CN207673922U - 一种携带测压专用工具的阀门 - Google Patents

Abstract

一种携带测压专用工具的阀门，包括带有出气管的阀体、带有进气管的阀盖、手柄、以及设置在阀体内的阀芯和阀杆，阀盖连接在阀体上，阀杆的下端与阀芯相连接，阀杆的上端与手柄相连接，阀体的出气管的侧部成型有一向外凸起的测压口，测压口内安装有气门芯，测压口上可脱卸地连接有可将气门芯打开的测压专用接头，测压时，测压专用接头连接在测压口处，不测压时，测压专用接头连接在手柄上，测压口通过一配套的螺母盖密封。本实用新型结构简单合理，操作方便、快捷、安全，同时有效避免气体的泄露，确保了测量数据准确性。

Description

一种携带测压专用工具的阀门

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种燃气阀门，具体涉及一种携带测压专用工具的阀门。

背景技术

燃气阀门是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置，目前已广泛地运用于城市煤气、液化石油气、天然气等多种燃气介质管路中。管道安装公司、燃气公司及监管机构需要掌握终端用户燃气压力情况，一方面，为保障满足终端用户用气压力的要求，特别是针对城市高层楼宇用户，燃气公司在供气调压时，需要准确了解各楼层用户用气压力；另一方面，监管机构定期检查燃气泄露情况，都需要了解管道中燃气介质压力具体数据。传统的测压方法需要对管路进行截断，将测压表连接在管路中，检测出来的压力值往往不是管路实际在线压力情况，造成数据失真。

经查，现有专利号为CN200810120670.1的中国专利《带测压装置的燃气阀》，包括具有进气管和出气管的阀体、阀杆和位于阀体内的阀芯，阀杆一端与阀芯相联，另一端穿出阀体，进气管上开有测压孔，在进气管外侧设有测压装置，进气管上设有轴向固定在进气管上且可周向转动的阀套，测压装置固连在阀套上，在阀套和进气管之间设有使阀套与进气管形成密封且当阀套绕进气管周向转动时始终能使测压孔与测压装置相连通的连接结构。该燃气阀通过在阀门进气管上开有测压孔，在进气管外侧设有测压装置，实现管路不断气直接与测压表连接，检测管路气体压力，保证检测数据真实，满足燃气用户的需求。但为了解决测压装置无法转动导致测压不方便的问题，将测压装置与阀体设计为分体式，而增加了气体泄漏的风险，另外，此专利设计的测压装置是由气门芯与阀体组成的单向阀，实际测压时还需用专用工具打开测压阀，再与测压设备连接测量管路内气体压力，给用户带来不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单合理、操作方便快捷安全的携带测压专用工具的阀门。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种携带测压专用工具的阀门，包括带有出气管的阀体、带有进气管的阀盖、手柄、以及设置在阀体内的阀芯和阀杆，所述阀盖连接在阀体上，阀杆的下端与阀芯相连接，阀杆的上端与手柄相连接，其特征在于：所述阀体的出气管的侧部成型有一向外凸起的测压口，测压口内安装有气门芯，测压口上可脱卸地连接有可将气门芯打开的测压专用接头，测压时，测压专用接头连接在测压口处，不测压时，测压专用接头连接在手柄上，测压口通过一配套的螺母盖密封。

作为改进，所述测压口呈圆柱形，测压口的外侧上部成型有外螺纹，测压专用接头为上部直径小、下部直径大的套管结构，测压专用接头的下部为与测压口螺纹连接的具有内螺纹孔的连接段，在测压专用接头的内腔中、内螺纹孔的上方成型有一横向平台，横向平台上开设有一偏离内腔中心线的流量孔，横向平台的底部中心位置向下设有一与气门芯的芯轴配合相抵的中心凸台。

进一步，所述流量孔开设在横向平台上靠近测压专用接头的内腔壁位置。

作为改进，所述测压专用接头的下部外层成型有外螺纹，手柄的上端成型有与测压专用接头的下部外螺纹孔相对应的内螺纹凹槽，不测压时，测压专用接头通过螺纹连接固定在手柄上。

作为改进，所述手柄的上端一侧开设有一连接孔，测压专用接头的侧部开设有一连接通孔，不测压时，通过连接线穿过连接通孔、连接孔将测压专用接头连接在手柄上。

再改进，所述测压口与阀体为一体成型，当不测压时，测压口的上端面上设有垫圈与螺母盖的内壁相抵密封。

再改进，所述阀芯为一球体，球体设置在阀体内，球体的外壁与阀体之间衬有密封环。

进一步，所述阀盖通过螺纹连接固定在阀体上。

最后，所述阀杆与阀体的内壁之间衬有O形密封圈，阀杆的上端伸出阀体与手柄通过十字槽盘头螺钉、弹簧垫圈连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将传统的测压装置分为独立的气门芯和测压专用接头二部分，并将气门芯安装在阀体的测压口内，需要测压时，将测压专用接头连接在测压口处，通过测压专用接头打开测压口中的气门芯，就可方便测压，不测量时，可以将测压专用接头连接在手柄上，方便使用时拿取，避免遗失。本实用新型结构简单合理，操作方便、快捷、安全，同时有效避免气体的泄露，确保了测量数据准确性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1在不测压状态下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1在测压状态下的结构示意图；

