CN207672605U - 一种l型混凝土挡墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种L型混凝土挡墙，包括主体部分和榫卯部分，所述主体部分包括底板、主肋板、立板和侧肋板，所述底板上设有立板、主肋板和侧肋板，所述主肋板位于底板上表面的中间位置，所述侧肋板有两个，所述侧肋板位于主肋板的左右两侧，所述侧肋板的外侧面与底板的左右侧面重合，所述立板上设有四个渗水孔，所述侧肋板上设有一个渗水孔，所述榫卯部分包括第一榫头、第一榫槽、第二榫头和第二榫槽。本实用新型实行模块化预制，转运方便，侧肋板外侧面上的钢筋镦头使钢筋骨架和混凝土之间的连接更稳定，立板和侧肋板上均设有渗水孔起到排水的作用，榫头和榫槽的设计使得施工后的各个混凝土挡墙之间更容易配合，更加稳定。

Description

一种L型混凝土挡墙

技术领域

本实用新型属于建筑建材技术领域，特别涉及一种L型混凝土挡墙。

背景技术

混凝土挡墙是水利土木工程中应用广泛的支挡结构，混凝土挡墙是一种放置填土或土体变形失稳的构造物，常常用于边坡治理、渣场治理等工程中。工程建设中，由于场地平整和标高控制的需要，经常会使用到钢筋混凝土挡墙。传统的混凝土挡墙结构的墙体为一块整体浇筑墙，一般为采用木模板支模浇筑的挡墙，制作混凝土挡墙的方法是：首先在现场开挖基槽，然后铺设垫层，垫层铺好后就地支模架设钢筋，最后用混凝土浇筑墙体。由于混凝土挡墙结构的墙体为一整块浇筑墙体，在制作墙体时，要等到钢筋架设完毕后才能开始浇筑，整个施工周期较长，且墙体浇筑需要较多的现场施工人员，体力劳动量较大，施工人力成本高，模板不能进行重复利用，一方面材料比较浪费，另一方面施工效率不高。其次，挡墙的结构主要和墙背回填的填筑体材料和地下水位有密切的关系，特别是遇到强降雨时，随着墙背填筑体的地下水位骤升，对挡墙的稳定性存在较大威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种L型混凝土挡墙。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种L型混凝土挡墙，包括主体部分和榫卯部分，所述主体部分包括底板、主肋板、立板和侧肋板，所述底板上设有立板、主肋板和侧肋板，所述主肋板位于底板上表面的中间位置，所述侧肋板有两个，所述侧肋板位于主肋板的左右两侧，所述侧肋板的外侧面与底板的左右侧面重合，所述立板上设有四个渗水孔，所述侧肋板上设有一个渗水孔，所述榫卯部分包括第一榫头、第一榫槽、第二榫头和第二榫槽，所述第一榫头和第一榫槽分别设在立板的左右两个侧面上，所述第二榫头和第二榫槽分别设在底板的左右两个侧面上。

优选地，所述立板、底板、主肋板和侧肋板内部设有钢筋骨架，所述侧肋板的外侧面上设有四个钢筋镦头。

优选地，所述主肋板和侧肋板均为为“L”形，所述立板垂直于底板，所述侧肋板两个直角边分别与立板和底板相连，所述主肋板两个直角边分别与立板和底板相连。

优选地，所述立板上的四个渗水孔分别位于主肋板和两个侧肋板之间。

优选地，所述第一榫头和第一榫槽之间为间隙配合，所述第二榫头和第二榫槽之间为间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：一种L型混凝土挡墙，实行模块化预制，体积小，转运方便，便于组合，相比较于传统的在施工现场支模架设钢筋再浇筑墙体，本实用新型使用更为方便。其次，本实用新型结构设计巧妙，三角形骨架结构在满足相同强度要求的情况下比传统的浇筑墙体更省混凝土材料，而侧肋板外侧面上钢筋镦头的设计，可以使钢筋骨架和混凝土之间的连接效果更好。并且，由于立板和侧肋板上均设有渗水孔，当遇到强降雨时，可以起到排水的作用，减少墙背填筑体的地下水位骤升，对挡墙的稳定性的威胁。并且，本实用新型设置榫卯结构，使得在实际施工时多个L型混凝土挡墙通过一个挡墙的第一榫头与下一个挡墙的第一榫槽相互配合以及一个挡墙的第二榫头与下一个挡墙的第二榫槽相互配合来使得各个混凝土挡墙连成一体，从而使得挡墙整体更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的主体部分结构示意图。

