CN207672992U - 一种用于斜面混凝土的施工模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于斜面混凝土的施工模板。所述用于斜面混凝土的施工模板包括纵模板；支撑座；底模板，所述底模板配合连接所述支撑座，且所述底模板的两侧壁设有滑槽；滑动机构，所述滑动机构包括滑板、滑块以及把手，且所述滑块与所述滑槽之间相互配合连接；所述滑块设于所述滑板的内壁，且所述滑板的外壁设有所述把手；支撑板；驱动机构，所述驱动机构包括转动电机、传动带以及传动轴，且所述转动电机设于所述滑板的顶部；所述转动电机转动连接所述传动带，且所述传动带转动连接所述传动轴；转柱；斜模板；侧模板。本实用新型提供的用于斜面混凝土的施工模板，能够实现混凝土斜面的快速成型、适用范围广、工人的劳动量小。

Description

一种用于斜面混凝土的施工模板

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种用于斜面混凝土的施工模板。

背景技术

斜面混凝土就是顶部呈斜坡状的混凝土建筑，在斜坡混凝土施工之前，要求在楼面板上进行控制线、墙柱定位线、墙柱检查线的投放；同时要求把斜屋面平面布置的轮廓线投放出来；以确保斜面轮廓线投放的准确性，进而保证斜屋面结构的模板支设质量；在浇筑时需要使用到施工模板进行支护，从而快速完成斜面混凝土的铺设。

当前的支护模板结构比较单一，只能够对斜面混凝土的两侧进行支护，而对混凝土的顶层斜面无法进行有效的支护，还需要工人进行后期修整，比较麻烦。

因此，有必要提供一种新的用于斜面混凝土的施工模板解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种成型速度快、适用范围广的用于斜面混凝土的施工模板。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于斜面混凝土的施工模板，包括：纵模板；支撑座，所述支撑座的顶部边缘处设有所述纵模板；底模板，所述底模板配合连接所述支撑座，且所述底模板的两侧壁设有滑槽；滑动机构，所述滑动机构包括滑板、滑块以及把手，且所述滑块与所述滑槽之间相互配合连接；所述滑块设于所述滑板的内壁，且所述滑板的外壁设有所述把手；支撑板，所述支撑板的两侧壁设有所述滑板；驱动机构，所述驱动机构包括转动电机、传动带以及传动轴，且所述转动电机设于所述滑板的顶部；所述转动电机转动连接所述传动带，且所述传动带转动连接所述传动轴；转柱，所述转柱的两端固定连接有所述传动轴，且所述转柱安装于所述支撑板的顶部；斜模板，所述斜模板与所述转柱之间转动连接，且所述斜模板与所述底模板呈一定夹角设置；侧模板，所述侧模板分别设于所述斜模板的两侧，且所述侧模板的底部与所述底模板的表面相互平齐。

优选的，所述支撑座的侧壁设有卡块，且所述底模板的一端设有与所述卡块相互配合的凹槽结构；所述支撑座卡合连接所述底模板。

优选的，所述斜模板靠近所述转柱的一端底面设有阻拦机构，且所述阻拦机构包括固定套管、弹簧、挡板以及转轴；所述转轴与所述斜模板的底面之间转动连接，且所述转轴设于所述固定套管的顶端；所述固定套管的内部套接有所述挡板，且所述挡板的顶端固定有所述弹簧。

优选的，所述弹簧的一端焊接于所述固定套管的内壁，且所述弹簧的另一端焊接所述挡板；所述弹簧呈压缩状态设置。

优选的，所述挡板与所述底模板的表面相互垂直贴合设置，且所述挡板的长度与所述底模板的宽度相同。

优选的，所述斜模板的端部开有第一限位槽，且所述斜模板配合连接加长机构；所述加长机构包括加长板、限位块以及第二限位槽，且所述限位块与所述第一限位槽相互配合连接；所述限位块设于所述加长板的侧壁，且所述第二限位槽开设于所述加长板的另一侧壁。

优选的，所述加长板设有若干个，且所述加长板之间相互卡合连接；所述加长板均与所述斜模板位于同一条倾斜线上。

优选的，所述侧模板、所述纵模板、所述斜模板以及所述底模板围成顶部开口的密闭空腔结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于斜面混凝土的施工模板具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于斜面混凝土的施工模板，采用所述侧模板、所述纵模板、所述斜模板以及所述底模板共同组成混凝土斜坡的成型模板，结构灵活、组合方便，占地面积小，能够快速实现对于斜面混凝土的斜坡成型，极大的减少了后期人工修整的工作量；所述斜模板安装在可左右移动的所述滑动机构上，能够根据不同斜坡的长度需求，操作简便；通过所述驱动机构能够带动所述斜模板转动至所需角度，从而有效的提高了施工模板的适用范围，使得一套模板能够完成多个斜坡的施工需求，降低施工成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于斜面混凝土的施工模板的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1提供的斜模板、驱动机构以及滑动机构连接结构示意图；

