CN207673312U - 一种胶筒保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种胶筒保护装置，包括：胶筒保护装置为竖直设置的筒状结构，胶筒保护装置的内壁的上端开设有一第一环形倒角，胶筒保护装置的内壁的上部开设有一螺纹，胶筒保护装置的中部沿水平方向向内弯折形成一肩突，肩突包括一第一侧壁、第二侧壁和一第一弧面，第一侧壁位于第二侧壁的上侧，第一侧壁与第二侧壁之间通过一第一弧面相连接，胶筒保护装置的内壁的中部开设有一环形凹槽，环形凹槽位于第一侧壁的上侧，第二侧壁的下端通过一第二弧面与胶筒保护装置的下部相连接。本实用新型的胶筒保护装置金属塑性好，严谨的结构设计使胶筒保护装置与胶筒紧密相贴合，能够起到更安全的防护。

Description

一种胶筒保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种封隔器胶筒的技术领域，尤其涉及一种胶筒保护装置。

背景技术

封隔器系指具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产(注)液，保护套管的井下工具。封隔器上的端胶筒在压力作用下容易产生肩突甚至破裂，影响整个封隔器的使用效果。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种胶筒保护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种胶筒保护装置，所述胶筒保护装置为竖直设置的筒状结构，所述胶筒保护装置的内壁的上端开设有一第一环形倒角，所述胶筒保护装置的内壁的上部开设有一螺纹，所述胶筒保护装置的中部沿水平方向向内弯折形成一肩突，所述肩突包括一第一侧壁、第二侧壁和一第一弧面，所述第一侧壁位于所述第二侧壁的上侧，所述第一侧壁与所述第二侧壁之间通过所述第一弧面相连接，所述胶筒保护装置的内壁的中部开设有一环形凹槽，所述环形凹槽位于所述第一侧壁的上侧，所述第二侧壁的下端通过一第二弧面与所述胶筒保护装置的下部相连接。

上述的胶筒保护装置，其中，所述环形凹槽的深度大于所述螺纹的深度。

上述的胶筒保护装置，其中，所述螺纹与所述环形凹槽之间开设有一第二环形倒角。

上述的胶筒保护装置，其中，所述第一侧壁的内壁上靠近于所述环形凹槽的一侧开设有一第三环形倒角。

上述的胶筒保护装置，其中，所述胶筒保护装置的下部的内壁的厚度由上往下逐渐减小，所述胶筒保护装置的下部的外壁竖直设置。

上述的胶筒保护装置，其中，所述第一侧壁沿水平方向设置，所述第二侧壁沿斜向设置。

上述的胶筒保护装置，其中，所述螺纹位于所述第一环形倒角和所述环形凹槽之间。

上述的胶筒保护装置，其中，所述胶筒保护装置的上部的外径大于所述胶筒保护装置的下部的外径。

上述的胶筒保护装置，其中，所述胶筒保护装置的上部的内径小于所述胶筒保护装置的下部的内径。

上述的胶筒保护装置，其中，所述胶筒保护装置采用金属或合金材质。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型的胶筒保护装置金属塑性好，严谨的结构设计使胶筒保护装置与胶筒紧密相贴合并随胶筒一起变形，能够起到更安全的防护。

附图说明

图1为本实用新型的胶筒保护装置的剖视图。

图2为本实用新型的胶筒保护装置的局部的示意图。

附图：1、胶筒保护装置；2、肩突；21、第一侧壁；22、第二侧壁；3、第一弧面；4、第二弧面；5、环形凹槽；6、第一环形倒角；7、第二环形倒角；8、第三环形倒角；9、螺纹。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的胶筒保护装置的剖视图，图2为本实用新型的胶筒保护装置的局部的示意图。请参见图1和图2所示，示出了一种较佳的实施例，胶筒保护装置1为竖直设置的筒状结构，胶筒保护装置1的内壁的上端开设有一第一环形倒角6，胶筒保护装置1的内壁的上部开设有一螺纹9，胶筒保护装置1的中部沿水平方向向内弯折形成一肩突2，肩突2包括一第一侧壁21、第二侧壁22和一第一弧面3，第一侧壁21位于第二侧壁22的上侧，第一侧壁21与第二侧壁22之间通过第一弧面3相连接，胶筒保护装置1的内壁的中部开设有一环形凹槽5，环形凹槽5位于第一侧壁21的上侧，第二侧壁22的下端通过一第二弧面4与胶筒保护装置1的下部相连接。

