉及岩石力学实验、土力学实验和渗流实验领域，主要用于实验先期准备过程中裂隙岩样的制备，尤其涉及一种用于岩芯压裂的简易压台。

背景技术

水圈和岩石圈是人类赖以生存的地球表层的重要组成部分，对人类的生存和发展具有极其重要的意义。为此，对水圈和岩石圈开展相关问题的基础研究显得尤为重要。例如岩石力学实验、土力学实验和渗流实验等方面，通过精细化的基础研究，得出事物的内在规律，在实际生活和工程中得到具体而有价值的应用，从而推动人类社会文明的进步。在自然科学与工程实施领域，岩石因为在压力场、温度场、化学场与渗流场等多场耦合作用的条件下，其内部往往是赋有裂隙的，对裂隙岩体的研究往往更符合现场实景，以裂隙岩体为实验主体进行的基础科学研究也通常更有意义，故考虑基础实验进行前裂隙岩芯的制备是首要前提。但是，目前在制备带有裂隙、裂缝的岩芯试样的过程中，所采用的生成裂缝的实验设备往往是大型的压机，较为笨重、移动困难、使用费用较高。特别是随着实验场所的更换、全新试样的补充，大型压机往往不能跟随实验人员的转移进行轻松地拆卸、安装，对含有裂隙、裂缝的岩芯试样的制备机动性与便捷性较差。基于此现状，迫切需要提出一种用于岩芯压裂的简易型压台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种用于岩芯压裂的简易型压台，为岩石力学、土力学和渗流等相关实验制备特定的人工开裂岩芯。

其中，底座和导轨架相连，导轨架和导轨相连，锯齿滑杆贯穿于导轨的三个部分，沿滑轨上下移动，重锤焊接于锯齿滑杆的底部，传动齿轮内置于导轨的中部部分，与锯齿滑杆外表面的锯齿相互咬合，同时传动齿轮与摇柄相连，通过转动摇柄来实现滑杆的上下移动，同时控制摇动摇柄的力度和增减传动齿轮的齿数来调节施加于岩芯之上的压力大小，以此来达到制备不同压裂程度的人工开裂岩芯的目的。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于岩芯压裂的简易压台，包括：

底座、导轨架、导轨、锯齿滑杆、传动齿轮、摇柄、重锤与固定螺丝，所述底座与所述导轨架相连，所述导轨架与所述导轨相连，其中所述底座与所述导轨架构成本装置的承载系统；所述导轨分为上部、中部和下部三个部分，所述锯齿滑杆贯穿于所述导轨的三个部分，所述重锤焊接于所述锯齿滑杆的底部，其中所述锯齿滑杆、所述导轨与所述重锤构成本装置的加压系统；所述传动齿轮内置于所述导轨的中部部分，所述传动齿轮与所述锯齿滑杆外表面的锯齿相互咬合，所述传动齿轮与所述摇柄相连，其中所述锯齿滑杆、所述传动齿轮与所述摇柄构成本装置的传动系统；所述固定螺丝安设于所述导轨的中部部分外侧。

优选地，所述导轨架由台身和横梁组成，所述锯齿滑杆的一侧设有锯齿且锯齿滑杆的上端面大于所述导轨的中部空隙，所述锯齿滑杆可沿所述导轨上下移动。

优选地，所述导轨的三个部分具体分别为上部导轨、中部导轨和下部导轨，中部导轨的两侧外表面中心位置各有一个螺纹孔，每个螺纹孔均装有一个所述固定螺丝。

优选地，所述摇柄穿过中部导轨一侧与所述传动齿轮连接。

与相关装置相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型述及的用于岩芯压裂的简易压台，运用简易机械齿轮传动原理，设计合理，安装简单，可制备岩石力学、土力学和渗流等相关实验所需的小型人工开裂岩芯；本实用新型制作工艺简单，费用低廉，系统可靠，同时体积不大，方便整个装置的拆卸和运移；所述压台工作空间大，岩芯式样易进出，视线清楚；同时可以通过手臂所施加力的大小和传动齿轮齿数的多少来控制对岩芯施加压力的大小，从而对不同类型的岩芯进行不同程度的压裂；所述固定螺丝可对锯齿滑杆的运动情况进行控制，有利于及时控制滑杆的状态，便于实验的开展和观察等工作；所述重锤可在其底部平面增添不同形状、不同角度的刀具，用于压制特定形状的人工裂缝，丰富了岩芯试样制备种类的多样性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的用于岩芯压裂的简易压台的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的压台传动系统的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的压台传动系统的装配示意图；

