CN207673556U - 低噪音高效屏蔽水泵 - Google Patents

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张磊
韩玉华
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Abstract

本实用新型涉及屏蔽水泵领域,尤其是涉及一种低噪音高效屏蔽水泵。其包括泵体和电机;泵体包括泵壳、泵体轴、叶轮和轴套;泵体轴、叶轮和轴套均设置在泵壳内;泵体轴与电机的电机轴连接;轴套套设在泵体轴远离电机的一端;叶轮通过轴套与泵体轴连接;轴套包括主套体;主套体的内侧壁上设置有润滑槽;电机的电机壳为密封壳;电机壳外设置有密封水套;密封水套与密封壳之间形成密封腔;密封腔连通有进水管和回水管;进水管远离密封腔的一端与泵壳的出水口连通;回水管远离密封腔的一端与泵体内部的平衡鼓上部的低压区连通。本实用新型能够在提高了降温效率,同时大幅度的降低了噪音;同时,减少了摩擦系数,进一步降低了噪音的产生。

Description

低噪音高效屏蔽水泵
技术领域
本实用新型涉及屏蔽水泵领域,尤其是涉及一种低噪音高效屏蔽水泵。
背景技术
屏蔽泵把泵和电机连在一起,电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁场传给转子。
普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接,使叶轮与电动机一起旋转而工作。而屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。
这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏。
但是,现有的屏蔽泵,其由于风扇进行冷却,使得在工作时,噪音相对较大,不仅对环境造成了噪音污染,而且在一些需要静音的场合,无法使用屏蔽泵,限制了屏蔽泵的使用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供低噪音高效屏蔽水泵,以解决现有技术中存在的技术问题。
本实用新型提供的低噪音高效屏蔽水泵,包括泵体和电机;
所述泵体包括泵壳、泵体轴、叶轮和轴套;
所述泵体轴、所述叶轮和所述轴套均设置在所述泵壳内;
所述泵体轴与所述电机的电机轴连接;
所述轴套套设在所述泵体轴远离所述电机的一端;
所述叶轮通过所述轴套与所述泵体轴连接;
所述轴套包括主套体;
所述主套体的内侧壁上设置有润滑槽;
所述电机的电机壳为密封壳;
所述电机壳外设置有密封水套;
所述密封水套与所述密封壳之间形成密封腔;
所述密封腔连通有进水管和回水管;
所述进水管远离所述密封腔的一端与所述泵壳的出水口连通,能够将泵壳的出水口处的水吸进所述密封腔内;
所述回水管远离所述密封腔的一端与所述泵体内部的平衡鼓上部的低压区连通。
进一步的,所述回水管的管径大于所述进水管的管径。
进一步的,所述出水口上设置有挡水板;
所述挡水板与所述出水口的出水方向垂直;
所述进水管穿过所述挡水板与所述出水口连通。
进一步的,所述电机轴与所述泵体轴通过法兰连接。
进一步的,所述进水管与所述出水口连接的一端设置在所述泵壳的外部。
进一步的,所述密封腔与所述进水管、所述回水管均密封连接。
进一步的,所述润滑槽到所述主套体的两端的距离相同。
进一步的,所述轴套的内孔的两端设置有倒角。
进一步的,所述倒角为倒圆角。
进一步的,所述轴套的材质为氧化铝陶瓷。
本实用新型提供的低噪音高效屏蔽水泵,通过将对电机部分进行降温的方式由风冷变为水冷,能够在提高了降温效率,同时大幅度的降低了噪音;同时,在泵体轴上设置了具有润滑槽的轴套,减少了轴套与泵体轴的接触面积,同时通过注入润滑油,减少了摩擦系数,进一步降低了噪音的产生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的低噪音高效屏蔽水泵的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的低噪音高效屏蔽水泵的轴套的侧视图;
图3为本实用新型实施例提供的低噪音高效屏蔽水泵的轴套的剖视图;
图4为本实用新型施例提供的低噪音高效屏蔽水泵的进水管与出水口连接状态示意图。
附图标记:
