CN207672203U - 抗压缓弹功能性网布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种抗压缓弹功能性网布，其包含高弹层，中间层以及基层，在高弹层和基层之间设置中间层，高弹层的材料为莫代尔纤维和涤纶纤维，基层为氨纶纤维和高强度涤纶纤维，抗压缓弹功能性网布还设置一层保健层。本实用新型主要是通过编织结构以及材料的特性来提高网布的抗压缓弹功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜技术领域，具体地说，是一种抗压缓弹功能性网布。
背景技术
中国专利申请号200910188706.4涉及一种基于三维虚拟城市的地下管网布设方法，包括:对遥感影像数据、数字高程模型数据、三维建筑模型数据进行预处理，构建三维虚拟城市系统；在三维虚拟城市系统中实现基于管点数据、管井数据、二维管线数据的地下三维管网模型生成与管理；根据地下三维管网模型，选定需要管网的起止点，生成多种管网布设方案；根据相关规范及标准，对管网布设方案进行碰撞处理，搜索管网周围设施以及分析管网布设影响因素；根据管网布设影响因素进行优化分析，得出适合地下管网布设的优化方案，并将结果在三维虚拟城市系统中进行管理展示。构建三维虚拟城市，通过动态建模、多种管网布设方案生成优化，实现了布设管网有据可依，为城市地下资源和管线规划提供支持。
中国专利申请号201220191034.X涉及聚四氟乙烯纤维纤维网布，尤其涉及用于制备全氟磺酸离子交换膜的聚四氟乙烯纤维网布，属于聚四氟乙烯工业技术领域。一种聚四氟乙烯纤维网布，所述网布由聚四氟乙烯纤维为经纬线织造而成，所述网布为一经二纬结构，所述纬线基于所述经线交错；所述网布的经纬线均单丝加捻，所述网布的纬向纤维宽度为220～230μm，经向纤维宽度为130～160μm，所述经向纤维和纬向纤维的细度为80～100旦；提供的聚四氟乙烯纤维网布专为离子交换膜设计，特别适宜用作离子交换膜的骨架材料。树脂的共聚物涂覆于该网布上，涂层均匀，涂层薄，涂层与网布骨架粘结牢固；制成的离子交换膜具有良好的质子通过性能，无渗透性，具有尺寸稳定性高、强度高的优点。
中国专利申请号201320729727.4涉及一种网布，提供一种透气性能佳、耐高温、阻燃效果好、吸汗性能佳的PVC阻燃网布，由经线和纬线编织而成，所述经线包括PVC基布层，所述PVC基布层的外表面包覆有阻燃丙烯酸树脂层，所述阻燃丙烯酸树脂层的外表面包覆有耐火纤维层，所述耐火纤维层的外表面包覆有棉纤维层，所述纬线包括PVC薄膜层，所述PVC薄膜层的外表面包覆有涤纶纤维网层。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种抗压缓弹功能性网布。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种抗压缓弹功能性网布，其包含高弹层，中间层以及基层，在高弹层和基层之间设置中间层，高弹层的材料为莫代尔纤维和涤纶纤维，基层为氨纶纤维和高强度涤纶纤维，抗压缓弹功能性网布还设置一层保健层。
所述的高弹层，中间层以及基层的厚度比为3:1:3-5:1:7。
中间层以斜Z1倒V字形将高弹层和基层进行连接，其编织结构使网布具有良好的弹性缓释功能。
高弹层的材料为莫代尔纤维和涤纶纤维，莫代尔纤维和涤纶纤维的根数比为1：8。利用莫代尔纤维的高弹性以及涤纶纤维的强度，为网布提供弹性的同时也增强网布的强度。
中间层的材料为涤纶纤维，作为连接材料。
基层的材料为氨纶纤维和高强度涤纶纤维，氨纶纤维和高强度涤纶纤维的根数比为1：9。利用氨纶纤维的高弹性以及高强度涤纶纤维的强度，为网布提供弹性的同时也增强网布的强度。
一种抗压缓弹功能性网布,通过浸渍在氧化钛、氧化锆的壳聚糖溶剂中，在网布的表面形成一层远红外负离子发射的保健层。
所述的保健层的厚度为0.01mm。
与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：
本实用新型主要是通过编织结构以及材料的特性来提高网布的抗压缓弹功能。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1高弹层，2中间层，3基层。
具体实施方式
以下提供本实用新型一种抗压缓弹功能性网布的具体实施方式。
实施例1
一种抗压缓弹功能性网布，其包含高弹层1，中间层2以及基层3，在高弹层和基层之间设置中间层，高弹层的材料为莫代尔纤维和涤纶纤维，基层为氨纶纤维和高强度涤纶纤维，抗压缓弹功能性网布还设置一层保健层。
所述的高弹层，中间层以及基层的厚度比为3:1:3。
中间层以斜Z1倒V字形将高弹层和基层进行连接，其编织结构使网布具有良好的弹性缓释功能。
高弹层的材料为莫代尔纤维和涤纶纤维，莫代尔纤维和涤纶纤维的根数比为1：8。利用莫代尔纤维的高弹性以及涤纶纤维的强度，为网布提供弹性的同时也增强网布的强度。
中间层的材料为涤纶纤维，作为连接材料。
基层的材料为氨纶纤维和高强度涤纶纤维，氨纶纤维和高强度涤纶纤维的根数比为1：9。利用氨纶纤维的高弹性以及高强度涤纶纤维的强度，为网布提供弹性的同时也增强网布的强度。