图中：1—底座；2—导轨架；3—上部导轨；4—中部导轨；5—下部导轨；6—锯齿滑杆；7—传动齿轮；8—摇柄；9—重锤；10—固定螺丝。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步描述，但本实用新型的保护范围并不局限于以下所描述具体实施方式的范围。

结合图1、图2、图3，展示了一种用于岩芯压裂的简易压台，其中，岩芯不局限于岩芯，可以为人造岩芯试样等；该用于岩芯压裂的简易压台，具体操作过程如下：

①实验员首先将压台放置在承载平台如水平地面或桌面之上，并检查承载平台本身是否稳固，确保由底座1和导轨架2构成的承载系统的稳定性；

②顺时针转动摇柄8，通过传动齿轮7带动锯齿滑杆6，使锯齿滑杆6和重锤9沿上部导轨3、中部导轨4和下部导轨5垂直上升，当重锤底部与压台间的距离大于岩芯试件的高度时，停止转动；

③用螺丝刀将固定螺丝10扭紧，使锯齿滑杆6处于固定状态；

④将实验所需压裂的岩芯试样按照具体要求和需要放置在底座1之上；

⑤用螺丝刀松开固定螺丝10，逆时针转动摇柄8，使重锤9下降至与岩芯试样顶面；

⑥根据实验要求，通过合理地控制摇柄8，压制所需要的不同效果的岩芯试样；

⑦重复步骤②③，然后将岩芯按要求取出，进行之后的实验；

⑧清理压台后，用螺丝刀松开固定螺丝10，逆时针转动摇柄8，使重锤9下降至底座1，并扭紧固定螺丝10，结束实验。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。为本实用新型的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种用于岩芯压裂的简易压台，其特征在于：所述用于岩芯压裂的简易压台包括：

底座、导轨架、导轨、锯齿滑杆、传动齿轮、摇柄、重锤与固定螺丝，所述底座与所述导轨架相连，所述导轨架与所述导轨相连，其中所述底座与所述导轨架构成本装置的承载系统；所述导轨分为上部、中部和下部三个部分，所述锯齿滑杆贯穿于所述导轨的三个部分，所述重锤焊接于所述锯齿滑杆的底部，其中所述锯齿滑杆、所述导轨与所述重锤构成本装置的加压系统；所述传动齿轮内置于所述导轨的中部部分，所述传动齿轮与所述锯齿滑杆外表面的锯齿相互咬合，所述传动齿轮与所述摇柄相连，其中所述锯齿滑杆、所述传动齿轮与所述摇柄构成本装置的传动系统；所述固定螺丝安设于所述导轨的中部部分外侧。

2.根据权利要求1所述的用于岩芯压裂的简易压台，其特征在于：

所述导轨架由台身和横梁组成，所述锯齿滑杆的一侧设有锯齿且锯齿滑杆的上端面大于所述导轨的中部空隙，所述锯齿滑杆可沿所述导轨上下移动。

3.根据权利要求1所述的用于岩芯压裂的简易压台，其特征在于：

所述导轨的三个部分具体分别为上部导轨、中部导轨和下部导轨，中部导轨的两侧外表面中心位置各有一个螺纹孔，每个螺纹孔均装有一个所述固定螺丝。

4.根据权利要求1或3所述的用于岩芯压裂的简易压台，其特征在于：

所述摇柄穿过中部导轨一侧与所述传动齿轮连接。