1:电机轴;2:密封水套;3:密封腔;4:密封壳;5:法兰;6:进水管;7:泵体轴;8:出水口;9:叶轮;10:轴套;11:低压区;12:回水管;13:主套体;14:内孔;15:润滑槽;16:倒角;17:挡水板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如附图1-4所示,本实用新型提供了一种低噪音高效屏蔽水泵,包括泵体和电机;
所述泵体包括泵壳、泵体轴、叶轮和轴套;
所述泵体轴、所述叶轮和所述轴套均设置在所述泵壳内;
所述泵体轴与所述电机的电机轴连接;
所述轴套套设在所述泵体轴远离所述电机的一端;
所述叶轮通过所述轴套与所述泵体轴连接;
所述轴套包括主套体;
所述主套体的内侧壁上设置有润滑槽;
所述电机的电机壳为密封壳;
所述电机壳外设置有密封水套;
所述密封水套与所述密封壳之间形成密封腔;
所述密封腔连通有进水管和回水管;
所述进水管远离所述密封腔的一端与所述泵壳的出水口连通,能够将泵壳的出水口处的水吸进所述密封腔内;
所述回水管远离所述密封腔的一端与所述泵体内部的平衡鼓上部的低压区连通。
在本实施例中,把普通风冷电机设计成全密封式,在电机外壳设置密封壳,并加上密封水套给予密封,利用水泵的出水,把高压水通过进水管引到电机的密封壳与密封水套之间形成的密封腔内,冷却水通过回水管流到泵的低压区,循环流动达到冷却电机的目的。
由于没有风扇高速运转,大大降低整台泵的运行噪音,且电机内部定子和转子的结构不变,故与普通立式屏蔽泵相比效率高20%,解决了立式屏蔽泵年耗电量大的缺点。
在本实施例中,低噪音高效多级泵由相互连接的泵体和电机组成,泵体包括泵壳、泵体轴、叶轮和轴套,泵体轴与电动机轴连接,电动机的外壳为密封外壳,在电动机外套有密封的外水套,外水套与电动机的外壳之间形成密封腔,在泵壳内设有进水管和回水管,进水管的一端与密封腔连通,进水管的另一端与泵壳的出水口相通,回水管的一端与密封腔相连通,回水管的另一端与泵体内平衡鼓上部的低压区相通。由于进水管和回水管内水存在压力差,水进入密封腔内冷却电机后,流入泵体内,实现循环流动、降低整台泵的运行噪音的目的。
在本实施例中,还在泵体轴上设置有轴套,轴套的内孔的内壁上设置有润滑槽,通过润滑槽的设置,能够在装配时可向润滑槽内添加一定量的润滑油,在电机运转中会减少摩擦力,从而减少磨损,大大提高了疲劳寿命。
当添加润滑油时,添加过量的话,轴套中间的润滑油就会储存在润滑槽内,这样就可以减少添加润滑油的次数,同时减少了泵体轴与轴套的接触面积,降低噪音。
优选的实施方式为,所述回水管的管径大于所述进水管的管径。
进水管的内管径为3mm-4mm,回水管的管径为4mm-5mm,进水管的管径比回水管的管径小。
优选的实施方式为,所述出水口上设置有挡水板;
所述挡水板与所述出水口的出水方向垂直;
所述进水管穿过所述挡水板与所述出水口连通。
在本实施例中,在泵体的出水口上设置有挡水板,通过挡水板的设置,能够增加出水口的出水冲击力。
将进水管穿过挡水板与出水口连通时,能够增加进水管的压力,进而保证密封腔内的水循环效果,进一步保证水冷却的效果。
优选的实施方式为,所述电机轴与所述泵体轴通过法兰连接。
在本实施例中,电机轴与泵体轴之间通过法兰进行连接,即在电机轴上设置有上法兰,在泵体轴上设置下法兰,上法兰和下法兰通过螺栓固定连接在一起,即可实现将电机轴与泵体轴连接。
在本实施例中,上法兰与电机轴之间通过键连接,保证电机轴转动时,能够带动上法兰转动。
在本实施例中,下法兰与泵体轴之间通过键连接,保证下法兰转动时,能够带动泵体轴转动。
需要指出的是,上法兰与电机轴之间的连接方式、下法兰与泵体轴之间的连接方式可以是键连接,但其不仅仅局限于键连接,其还可以是其他的连接方式,如可以是将电机轴的端部设置为方形,上法兰的内孔设置为方孔等方式,也就是说,只要能够通过电机轴的转动带动上法兰转动,通过上法兰的转动带动下法兰转动,进一步带动泵体轴转动即可。
还需要指出的是,在本实施例中,上法兰与下法兰之间通过螺栓连接,但其不仅仅局限于螺栓连接,其还可以是其他的连接方式,如还可以是销轴连接等,也就是说,其只要能够实现上法兰转动时,带动下法兰一同转动即可。
优选的实施方式为,所述进水管与所述出水口连接的一端设置在所述泵壳的外部。
优选的实施方式为,所述密封腔与所述进水管、所述回水管均密封连接。
在本实施例中,密封腔与进水管之间进行密封连接,密封腔与回水管之间也进行密封连接,进而能够保证密封腔内的水不会出现泄漏,保证了是水冷效果。