还有，作为一种较佳的实施例，胶筒保护装置1适用于封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间封隔器，封隔器包括有一中心管(图中未示出)，胶筒保护装置1套设于中心管上，中心管的外壁上套设有一端胶筒(图中未示出)和一上规环(图中未示出)，上规环设置在端胶筒的上侧，胶筒保护装置1的上部上规环的下侧的外壁螺纹连接，胶筒保护装置1的下部套设在端胶筒的上侧的外壁上，肩突2伸入到上规环与端胶筒之间的一环形槽(图中未示出)内。

另外，作为一种较佳的实施例，封隔器的端胶筒的上端为环形的弧面，胶筒保护装置1的第二侧壁22的内壁、第二弧面4的内壁以及胶筒保护装置1下部的内壁与端胶筒的上端的环形的弧面相贴合，防止端胶筒在移动时直接与上规环相接触，起到保护端胶筒的作用。

此外，作为一种较佳的实施例，环形凹槽5的深度大于螺纹9的深度。

进一步的，作为一种较佳的实施例，螺纹9与环形凹槽5之间开设有一第二环形倒角7。

更进一步的，作为一种较佳的实施例，第一侧壁221的内壁上靠近于环形凹槽5的一侧开设有一第三环形倒角8。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，胶筒保护装置1的下部的内壁的厚度由上往下逐渐减小，胶筒保护装置1的下部的外壁竖直设置。

本实用新型的进一步实施例中，第一侧壁21沿水平方向设置，第二侧壁22沿斜向设置，第二侧壁22的下端向图1中的外侧倾斜。

本实用新型的进一步实施例中，螺纹9位于第一环形倒角6和环形凹槽5之间。

本实用新型的进一步实施例中，胶筒保护装置1的上部的外径大于胶筒保护装置1的下部的外径。

本实用新型的进一步实施例中，胶筒保护装置1的上部的内径小于胶筒保护装置1的下部的内径。

本实用新型的进一步实施例中，胶筒保护装置1采用金属或合金材质，材质可塑性好。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种胶筒保护装置，其特征在于，所述胶筒保护装置为竖直设置的筒状结构，所述胶筒保护装置的内壁的上端开设有一第一环形倒角，所述胶筒保护装置的内壁的上部开设有一螺纹，所述胶筒保护装置的中部沿水平方向向内弯折形成一肩突，所述肩突包括一第一侧壁、第二侧壁和一第一弧面，所述第一侧壁位于所述第二侧壁的上侧，所述第一侧壁与所述第二侧壁之间通过一第一弧面相连接，所述胶筒保护装置的内壁的中部开设有一环形凹槽，所述环形凹槽位于所述第一侧壁的上侧，所述第二侧壁的下端通过一第二弧面与所述胶筒保护装置的下部相连接。

2.根据权利要求1所述的胶筒保护装置，其特征在于，所述环形凹槽的深度大于所述螺纹的深度。

3.根据权利要求1所述的胶筒保护装置，其特征在于，所述螺纹与所述环形凹槽之间开设有一第二环形倒角。

4.根据权利要求1所述的胶筒保护装置，其特征在于，所述第一侧壁的内壁上靠近于所述环形凹槽的一侧开设有一第三环形倒角。

5.根据权利要求1所述的胶筒保护装置，其特征在于，所述胶筒保护装置的下部的内壁的厚度由上往下逐渐减小，所述胶筒保护装置的下部的外壁竖直设置。

6.根据权利要求1所述的胶筒保护装置，其特征在于，所述第一侧壁沿水平方向设置，所述第二侧壁沿斜向设置。

7.根据权利要求1所述的胶筒保护装置，其特征在于，所述螺纹位于所述第一环形倒角和所述环形凹槽之间。

8.根据权利要求1所述的胶筒保护装置，其特征在于，所述胶筒保护装置的上部的外径大于所述胶筒保护装置的下部的外径。

9.根据权利要求1所述的胶筒保护装置，其特征在于，所述胶筒保护装置的上部的内径小于所述胶筒保护装置的下部的内径。

10.根据权利要求1所述的胶筒保护装置，其特征在于，所述胶筒保护装置采用金属或合金材质。