CN207674417U - 锅炉烟气余热回收利用系统 - Google Patents

锅炉烟气余热回收利用系统 Download PDF

Info

Publication number
CN207674417U
CN207674417U CN201721463588.XU CN201721463588U CN207674417U CN 207674417 U CN207674417 U CN 207674417U CN 201721463588 U CN201721463588 U CN 201721463588U CN 207674417 U CN207674417 U CN 207674417U
Authority
CN
China
Prior art keywords
boiler
evaporator
expanding machine
residual heat
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721463588.XU
Other languages
English (en)
Inventor
苏重明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Micro Bo (tianjin) Amperex Technology Ltd
Original Assignee
Micro Bo (tianjin) Amperex Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Micro Bo (tianjin) Amperex Technology Ltd filed Critical Micro Bo (tianjin) Amperex Technology Ltd
Priority to CN201721463588.XU priority Critical patent/CN207674417U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207674417U publication Critical patent/CN207674417U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉烟气余热回收利用系统,包括回收系统与再利用系统,回收系统包括设置在锅炉烟道尾部的烟气换热器,再利用系统包括蒸发器、膨胀机、发电机、冷凝器、储液罐和有机工质泵,烟气换热器通过管路与蒸发器相连接并形成循环回路,蒸发器、膨胀机、冷凝器、储液罐与有机工质泵通过管路依次连接并形成循环回路,膨胀机还连接有发电机。本实用新型在锅炉热负荷需求已经饱和的前提下,保证了锅炉烟气余热达到深度回收的同时,增加发电量、降低煤耗、节省脱硫水耗、保护烟囱,保证了节能减排的效果。

Description

锅炉烟气余热回收利用系统
技术领域
本实用新型属于热电联产的技术领域,尤其是涉及一种锅炉烟气余热回收利用系统。
背景技术
我国许多电站锅炉的排烟温度高于设计值,约比设计值高20~30℃。降低排烟温度对于节能减排具有重要的实际意义。在锅炉尾部烟道加装低温省煤器,可以达到节能减排的目的。但在南方一些地区,锅炉的排烟热量是通过抽汽加热来降低的。此方法虽然减少了抽汽量,但增加了汽轮机的轴向负荷,降低了真空度,使机组的热经济型变差。而且低温省煤器的节能效果并不明显,低温省煤器易被低温烟气腐蚀、磨损。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题,而提供一种锅炉烟气余热回收利用系统。
本实用新型所采取的技术方案是:
本实用新型的锅炉烟气余热回收利用系统,包括回收系统与再利用系统,回收系统包括设置在锅炉烟道尾部的烟气换热器,再利用系统包括蒸发器、膨胀机、发电机、冷凝器、储液罐和有机工质泵,烟气换热器通过管路与蒸发器相连接并形成循环回路,蒸发器、膨胀机、冷凝器、储液罐与有机工质泵通过管路依次连接并形成循环回路,膨胀机还连接有发电机。
所述的回收系统还包括设置在锅炉烟道尾部的省煤器,省煤器通过管路与蒸发器相连接并形成循环回路。
所述的膨胀机通过管路并联有阀门。
所述的膨胀机采用螺杆膨胀机或涡旋膨胀机。
所述的冷凝器冷却水系统采用锅炉冷却装置。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型在锅炉热负荷需求已经饱和的前提下,保证了锅炉烟气余热达到深度回收的同时,增加发电量、降低煤耗、节省脱硫水耗、保护烟囱,保证了节能减排的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中:
1:烟气换热器 2:蒸发器
3:膨胀机 4:发电机
5:冷凝器 6:储液罐
7:有机工质泵 8:阀门
:有机工质流动方向:热水流动方向。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明。
如图1所示,本实用新型的锅炉烟气余热回收利用系统,包括回收系统与再利用系统,回收系统包括设置在锅炉烟道尾部的烟气换热器1,再利用系统包括蒸发器2、膨胀机3、发电机4、冷凝器5、储液罐6和有机工质泵7,烟气换热器通过管路与蒸发器相连接并形成循环回路,蒸发器、膨胀机、冷凝器、储液罐与有机工质泵通过管路依次连接并形成循环回路,膨胀机还连接有发电机。
所述的回收系统还包括设置在锅炉烟道尾部的省煤器,省煤器通过管路与蒸发器相连接并形成循环回路。
所述的膨胀机通过管路并联有阀门8。
所述的膨胀机采用螺杆膨胀机或涡旋膨胀机。
所述的冷凝器冷却水系统采用锅炉冷却装置,如冷却塔等。
本实用新型的烟气换热器置换出排烟的热量对水进行加热,然后将被加热的热水输送至再利用系统的蒸发器,作为再利用系统的热源,热水对再利用系统释放热量后,回到烟气换热器继续回收排放的烟气余热。有机工质在有机工质泵的作用下,进入蒸发器与热水进行换热,有机工质在热水的加热下,气化后推动膨胀机做功,并带动发电机对外输出电能,做完功的有机工质在冷凝器中冷凝降温,经过储液罐回到有机工质泵,在有机工质泵的作用下进行下一次循环。冷凝器可以采用现有锅炉现场的冷却设施。
同时在一些现场,尤其是对烟气余热已经有回收应用的场合,可在低温省煤器加设再利用系统,使部分或全部与烟气热交换后的热水进入再利用系统发电后,再回到低温省煤器热水管网中参与后部工序。
本实用新型在锅炉热负荷需求已经饱和的前提下,保证了锅炉烟气余热达到深度回收的同时,增加发电量、降低煤耗、节省脱硫水耗、保护烟囱,保证了节能减排的效果。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种锅炉烟气余热回收利用系统,其特征在于:包括回收系统与再利用系统,回收系统包括设置在锅炉烟道尾部的烟气换热器,再利用系统包括蒸发器、膨胀机、发电机、冷凝器、储液罐和有机工质泵,烟气换热器通过管路与蒸发器相连接并形成循环回路,蒸发器、膨胀机、冷凝器、储液罐与有机工质泵通过管路依次连接并形成循环回路,膨胀机还连接有发电机。
2.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热回收利用系统,其特征在于:所述的回收系统还包括设置在锅炉烟道尾部的省煤器,省煤器通过管路与蒸发器相连接并形成循环回路。
3.根据权利要求1或2所述的锅炉烟气余热回收利用系统,其特征在于:所述的膨胀机通过管路并联有阀门。
4.根据权利要求1或2所述的锅炉烟气余热回收利用系统,其特征在于:所述的膨胀机采用螺杆膨胀机或涡旋膨胀机。
5.根据权利要求1或2所述的锅炉烟气余热回收利用系统,其特征在于:所述的冷凝器冷却水系统采用锅炉冷却装置。
CN201721463588.XU 2017-11-06 2017-11-06 锅炉烟气余热回收利用系统 Active CN207674417U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721463588.XU CN207674417U (zh) 2017-11-06 2017-11-06 锅炉烟气余热回收利用系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721463588.XU CN207674417U (zh) 2017-11-06 2017-11-06 锅炉烟气余热回收利用系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207674417U true CN207674417U (zh) 2018-07-31