在本实施例中,进水管与密封腔之间的密封方式是通过密封垫圈进行密封,回水管与密封腔之间的密封方式也是通过密封垫圈进行密封。
需要指出的是,进水管与密封腔之间的密封方式、回水管与密封腔之间的密封方式可以是相同的,也可以是不同的。
还需要指出的是,进水管与密封腔之间的密封方式可以是通过密封垫圈进行密封,但其不仅仅局限于密封垫圈这一种方式,其还可以是有其他的密封方式,也就是说,其只要能够实现进水管与密封腔之间的密封即可。
同理,回水管与密封腔之间的密封方式也不仅仅局限于密封垫圈密封,其也可以是其他的密封方式进行密封,只要能够实现回水管与密封腔之间的密封即可。
优选的实施方式为,所述润滑槽到所述主套体的两端的距离相同。
在本实施例中,润滑槽到主套体的两端的距离相同,使得轴套在使用时可以不需要进行方向上的区分,两端通用,进而能够提高轴套在装配时的效率。
需要指出的是,根据实际的使用情况,润滑槽到主套体两端的距离根据进行调整,以便于能够达到最佳的润滑效果。
在本实施例中,润滑槽的宽度为主套体厚度的三分之一,既能够保证主套体的强度,又能够提高润滑油的存储量。
需要指出的是,润滑槽的宽度可以根据实际的情况进行调整,以便于达到最佳的润滑效果。
优选的实施方式为,所述轴套的内孔的两端设置有倒角。
在本实施例中,轴套的内孔两端设置有倒角。
通过倒角的设置,能够提高轴套的装配效率,即再将轴套套设在泵体轴上时,较为容易。
优选的实施方式为,所述倒角为倒圆角。
在本实施例中,轴套内孔两端的倒角为圆角,其既美观,又不会产生棱边,不会在装配时对手部产生划伤等,保护了装配的安全性。
需要指出的是,在本实施例中,倒角为圆角,但其不仅仅局限于圆角,其还可以是到斜角,45°×45°或30°×60°等,也就是说,其只要能够通过倒角提高装配效率即可。
优选的实施方式为,所述轴套的材质为氧化铝陶瓷。
氧化铝陶瓷具有机械强度高,绝缘电阻大,耐磨、耐腐蚀及耐高温等一系列优良性能,原材料价格低廉,是目前氧化物陶瓷中用途最广、产销量最大的陶瓷新材料。
轴套与泵体轴的精度配合要求比较高,泵体轴的旋转速度比较快,这样就要求轴套的耐磨性比较好。
因此,本实施例中,轴套的材质使用氧化铝陶瓷。
本实用新型提供的低噪音高效屏蔽水泵,通过将对电机部分进行降温的方式由风冷变为水冷,能够在提高了降温效率,同时大幅度的降低了噪音;同时,在泵体轴上设置了具有润滑槽的轴套,减少了轴套与泵体轴的接触面积,同时通过注入润滑油,减少了摩擦系数,进一步降低了噪音的产生。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种低噪音高效屏蔽水泵,其特征在于,包括泵体和电机;
所述泵体包括泵壳、泵体轴、叶轮和轴套;
所述泵体轴、所述叶轮和所述轴套均设置在所述泵壳内;
所述泵体轴与所述电机的电机轴连接;
所述轴套套设在所述泵体轴远离所述电机的一端;
所述叶轮通过所述轴套与所述泵体轴连接;
所述轴套包括主套体;
所述主套体的内侧壁上设置有润滑槽;
所述电机的电机壳为密封壳;
所述电机壳外设置有密封水套;
所述密封水套与所述密封壳之间形成密封腔;
所述密封腔连通有进水管和回水管;
所述进水管远离所述密封腔的一端与所述泵壳的出水口连通,能够将泵壳的出水口处的水吸进所述密封腔内;
所述回水管远离所述密封腔的一端与所述泵体内部的平衡鼓上部的低压区连通;
所述出水口上设置有挡水板;
所述挡水板与所述出水口的出水方向垂直;
所述进水管穿过所述挡水板与所述出水口连通;
所述轴套的材质为氧化铝陶瓷。
2.根据权利要求1所述的低噪音高效屏蔽水泵,其特征在于,所述回水管的管径大于所述进水管的管径。
3.根据权利要求1所述的低噪音高效屏蔽水泵,其特征在于,所述电机轴与所述泵体轴通过法兰连接。
4.根据权利要求1所述的低噪音高效屏蔽水泵,其特征在于,所述进水管与所述出水口连接的一端设置在所述泵壳的外部。
5.根据权利要求1所述的低噪音高效屏蔽水泵,其特征在于,所述密封腔与所述进水管、所述回水管均密封连接。
6.根据权利要求1所述的低噪音高效屏蔽水泵,其特征在于,所述润滑槽到所述主套体的两端的距离相同。
7.根据权利要求1所述的低噪音高效屏蔽水泵,其特征在于,所述轴套的内孔的两端设置有倒角。
8.根据权利要求7所述的低噪音高效屏蔽水泵,其特征在于,所述倒角为倒圆角。
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