图3为图2提供的阻拦机构结构示意图；

图4为图1提供的斜模板与加长机构连接结构示意图。

图中标号：1、底模板，11、滑槽，2、支撑板，3、滑动机构，31、滑板，32、滑块，33、把手，4、驱动机构，41、转动电机，42、传动带，43、传动轴，5、转柱，6、斜模板，61、第一限位槽，7、侧模板，8、支撑座，81、卡块，9、阻拦机构，91、固定套管，92、弹簧，93、挡板，94、转轴，9a、纵模板，9b、加长机构，91b、加长板，92b、限位块，93b、第二限位槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3以及图4，其中，图1为本实用新型提供的用于斜面混凝土的施工模板的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1提供的斜模板、驱动机构以及滑动机构连接结构示意图；图3为图2提供的阻拦机构结构示意图；图4为图1提供的斜模板与加长机构连接结构示意图。用于斜面混凝土的施工模板包括：纵模板9a；支撑座8，所述支撑座8的顶部边缘处设有所述纵模板9a；底模板1，所述底模板1配合连接所述支撑座8，且所述底模板1的两侧壁设有滑槽11；滑动机构3，所述滑动机构3包括滑板31、滑块32以及把手33，且所述滑块32与所述滑槽11之间相互配合连接；所述滑块32设于所述滑板31的内壁，且所述滑板31的外壁设有所述把手33；支撑板2，所述支撑板2的两侧壁设有所述滑板31；驱动机构4，所述驱动机构4包括转动电机41、传动带42以及传动轴43，且所述转动电机41设于所述滑板31的顶部；所述转动电机41转动连接所述传动带42，且所述传动带42转动连接所述传动轴43；转柱5，所述转柱5的两端固定连接有所述传动轴43，且所述转柱5安装于所述支撑板2的顶部；斜模板6，所述斜模板6与所述转柱5之间转动连接，且所述斜模板6与所述底模板1呈一定夹角设置；侧模板7，所述侧模板7分别设于所述斜模板6的两侧，且所述侧模板7的底部与所述底模板1的表面相互平齐。

为了实现所述支撑座8与所述底模板1的连接，所述支撑座8的侧壁设有卡块81，且所述底模板1的一端设有与所述卡块81相互配合的凹槽结构；所述支撑座8卡合连接所述底模板1。

为了实现对于混凝土的阻拦，使得混凝土不会流出、形成一个规整的形态，所述斜模板6靠近所述转柱5的一端底面设有阻拦机构9，且所述阻拦机构9包括固定套管91、弹簧92、挡板93以及转轴94；所述转轴94与所述斜模板6的底面之间转动连接，且所述转轴94设于所述固定套管91的顶端；所述固定套管91的内部套接有所述挡板93，且所述挡板93的顶端固定有所述弹簧92。

为了实现所述挡板93的向外伸出，所述弹簧92的一端焊接于所述固定套管91的内壁，且所述弹簧92的另一端焊接所述挡板93；所述弹簧92呈压缩状态设置。

为了对混凝土进行阻拦，所述挡板93与所述底模板1的表面相互垂直贴合设置，且所述挡板93的长度与所述底模板1的宽度相同。

为了增加所述斜模板6的支护长度，所述斜模板6的端部开有第一限位槽61，且所述斜模板6配合连接加长机构9b；所述加长机构9b包括加长板91b、限位块92b以及第二限位槽93b，且所述限位块92b与所述第一限位槽61相互配合连接；所述限位块92b设于所述加长板91b的侧壁，且所述第二限位槽93b开设于所述加长板91b的另一侧壁。

