CN207673361U - 一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，包括通风管，所述通风管的上端安装有通气装置，并且通风管的上端与第一连接管螺丝连接，第一连接管的另一端与旋风分离器的进口端相连接，旋风分离器的上端焊接有第二连接管，第二连接管的另一端与引风机螺丝连接，本装置使用过程中，通过通风管和第一连接管将煤矿内的瓦斯向外界排放，保护煤矿内部的安全，排放过程中，通过旋风分离器对瓦斯中的粉尘进行分离，使粉尘不易排放到外部环境中，保证外界环境不受影响。

Description

一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿通风技术领域，尤其涉及一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿井是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。在采煤过程中为了防止瓦斯浓度过高，通常需要对煤矿井进行通风，而通风过程中，会将煤矿内的粉尘带到外界，粉尘对外界环境造成不必要的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，包括通风管，所述通风管的上端安装有通气装置，并且通风管的上端与第一连接管螺丝连接，第一连接管的另一端与旋风分离器的进口端相连接，旋风分离器的上端焊接有第二连接管，第二连接管的另一端与引风机螺丝连接；

所述通气装置包括金属管、橡胶块、弹簧和支撑杆，其中金属管与通风管相连接，金属管的内壁上焊接有支撑杆，且支撑杆上焊接有弹簧，弹簧的另一端与橡胶块胶接连接。

优选的，所述通风管为金属软管或者橡胶软管，第一连接管为铁管或者不锈钢管道。

优选的，所述通风管管体的上端开设有出气口，出气口上胶接有出气管，出气管通过螺丝与金属管相连接。

优选的，所述金属管的横截面为圆形，橡胶块的横截面为圆形，且橡胶块横截面的直径小于金属管横截面的内径。

优选的，所述金属管远离通风管的一端设有环形挡块，并且挡块的内径小于橡胶块横截面的直径。

优选的，所述旋风分离器的下端设有出料口，且出料口上安装有调节阀。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置使用过程中，通过通风管和第一连接管将煤矿内的瓦斯向外界排放，保护煤矿内部的安全，排放过程中，通过旋风分离器对瓦斯中的粉尘进行分离，使粉尘不易排放到外部环境中，保证外界环境不受影响；

2、通气装置可以向通风管中通入洁净的空气，降低通风管中瓦斯气体的浓度，使尾气中的瓦斯含量处于一个安全的范围，保证旋风分离器能够正常的进行，且通气装置为单向结构，避免了瓦斯气从通气装置中溢出，减少了粉尘对外界环境造成的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置的通气装置的结构示意图。

图中：1通风管、2通气装置、3第一连接管、4旋风分离器、5第二连接管、6引风机、21金属管、22橡胶块、23弹簧、24支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，包括通风管1，通风管1的上端安装有通气装置2，并且通风管1的上端与第一连接管3螺丝连接，第一连接管3的另一端与旋风分离器4的进口端相连接，旋风分离器4的上端焊接有第二连接管5，第二连接管5的另一端与引风机6螺丝连接，通气装置2包括金属管21、橡胶块22、弹簧23和支撑杆24，其中金属管21与通风管1相连接，金属管21的内壁上焊接有支撑杆24，且支撑杆24上焊接有弹簧23，弹簧23的另一端与橡胶块22胶接连接，通风管1为金属软管或者橡胶软管，第一连接管3为铁管或者不锈钢管道，通风管1管体的上端开设有出气口，出气口上胶接有出气管，出气管通过螺丝与金属管21相连接，金属管21的横截面为圆形，橡胶块22的横截面为圆形，且橡胶块22横截面的直径小于金属管21横截面的内径，金属管21远离通风管1的一端设有环形挡块，并且挡块的内径小于橡胶块22横截面的直径，旋风分离器4的下端设有出料口，且出料口上安装有调节阀。

本实施例中，本装置使用过程中，通过通风管1和第一连接管3将煤矿内的瓦斯向外界排放，保护煤矿内部的安全，排放过程中，通过旋风分离器4对瓦斯中的粉尘进行分离，使粉尘不易排放到外部环境中，保证外界环境不受影响，通气装置2可以向通风管1中通入洁净的空气，降低通风管1中瓦斯气体的浓度，使尾气中的瓦斯含量处于一个安全的范围，保证旋风分离器4能够正常的进行，且通气装置2为单向结构，避免了瓦斯气从通气装置中溢出，减少了粉尘对外界环境造成的影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，包括通风管(1)，其特征在于，所述通风管(1)的上端安装有通气装置(2)，并且通风管(1)的上端与第一连接管(3)螺丝连接，第一连接管(3)的另一端与旋风分离器(4)的进口端相连接，旋风分离器(4)的上端焊接有第二连接管(5)，第二连接管(5)的另一端与引风机(6)螺丝连接；

所述通气装置(2)包括金属管(21)、橡胶块(22)、弹簧(23)和支撑杆(24)，其中金属管(21)与通风管(1)相连接，金属管(21)的内壁上焊接有支撑杆(24)，且支撑杆(24)上焊接有弹簧(23)，弹簧(23)的另一端与橡胶块(22)胶接连接。

2.根据权利要求1所述的一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于，所述通风管(1)为金属软管或者橡胶软管，第一连接管(3)为铁管或者不锈钢管道。

3.根据权利要求1所述的一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于，所述通风管(1)管体的上端开设有出气口，出气口上胶接有出气管，出气管通过螺丝与金属管(21)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于，所述金属管(21)的横截面为圆形，橡胶块(22)的横截面为圆形，且橡胶块(22)横截面的直径小于金属管(21)横截面的内径。

5.根据权利要求1或4所述的一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于，所述金属管(21)远离通风管(1)的一端设有环形挡块，并且挡块的内径小于橡胶块(22)横截面的直径。

6.根据权利要求1所述的一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，其特征在于，所述旋风分离器(4)的下端设有出料口，且出料口上安装有调节阀。