图3为本实用新型中测压专用接头的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为本实用新型实施例2在不测压状态下的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2在测压状态下的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1～4所示，一种携带测压专用工具的阀门，包括带有出气管11的阀体1、带有进气管21的阀盖2、手柄5、设置在阀体1内的阀芯3和阀杆4、气门芯6以及测压专用接头7，阀盖2通过螺纹连接固定在阀体1上，阀芯3为一球体，球体设置在阀体1内，球体的外壁与阀体1之间衬有密封环9，阀杆4的下端与阀芯3相连接，阀杆4的上端伸出阀体1与手柄5通过十字槽盘头螺钉30、弹簧垫圈40连接固定，阀杆4与阀体1的内壁之间衬有O形密封圈20，上述结构与传统结构一致；在阀体1的出气管11的侧部成型有一向外凸起的测压口12，气门芯6安装在测压口12内，气门芯6的结构为现有技术，具体结构在这里不再描述；测压专用接头7螺纹连接在测压口12上与气门芯6相配合，测压口12呈圆柱形，测压口12与阀体1为一体成型，测压口12的外侧上部成型有外螺纹，测压专用接头7为上部直径小、下部直径大的套管结构，测压专用接头7的下部为与测压口12螺纹连接的具有内螺纹孔的连接段，测压专用接头7的上端与气压表相连接，在测压专用接头7的内腔中、内螺纹孔的上方成型有一横向平台73，横向平台73靠近内壁的一侧开设有一流量口71，横向平台73的底部中心位置向下设有一与气门芯6的芯轴61配合相抵的中心凸台72，测压时，测压专用接头7螺纹连接在测压口12处，通过中心凸台72与芯轴61配合将气门芯6打开，气体从流量口71流至测压表，就可以精确测量出气管11内的燃气的气压了，由于流量口71偏离中心线，可以延缓气体流出时间，给连接测压表带来安装时间，使用更安全；不测压时，测压专用接头7连接在手柄5上，具体结构为：测压专用接头7的下部外层成型有外螺纹，手柄5的上端成型有与测压专用接头7的下部外螺纹孔相对应的内螺纹凹槽，这样不测压时，测压专用接头7就通过螺纹连接固定在手柄5上，为了确保测压口12的密封，避免气体泄漏，在不测压状态下，测压口12通过一配套的螺母盖8密封，并且测压口12的上端面上设有垫圈10与螺母盖9的内壁相抵密封。

实施例2

如图5、6所示，一种携带测压专用工具的阀门，包括带有出气管11的阀体1、带有进气管21的阀盖2、手柄5、设置在阀体1内的阀芯3和阀杆4、气门芯6以及测压专用接头7，与实施例1的区别在于测压专用接头7与手柄5的连接方式不同，手柄5的上端一侧开设有一连接孔51，测压专用接头7的侧部开设有一连接通孔74，不测压时，通过连接线50穿过连接通孔74、连接孔51将测压专用接头7连接在手柄5上。

测压工作时，先打开阀芯3，使出气管11内通有燃气，然后将测压专用接头7从手柄5中取下，将测压表与测压专用接头7连接在一起，同时去掉测压口12上的螺母盖8、垫圈10，将测压专用接头7安装在测压口12上，测压时，测压专用接头7中的中心凸台72将气门芯6中的芯轴61压下，气门芯6打开，出气管11中的燃气从测压口12流出，并通过测压专用接头7的流量口71排出，传递到测压表中，就可以测量出气管11内燃气的气压了。

本实用新型通过测压专用接头7打开测压口12中的气门芯6，方便、快捷、安全。另外，将测压专用接头7中流量口71的位置设置为偏离接头中心孔中心线，靠近接头中心孔内壁一侧，延缓气体流出时间，给连接测压表带来安装时间，更安全。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种携带测压专用工具的阀门，包括带有出气管的阀体、带有进气管的阀盖、手柄、以及设置在阀体内的阀芯和阀杆，所述阀盖连接在阀体上，阀杆的下端与阀芯相连接，阀杆的上端与手柄相连接，其特征在于：所述阀体的出气管的侧部成型有一向外凸起的测压口，测压口内安装有气门芯，测压口上可脱卸地连接有可将气门芯打开的测压专用接头，测压时，测压专用接头连接在测压口处，不测压时，测压专用接头连接在手柄上，测压口通过一配套的螺母盖密封。

2.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于：所述测压口呈圆柱形，测压口的外侧上部成型有外螺纹，测压专用接头为上部直径小、下部直径大的套管结构，测压专用接头的下部为与测压口螺纹连接的具有内螺纹孔的连接段，在测压专用接头的内腔中、内螺纹孔的上方成型有一横向平台，横向平台上开设有一偏离内腔中心线的流量孔，横向平台的底部中心位置向下设有一与气门芯的芯轴配合相抵的中心凸台。

3.根据权利要求2所述的阀门，其特征在于：所述流量孔开设在横向平台上靠近测压专用接头的内腔壁位置。

4.根据权利要求2所述的阀门，其特征在于：所述测压专用接头的下部外层成型有外螺纹，手柄的上端成型有与测压专用接头的下部外螺纹孔相对应的内螺纹凹槽，不测压时，测压专用接头通过螺纹连接固定在手柄上。

5.根据权利要求2所述的阀门，其特征在于：所述手柄的上端一侧开设有一连接孔，测压专用接头的侧部开设有一连接通孔，不测压时，通过连接线穿过连接通孔、连接孔将测压专用接头连接在手柄上。

6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的阀门，其特征在于：所述测压口与阀体为一体成型，当不测压时，测压口的上端面上设有垫圈与螺母盖的内壁相抵密封。

7.根据权利要求1至5任一权利要求所述的阀门，其特征在于：所述阀芯为一球体，球体设置在阀体内，球体的外壁与阀体之间衬有密封环。

8.根据权利要求1至5任一权利要求所述的阀门，其特征在于：所述阀盖通过螺纹连接固定在阀体上。

9.根据权利要求1至5任一权利要求所述的阀门，其特征在于：所述阀杆与阀体的内壁之间衬有O形密封圈，阀杆的上端伸出阀体与手柄通过十字槽盘头螺钉、弹簧垫圈连接固定。