图3为本实用新型的主体部分立面图(迎土面)示意图。

图4为本实用新型的主体部分侧面示意图。

图5为本实用新型的主体部分A-A截面示意图。

图6为本实用新型的主体部分B-B截面示意图。

图7为本实用新型的主体部分A-A配筋图示意图。

图8为本实用新型的主体部分B-B配筋图示意图。

图9为本实用新型的多个L型混凝土挡墙连接示意图。

图中：1、底板；2、主肋板；3、侧肋板；4、渗水孔；5、立板；6、钢筋镦头；7、第一榫头；8、第一榫槽；9、第二榫头；10、第二榫槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-9所示，一种L型混凝土挡墙，包括主体部分和榫卯部分，所述主体部分包括底板1、主肋板2、立板5和侧肋板3，所述底板1上设有立板5、主肋板2和侧肋板3，所述主肋板2位于底板1上表面的中间位置，所述侧肋板3有两个，所述侧肋板3位于主肋板2的左右两侧，所述侧肋板3的外侧面与底板1的左右侧面重合，所述立板5上设有四个渗水孔4，所述侧肋板3上设有一个渗水孔4，所述榫卯部分包括第一榫头7、第一榫槽8、第二榫头9和第二榫槽10，所述第一榫头7和第一榫槽8分别设在立板5的左右两个侧面上，所述第二榫头9和第二榫槽10分别设在底板1的左右两个侧面上。

实施例

所述立板5、底板1、主肋板2和侧肋板3是钢筋骨架在模具中通过混凝土浇筑的一体成型结构，实行模块化预制，体积小，转运方便，便于组合，相比较于传统的在施工现场支模架设钢筋再浇筑墙体，本实用新型使用更为方便，在实际施工时多个L型混凝土挡墙通过一个挡墙的第一榫头7与下一个挡墙的第一榫槽8相互配合以及一个挡墙的第二榫头9与下一个挡墙的第二榫槽10相互配合来使得多个混凝土挡墙连成一体，从而使得挡墙整体更加稳定。

所述立板5、底板1、主肋板2和侧肋板3内部设有钢筋骨架，所述侧肋板3的外侧面上设有四个钢筋镦头6，钢筋镦头6的设置使得钢筋骨架和混凝土之间的连接效果更好。

所述主肋板2和侧肋板3均为为“L”形，所述立板5垂直于底板1，所述侧肋板3两个直角边分别与立板5和底板1相连，所述主肋板2两个直角边分别与立板5和底板1相连。

所述立板5上的四个渗水孔4分别位于主肋板2和两个侧肋板3之间。

所述第一榫头7和第一榫槽8之间为间隙配合，所述第二榫头9和第二榫槽10之间为间隙配合，使得各个L型混凝土挡墙之间的榫头和榫槽更容易配合安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种L型混凝土挡墙，包括主体部分和榫卯部分，其特征在于：所述主体部分包括底板(1)、主肋板(2)、立板(5)和侧肋板(3)，所述底板(1)上设有立板(5)、主肋板(2)和侧肋板(3)，所述主肋板(2)位于底板(1)上表面的中间位置，所述侧肋板(3)有两个，所述侧肋板(3)位于主肋板(2)的左右两侧，所述侧肋板(3)的外侧面与底板(1)的左右侧面重合，所述立板(5)上设有四个渗水孔(4)，所述侧肋板(3)上设有一个渗水孔(4)，所述榫卯部分包括第一榫头(7)、第一榫槽(8)、第二榫头(9)和第二榫槽(10)，所述第一榫头(7)和第一榫槽(8)分别设在立板(5)的左右两个侧面上，所述第二榫头(9)和第二榫槽(10)分别设在底板(1)的左右两个侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种L型混凝土挡墙，其特征在于：所述立板(5)、底板(1)、主肋板(2)和侧肋板(3)内部设有钢筋骨架，所述侧肋板(3)的外侧面上设有四个钢筋镦头(6)。

3.根据权利要求1所述的一种L型混凝土挡墙，其特征在于：所述主肋板(2)和侧肋板(3)均为“L”形，所述立板(5)垂直于底板(1)，所述侧肋板(3)两个直角边分别与立板(5)和底板(1)相连，所述主肋板(2)两个直角边分别与立板(5)和底板(1)相连。

4.根据权利要求1所述的一种L型混凝土挡墙，其特征在于：所述立板(5)上的四个渗水孔(4)分别位于主肋板(2)和两个侧肋板(3)之间。

5.根据权利要求1所述的一种L型混凝土挡墙，其特征在于：所述第一榫头(7)和第一榫槽(8)之间为间隙配合，所述第二榫头(9)和第二榫槽(10)之间为间隙配合。