CN207671963U - 一种血球蛋白加工用反应罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种血球蛋白加工用反应罐，包括罐体、转轴、导电滑环、搅拌浆、连接杆、电加热装置、外接电源和动力装置，所述转轴竖直设于罐体内部且与罐体旋转连接，转轴与动力装置连接并由动力装置驱动，转轴内部安装有导电滑环，转轴由绝热材料制成，搅拌浆设于转轴下部，搅拌浆为多个且从上到下依次排布，任相邻两个搅拌浆之间连接有连接杆，连接杆内部与搅拌浆内部均安装有电加热装置，连接杆与搅拌浆均由导热材料制成，外接电源通过导电滑环与电加热装置电连接；本实用新型能够对血液进行全面、快速、均匀的加热。

Description

一种血球蛋白加工用反应罐

技术领域

本实用新型属于血液加工技术领域，具体是涉及一种血球蛋白加工用反应罐。

背景技术

随着人们对动物血液的认识不断深入及综合利用技术的提升，我国动物血液的综合利用加工量也在不断增加；从动物血液中提取蛋白质作为一项蛋白粉的重要补充而被广泛生产，但是在生产的过程中，会面临现有的反应罐不能很好地适应蛋白粉生产线反应的情况；在蛋白粉在生产的过程中，需要在反应罐中进行灭菌，通常灭菌采用的是加热的方式，但是加热不均匀会导致局部过热，会造成蛋白粉变性影响到蛋白粉的质量。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种血球蛋白加工用反应罐，通过罐体容纳血液，通过在任相邻两个搅拌浆之间连接连接杆，使血液快速搅拌均匀，通过设置在连接杆内部与搅拌浆内部的电加热装置，在搅拌的同时进行加热，从而实现快速、均匀的加热。

为了达到上述目的，本实用新型一种血球蛋白加工用反应罐，包括罐体、转轴、导电滑环、搅拌浆、连接杆、电加热装置、外接电源和动力装置，所述转轴竖直设于罐体内部且与罐体旋转连接，转轴与动力装置连接并由动力装置驱动，转轴内部安装有导电滑环，转轴由绝热材料制成，搅拌浆设于转轴下部，搅拌浆为多个且从上到下依次排布，任相邻两个搅拌浆之间连接有连接杆，连接杆内部与搅拌浆内部均安装有电加热装置，连接杆与搅拌浆均由导热材料制成，外接电源通过导电滑环与电加热装置电连接。

进一步，所述搅拌浆为三个，任相邻两个搅拌浆之间的角度为120度，任相邻两个搅拌浆之间的连接杆为多个且等间距排布。

进一步，所述罐体顶部设有端盖，端盖上设有用于转轴上端穿过的通孔，通孔与转轴之间连接有回转支承，动力装置为减速电机，减速电机安装在端盖上，减速电机上端设有动力输出轴，动力输出轴通过齿轮传动组件与转轴上端连接，齿轮传动组件包括相对啮合传动的第一齿圈与第二齿圈，第一齿圈固定套装在动力输出轴外部，第二齿圈固定套装在转轴上端外部。

进一步，所述电加热装置为电加热丝。

进一步，所述连接杆与搅拌浆均由不锈钢制成，转轴由陶瓷材料制成。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型一种血球蛋白加工用反应罐能够实现快速、均匀的加热；由于连接杆内部与搅拌浆内部均安装有电加热装置，连接杆与搅拌浆均作为导热元件；一方面，两者在绕转轴旋转的过程中不断的与位于罐体不同位置的血液接触，另一方面，在两个搅拌浆之间设置连接杆，可以使血液快速搅拌均匀，从而实现对血液进行全面、快速、均匀的加热。

2.本实用新型一种血球蛋白加工用反应罐所述转轴由绝热材料制成，避免在固定的位置加热，从而避免局部过热。

3.本实用新型一种血球蛋白加工用反应罐所述转轴由绝热材料制成，可以避免搅拌浆上的热量传递到动力装置，对动力装置的运转产生不利影响。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型一种血球蛋白加工用反应罐的正视图。

附图标记：1-罐体；2-转轴；3-导电滑环；4-搅拌浆；5-连接杆；6-电加热装置；7-动力装置；8-齿轮传动组件。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示；本实用新型一种血球蛋白加工用反应罐，包括罐体1、转轴2、导电滑环3、搅拌浆4、连接杆5、电加热装置6、外接电源和动力装置7；转轴2竖直设于罐体1内部且与罐体1旋转连接，这里，罐体1顶部设有端盖，端盖上设有用于转轴2上端穿过的通孔，通孔与转轴2之间连接有回转支承；转轴2与动力装置7连接并由动力装置7驱动，这里，动力装置7为减速电机，减速电机安装在端盖上，减速电机下端设有动力输出轴，动力输出轴上端与转轴2上端连接，动力输出轴通过齿轮传动组件8与转轴上端连接，齿轮传动组件8包括相对啮合传动的第一齿圈与第二齿圈，第一齿圈固定套装在动力输出轴外部，第二齿圈固定套装在转轴2上端外部；转轴2内部安装有导电滑环3，转轴2由绝热材料制成，这里，转轴2由陶瓷材料制成；搅拌浆4设于转轴2下部，搅拌浆4为多个且从上到下依次排布，任相邻两个搅拌浆4之间连接有连接杆5，这里，搅拌浆4为三个，任相邻两个搅拌浆4之间的角度为120度，任相邻两个搅拌浆4之间的连接杆5为多个且等间距排布；连接杆5内部与搅拌浆4内部均安装有电加热装置6，连接杆5与搅拌浆4均由导热材料制成，这里，连接杆5与搅拌浆4均由不锈钢制成；外接电源通过导电滑环3与电加热装置6电连接，这里，电加热装置6为电加热丝，外接电源未在图中显示。

本实施方式的工作过程：通过罐体1容纳血液；启动减速电机，使转轴2转动，带动连接杆5与搅拌浆4绕转轴2旋转；在该过程中，通过外接电源给电加热装置6供电，使电加热装置6工作；一方面，在两个搅拌浆4之间设置连接杆5，可以使血液快速搅拌均匀，另一方面，连接杆5与搅拌浆4在绕转轴2旋转的过程中不断的与位于罐体1不同位置的血液接触，从而实现对血液进行全面、快速、均匀的加热；除此之外，转轴2由陶瓷材料制成，避免局部过热，同时，避免搅拌浆4上的热量传递到动力装置7，对动力装置7的运转产生不利影响。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种血球蛋白加工用反应罐，其特征在于：包括罐体、转轴、导电滑环、搅拌浆、连接杆、电加热装置、外接电源和动力装置，所述转轴竖直设于罐体内部且与罐体旋转连接，转轴与动力装置连接并由动力装置驱动，转轴内部安装有导电滑环，转轴由绝热材料制成，搅拌浆设于转轴下部，搅拌浆为多个且从上到下依次排布，任相邻两个搅拌浆之间连接有连接杆，连接杆内部与搅拌浆内部均安装有电加热装置，连接杆与搅拌浆均由导热材料制成，外接电源通过导电滑环与电加热装置电连接。

2.如权利要求1所述的一种血球蛋白加工用反应罐，其特征在于：所述搅拌浆为三个，任相邻两个搅拌浆之间的角度为120度，任相邻两个搅拌浆之间的连接杆为多个且等间距排布。

3.如权利要求1或2所述的一种血球蛋白加工用反应罐，其特征在于：所述罐体顶部设有端盖，端盖上设有用于转轴上端穿过的通孔，通孔与转轴之间连接有回转支承，动力装置为减速电机，减速电机安装在端盖上，减速电机上端设有动力输出轴，动力输出轴通过齿轮传动组件与转轴上端连接，齿轮传动组件包括相对啮合传动的第一齿圈与第二齿圈，第一齿圈固定套装在动力输出轴外部，第二齿圈固定套装在转轴上端外部。

4.如权利要求1或2所述的一种血球蛋白加工用反应罐，其特征在于：所述电加热装置为电加热丝。

5.如权利要求1或2所述的一种血球蛋白加工用反应罐，其特征在于：所述连接杆与搅拌浆均由不锈钢制成，转轴由陶瓷材料制成。