一种抗压缓弹功能性网布,通过浸渍在氧化钛、氧化锆的壳聚糖溶剂中，在网布的表面形成一层远红外负离子发射的保健层。
所述的保健层的厚度为0.01mm。
实施例2
一种抗压缓弹功能性网布，其包含高弹层1，中间层2以及基层3，在高弹层和基层之间设置中间层，高弹层的材料为莫代尔纤维和涤纶纤维，基层为氨纶纤维和高强度涤纶纤维，抗压缓弹功能性网布还设置一层保健层。
所述的高弹层，中间层以及基层的厚度比为5:1:7。
中间层以斜Z1倒V字形将高弹层和基层进行连接，其编织结构使网布具有良好的弹性缓释功能。
高弹层的材料为莫代尔纤维和涤纶纤维，莫代尔纤维和涤纶纤维的根数比为1：8。利用莫代尔纤维的高弹性以及涤纶纤维的强度，为网布提供弹性的同时也增强网布的强度。
中间层的材料为涤纶纤维，作为连接材料。
基层的材料为氨纶纤维和高强度涤纶纤维，氨纶纤维和高强度涤纶纤维的根数比为1：9。利用氨纶纤维的高弹性以及高强度涤纶纤维的强度，为网布提供弹性的同时也增强网布的强度。
一种抗压缓弹功能性网布,通过浸渍在氧化钛、氧化锆的壳聚糖溶剂中，在网布的表面形成一层远红外负离子发射的保健层。
所述的保健层的厚度为0.01mm。
实施例3
一种抗压缓弹功能性网布，其包含高弹层1，中间层2以及基层3，在高弹层和基层之间设置中间层，高弹层的材料为莫代尔纤维和涤纶纤维，基层为氨纶纤维和高强度涤纶纤维，抗压缓弹功能性网布还设置一层保健层。
所述的高弹层，中间层以及基层的厚度比为4:1:5。
中间层以斜Z1倒V字形将高弹层和基层进行连接，其编织结构使网布具有良好的弹性缓释功能。
高弹层的材料为莫代尔纤维和涤纶纤维，莫代尔纤维和涤纶纤维的根数比为1：8。利用莫代尔纤维的高弹性以及涤纶纤维的强度，为网布提供弹性的同时也增强网布的强度。
中间层的材料为涤纶纤维，作为连接材料。
基层的材料为氨纶纤维和高强度涤纶纤维，氨纶纤维和高强度涤纶纤维的根数比为1：9。利用氨纶纤维的高弹性以及高强度涤纶纤维的强度，为网布提供弹性的同时也增强网布的强度。
一种抗压缓弹功能性网布,通过浸渍在氧化钛、氧化锆的壳聚糖溶剂中，在网布的表面形成一层远红外负离子发射的保健层。
所述的保健层的厚度为0.01mm。
实施例4
一种抗压缓弹功能性网布，其包含高弹层1，中间层2以及基层3，在高弹层和基层之间设置中间层，高弹层的材料为莫代尔纤维和涤纶纤维，基层为氨纶纤维和高强度涤纶纤维，抗压缓弹功能性网布还设置一层保健层。
所述的高弹层，中间层以及基层的厚度比为3:1:7。
中间层以斜Z1倒V字形将高弹层和基层进行连接，其编织结构使网布具有良好的弹性缓释功能。
高弹层的材料为莫代尔纤维和涤纶纤维，莫代尔纤维和涤纶纤维的根数比为1：8。利用莫代尔纤维的高弹性以及涤纶纤维的强度，为网布提供弹性的同时也增强网布的强度。
中间层的材料为涤纶纤维，作为连接材料。
基层的材料为氨纶纤维和高强度涤纶纤维，氨纶纤维和高强度涤纶纤维的根数比为1：9。利用氨纶纤维的高弹性以及高强度涤纶纤维的强度，为网布提供弹性的同时也增强网布的强度。
一种抗压缓弹功能性网布,通过浸渍在氧化钛、氧化锆的壳聚糖溶剂中，在网布的表面形成一层远红外负离子发射的保健层。
所述的保健层的厚度为0.01mm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种抗压缓弹功能性网布，其特征在于，其包含高弹层，中间层以及基层，在高弹层和基层之间设置中间层，高弹层的材料为莫代尔纤维和涤纶纤维，基层为氨纶纤维和高强度涤纶纤维，抗压缓弹功能性网布还设置一层保健层。
2.如权利要求1所述的一种抗压缓弹功能性网布，其特征在于，所述的高弹层，中间层以及基层的厚度比为3:1:3-5:1:7。
3.如权利要求1所述的一种抗压缓弹功能性网布，其特征在于，中间层以斜Z1倒V字形将高弹层和基层进行连接。
4.如权利要求1所述的一种抗压缓弹功能性网布，其特征在于，中间层的材料为涤纶纤维，作为连接材料。
5.如权利要求1所述的一种抗压缓弹功能性网布，其特征在于，所述的保健层的厚度为0.01mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721594614.2U CN207672203U (zh) | 2017-11-25 | 2017-11-25 | 抗压缓弹功能性网布 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
ID=62965671
Family Applications (1)
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| CN201721594614.2U Active CN207672203U (zh) | 2017-11-25 | 2017-11-25 | 抗压缓弹功能性网布 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-11-25 CN CN201721594614.2U patent/CN207672203U/zh active Active
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