为了提高模板的适用范围，所述加长板91b设有若干个，且所述加长板91b之间相互卡合连接；所述加长板91b均与所述斜模板6位于同一条倾斜线上。

为了实现浇筑，所述侧模板7、所述纵模板9a、所述斜模板6以及所述底模板1围成顶部开口的密闭空腔结构。

本实用新型提供的用于斜面混凝土的施工模板的使用原理为，将所述支撑座8的所述卡块81固定在所述底模板1的内部，使得所述纵模板9a与所述底模板1配合在一起，然后根据混凝土斜坡的长度和倾斜角调节所述斜模板6，此过程中，可握住所述把手33带动所述滑板31沿着所述滑槽11左右运动，启动所述转动电机41带动所述传动带42运动进而带动所述传动轴43、所述转柱5转动，实现对于所述斜模板6的角度的调节，在所述斜模板6转动的过程中，所述转轴94也会跟随转动，所述挡板93会在所述弹簧92的带动下外伸出所述固定套管91，所述挡板93能够始终与所述底模板1的表面贴合，最后安装上所述侧模板7便可，工人可从顶部的开口处向模板内浇筑混凝土，使得斜坡成型，当斜坡的长度较长时，可在所述斜模板6的端部依次固定上所述加长板91b。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于斜面混凝土的施工模板具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于斜面混凝土的施工模板，采用所述侧模板7、所述纵模板9a、所述斜模板6以及所述底模板1共同组成混凝土斜坡的成型模板，结构灵活、组合方便，占地面积小，能够快速实现对于斜面混凝土的斜坡成型，极大的减少了后期人工修整的工作量；所述斜模板6安装在可左右移动的所述滑动机构3上，能够根据不同斜坡的长度需求，操作简便；通过所述驱动机构4能够带动所述斜模板6转动至所需角度，从而有效的提高了施工模板的适用范围，使得一套模板能够完成多个斜坡的施工需求，降低施工成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于斜面混凝土的施工模板，其特征在于，包括：

纵模板；

支撑座，所述支撑座的顶部边缘处设有所述纵模板；

底模板，所述底模板配合连接所述支撑座，且所述底模板的两侧壁设有滑槽；

滑动机构，所述滑动机构包括滑板、滑块以及把手，且所述滑块与所述滑槽之间相互配合连接；所述滑块设于所述滑板的内壁，且所述滑板的外壁设有所述把手；

支撑板，所述支撑板的两侧壁设有所述滑板；

驱动机构，所述驱动机构包括转动电机、传动带以及传动轴，且所述转动电机设于所述滑板的顶部；所述转动电机转动连接所述传动带，且所述传动带转动连接所述传动轴；

转柱，所述转柱的两端固定连接有所述传动轴，且所述转柱安装于所述支撑板的顶部；

斜模板，所述斜模板与所述转柱之间转动连接，且所述斜模板与所述底模板呈一定夹角设置；

侧模板，所述侧模板分别设于所述斜模板的两侧，且所述侧模板的底部与所述底模板的表面相互平齐。

2.根据权利要求1所述的用于斜面混凝土的施工模板，其特征在于，所述支撑座的侧壁设有卡块，且所述底模板的一端设有与所述卡块相互配合的凹槽结构；所述支撑座卡合连接所述底模板。

3.根据权利要求1所述的用于斜面混凝土的施工模板，其特征在于，所述斜模板靠近所述转柱的一端底面设有阻拦机构，且所述阻拦机构包括固定套管、弹簧、挡板以及转轴；所述转轴与所述斜模板的底面之间转动连接，且所述转轴设于所述固定套管的顶端；所述固定套管的内部套接有所述挡板，且所述挡板的顶端固定有所述弹簧。

4.根据权利要求3所述的用于斜面混凝土的施工模板，其特征在于，所述弹簧的一端焊接于所述固定套管的内壁，且所述弹簧的另一端焊接所述挡板。

5.根据权利要求3所述的用于斜面混凝土的施工模板，其特征在于，所述挡板与所述底模板的表面相互垂直贴合设置，且所述挡板的长度与所述底模板的宽度相同。

6.根据权利要求1所述的用于斜面混凝土的施工模板，其特征在于，所述斜模板的端部开有第一限位槽，且所述斜模板配合连接加长机构；所述加长机构包括加长板、限位块以及第二限位槽，且所述限位块与所述第一限位槽相互配合连接；所述限位块设于所述加长板的侧壁，且所述第二限位槽开设于所述加长板的另一侧壁。

7.根据权利要求6所述的用于斜面混凝土的施工模板，其特征在于，所述加长板设有若干个，且所述加长板之间相互卡合连接；所述加长板均与所述斜模板位于同一条倾斜线上。

8.根据权利要求1所述的用于斜面混凝土的施工模板，其特征在于，所述侧模板、所述纵模板、所述斜模板以及所述底模板围成顶部开口的密闭空腔结构。