Family

ID=62964063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721463588.XU Active CN207674417U (zh) 2017-11-06 2017-11-06 锅炉烟气余热回收利用系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207674417U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114777098A (zh) * 2022-05-25 2022-07-22 西安热工研究院有限公司 一种火电厂锅炉系统及具有其的汽轮机发电系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114777098A (zh) * 2022-05-25 2022-07-22 西安热工研究院有限公司 一种火电厂锅炉系统及具有其的汽轮机发电系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204730303U (zh) 一种低负荷运行工况下的12mw小型热电联产机组的供热系统
CN103244214B (zh) 基于有机朗肯循环的烟气冷凝热回收热电联供系统
CN106705185A (zh) 一种降低供热回水温度的节能供热系统
CN106765448A (zh) 一种降低供热回水温度的节能供热系统
CN201443978U (zh) 炭素煅烧炉余热发电系统
CN202973061U (zh) 一种电站机炉一体化冷端综合优化系统
CN204254934U (zh) 一种利用压缩式热泵实现锅炉烟气余热深度回收的供热系统
CN105157010A (zh) 基于锅炉尾部旁路烟道的火力发电系统
CN111396913A (zh) 一种燃煤机组烟气余热及水分的回收系统及方法
CN103967544A (zh) 燃气-蒸汽联合循环发电机组余热利用系统
CN202792190U (zh) 一种直接空冷机组排汽余热的提取系统
CN101879379A (zh) 一种溴化锂循环回收脱硫系统排气含水的系统及方法
CN201982147U (zh) 一种发电厂联合回热热力系统
CN105402761A (zh) 汽轮机乏汽余热耦合锅炉烟气余热深度利用系统
CN205332168U (zh) 一种火力发电厂余热综合回收利用系统
CN203731368U (zh) 一种深度回收余热锅炉排烟余热的装置
CN203703942U (zh) 用于加热汽机侧回热给水的炉侧烟气热能高效利用系统
CN105444247A (zh) 基于多种低品位余热综合回收利用的区域能源供应系统
CN203980632U (zh) 回收烟气热泵设备
CN207065923U (zh) 一种梯级利用中低温余热的热电联供装置
CN210483828U (zh) 一种火电厂汽机排汽余热废热发电节能利用系统
CN207674417U (zh) 锅炉烟气余热回收利用系统
CN202813417U (zh) 利用发电厂小汽轮机排汽预热空气的节能系统
CN208237959U (zh) 多能互补供热系统
CN202253581U (zh) 一种节能型热电厂软化水加热装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant