CN207672984U - 一种新型脚手架连墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型脚手架连墙结构,包括预埋部、连接部:所述预埋部预埋在结构梁内,预埋部包括相互之间固定连接的钢筋、连接螺母,所述连接螺母的外端连通至结构梁外侧;所述连接部包括与所述连接螺母相匹配的连接螺杆,所述连接螺杆的一端固定连接第一连接件,所述第一连接件上连接第二连接件,所述第一连接件、第二连接件之间通过扣件连接。本实用新型的目的在于提供一种新型脚手架连墙结构,以实现提供经济、高效、稳定的连墙件的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及脚手架领域,具体涉及一种新型脚手架连墙结构。
背景技术
外脚手架是建筑施工中必须具备的安全施工技术措施,采用连墙件连墙是其确保自身结构稳固安全的必须的重要构件。传统连墙件常采用钢管埋设于边梁上口,其埋设位置与外墙体冲突,施工过程中易被人为破坏;由于层高与外脚手架步距的协调性因楼而异,连墙件偏离主节点的距离不能完全保证规范要求,易造成连墙件失效或削弱,从而引发外脚手架安全隐患甚至事故。并且外架拆除进度与连墙洞修补工艺要求的技术等待时间不协调,采用传统连墙件还会因连墙洞修补不善而产生大量外墙渗漏隐患。此外,现有技术中用于扣件式钢管脚手架的连墙件做法还有有:拉撑结合方法、预埋钢管方法、后锚固方法、箍柱法、预埋铁板法。其中拉撑结合方法只适用于小于24m的低层、多层建筑。预埋钢管方法成本高、拆卸麻烦,并且对砌体的后留洞口进行后期封堵,有渗水隐患,部分采用明火切割,存在火灾隐患。后锚固方法钻孔比较麻烦,如采用2颗膨胀锚栓,承载力不高,易松动,如采用化学锚栓,清孔麻烦,施工要求高,成本较高,拆除时,明火切割有火灾隐患。箍柱法所需要的材料多,经济性差,存在墙体补洞工序,存在渗水隐患,且柱子模板拆除后安装,滞后于施工进度,存在安全隐患。预埋铁板法成本高,施工麻烦,明火切割有火灾隐患。因此,现有技术中没有一种经济、高效、稳定的脚手架连墙结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型脚手架连墙结构,以解决现有技术中脚手架连墙结构的上述缺陷,实现提供经济、高效、稳定的连墙件的目的。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种新型脚手架连墙结构,包括预埋部、连接部:
所述预埋部预埋在结构梁内,预埋部包括相互之间固定连接的钢筋、连接螺母,所述连接螺母的外端距离结构梁外边缘20mm;
所述连接部包括与所述连接螺母相匹配的连接螺杆,所述连接螺杆的一端固定连接第一连接件,所述第一连接件上连接第二连接件,所述第一连接件、第二连接件之间通过扣件连接。
针对现有技术中没有一种经济、高效、稳定的脚手架连墙结构,本实用新型提出一种新型脚手架连墙结构,本结构包括预埋部和连接部,其中预埋部预埋在建筑的结构梁内,在结构梁浇筑过程中就可将预埋部共同进行浇筑,预埋部包括了相互之间固定连接的钢筋、连接螺母,连接螺母靠近结构梁外侧的一端为外端,连接螺母远离结构梁外侧的一端为内端。连接螺母的外端结构梁外边缘20mm,即是连接螺母的一端向外敞口,钢筋用于提高预埋部在结构梁内部的稳定性,避免连接螺母从结构梁中脱落。本实用新型中的连接部包括了连接螺杆,连接螺杆与连接螺母相匹配,因此连接螺杆能够旋入连接螺母中进行连接,第一连接件用于连接第二连接件和连接螺杆,第一连接件、第二连接件之间通过扣件连接,便于将第一连接件和第二连接件进行拆卸更换。本实用新型工作时仅需将连接螺杆旋入连接螺母中,通过现有的各种扣件将第二连接件和脚手架进行连接即可,即实现了脚手架与连接部的连接,由于连接部和预埋部之间通过螺纹进行了有效的连接,因此通过本实用新型即可保证脚手架和连墙结构之间的连接稳定可靠。本实用新型中的各种部件均可使用建筑施工现场使用现有的、废弃的材料,并且连接部可整体拆卸,能够回收使用,因此具有极高的经济性。同时相较于传统的脚手架连墙结构,安装与拆卸都非常方便,缩短了项目施工工期,减少了工程施工对周边环境、建筑的不利影响。此外,本结构不产生需要修补的连墙件的预留洞,脚手架拆除进度不受外墙洞口修补的制约,根除了外墙修补不善的质量隐患。
优选的,所述连接螺母的内端通过钢筋封闭。即是钢筋固定连接在连接螺母远离结构梁外侧的一端,钢筋将连接螺母的内端封堵住,便于预埋、避免浇筑过程中受水泥浆影响。
优选的,所述钢筋和连接螺母焊接。提高本实用新型的整体性,从而提高整体强度。
优选的,所述连接螺母的外端设置塑料帽。塑料帽即为塑料制作而成的帽体结构,设置在连接螺母的外端避免浇筑过程中水泥浆将连接螺母的该端部封堵住,在预埋完成需要使用时,仅需使用小刀或螺丝刀等常见工具破开塑料帽即可。
优选的,所述连接螺杆与第一连接件之间设置钢板,所述连接螺杆、钢板、第一连接件依次焊接。避免连接螺杆和第一连接件之间连接应力过于集中的问题,通过钢板极大的扩散连接螺杆和第一连接件连接处的应力分布,从而极大的提高本实用新型的强度和稳定性。
优选的,所述钢板呈边长100mm、厚度10mm的正方形结构。通过正方形的钢板结构更加提高钢板受力时的应力稳定性。
优选的,所述第一连接件、第二连接件为相互垂直的钢管。钢管在建筑施工现场随处可见,且有大量废弃不用的钢管,因此通过钢管作为第一连接件、第二连接件能够进一步提高本实用新型的经济性。第一连接件、第二连接件相互垂直,便于提高与框架型的脚手架的连接方便性。
优选的,所述扣件为直角扣件。现有技术中用于脚手架有大量的直角扣件进行使用,同样无需准备额外零件,方便本实用新型在现场的制作与安装。
优选的,所述钢筋的直径小于连接螺母的直径。便于将钢筋贯穿连接螺母,提高连接稳定性。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本实用新型一种新型脚手架连墙结构,具有极高的经济性,相较于传统的脚手架连墙结构,安装与拆卸都非常方便,缩短了项目施工工期,减少了工程施工对周边环境、建筑的不利影响。此外,本结构不产生需要修补的连墙件的预留洞,脚手架拆除进度不受外墙洞口修补的制约,根除了外墙修补不善的质量隐患。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型具体实施例中预埋部的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例中连接部的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-结构梁,2-钢筋,3-连接螺母,4-连接螺杆,5-钢板,6-第一连接件,7-第二连接件,8-扣件,9-塑料帽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1:
如图1与图2所示的一种新型脚手架连墙结构,包括预埋部、连接部:所述预埋部预埋在结构梁1内,预埋部包括相互之间固定连接的钢筋2、连接螺母3,所述连接螺母3的外端连通至结构梁1外侧,所述连接螺母3的外端距离结构梁1边缘20mm;所述连接部包括与所述连接螺母3相匹配的连接螺杆4,所述连接螺杆4的一端固定连接第一连接件6,所述第一连接件6上连接第二连接件7,所述第一连接件6、第二连接件7之间通过扣件8连接。
实施例2:
如图1与图2所示的一种新型脚手架连墙结构,在实施例1的基础上,所述连接螺母3的内端通过钢筋2封闭。所述钢筋2和连接螺母3焊接。所述连接螺母3的外端设置塑料帽9。所述连接螺杆4与第一连接件6之间设置钢板5,所述连接螺杆4、钢板5、第一连接件6依次焊接。所述钢板5呈边长100mm、厚度10mm的正方形结构。所述第一连接件6、第二连接件7为相互垂直的钢管。所述扣件8为直角扣件。所述钢筋2的直径为12mm,所述连接螺母3的直径为25mm。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型脚手架连墙结构,其特征在于,包括预埋部、连接部:
所述预埋部预埋在结构梁(1)内,预埋部包括相互之间固定连接的钢筋(2)、连接螺母(3),所述连接螺母(3)的外端距离结构梁(1)边缘20mm;
所述连接部包括与所述连接螺母(3)相匹配的连接螺杆(4),所述连接螺杆(4)的一端固定连接第一连接件(6),所述第一连接件(6)上连接第二连接件(7),所述第一连接件(6)、第二连接件(7)之间通过扣件(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型脚手架连墙结构,其特征在于,所述连接螺母(3)的内端通过钢筋(2)封闭。
3.根据权利要求1所述的一种新型脚手架连墙结构,其特征在于,所述钢筋(2)和连接螺母(3)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种新型脚手架连墙结构,其特征在于,所述连接螺母(3)的外端设置塑料帽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种新型脚手架连墙结构,其特征在于,所述连接螺杆(4)与第一连接件(6)之间设置钢板(5),所述连接螺杆(4)、钢板(5)、第一连接件(6)依次焊接。
6.根据权利要求5所述的一种新型脚手架连墙结构,其特征在于,所述钢板(5)呈边长100mm、厚度10mm的正方形结构。
7.根据权利要求1所述的一种新型脚手架连墙结构,其特征在于,所述第一连接件(6)、第二连接件(7)为相互垂直的钢管。
8.根据权利要求1所述的一种新型脚手架连墙结构,其特征在于,所述扣件(8)为直角扣件。
9.根据权利要求1所述的一种新型脚手架连墙结构,其特征在于,所述钢筋(2)的直径小于连接螺母(3)的直径。
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- 2017-12-27 CN CN201721871701.8U patent/CN207672984U/zh active Active
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