CN207669929U - 棉类网布 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种棉类网布，其包含仿棉层，连接层以及基层，在仿棉层和基层之间设置连接层，仿棉层的材料为超仿棉涤纶纤维，连接层为丙纶纤维，基层为超仿棉涤纶纤维和高强度的涤纶纤维；在棉类网布上设置负离子保健层。本实用新型的网布在总体上保持棉的手感，而不影响其正常的使用所需要的力度，强度以及耐久性。

Description

棉类网布

【技术领域】

本实用新型涉及网布生产技术领域，具体的说，是一种棉类网布。

【背景技术】

中国专利申请号200920319310.4涉及珠地网布，它包括经线和纬线，其特征是所述经线是PTT丝或涤长丝，所述的纬线是PTT丝或涤长丝，PTT丝或涤长丝的经线和PTT丝或涤长丝的纬线构成交织结构，所述的交织结构是在水平方向上，经线间隔地设置在纬线的上方与下方，在垂直方向上纬线间隔地设置在经线的上方与下方，本实用新型得到的珠地网布成本低，具备了诸多优良的特性，如柔软性、弹性、易染性和抗磨损性，以及良好的吸水性。不仅着色性好，色彩饱满艳丽，具有良好的外观，又具有良好的手感、舒服度和吸水能力，而且还经久耐用，真正做到了价廉物美，具有很好的市场前景。

中国专利申请号201320302838.7涉及一种车用网布太阳挡，属于遮阳装置领域。现有太阳挡存在遮光效果不是很好、安装不方便的缺陷。本实用新型包括网布和支撑框，支撑框由铁丝围成，通过包边布将铁丝用车缝线缝制于网布边缘，所述的网布包括上层表面和下层表面，其中上层表面镀附有反光金属层。通过在网布上层表面镀附反光金属层，可以将大部分太阳光反射，防止热量被网布吸收后释放在车内，使汽车空调使用效果提高并节省油耗，同时不使用时可以折叠成小体积收藏，占用体积小。

中国专利申请号201320295187.3涉及一种网布，目的是提供一种结构独特，具有良好的手感，弹性好的网布；所述网布，包括交错编织的经线和纬线，所述经线或纬线上设有表面突出的若干凸起，所述经线或纬线的材质为复合纱线，所述复合纱线包括芯纱和外缠纱，所述芯纱为氨纶纤维，所述外缠纱包括天丝纤维，所述外缠纱沿芯纱的轴线方向包缠在芯纱的外圆周面上。本实用新型的网布由相互编织的经线和纬线构成，经线或纬线设有竹节状的凸起，应用时使得产品更加结实、牢固，不易引起脱丝并且结构新颖，美观而大方，能够满足各种产品或场合需求。

中国专利申请号201220505295.4涉及一种保暖三层网布，它涉及一种网布。它包含网眼层、毛高层、底平布层；网眼层设置在保暖三层网布的上表层，毛高层设置在网眼层与底平布层之间，底平布层设置在保暖三层网布的下表层，网眼层和毛高层采用涤纶材料制作而成，底平布层采用涤纶短纤制作而成；本实用新型具有良好的保暖性，而且外形美观，适用于鞋、服装和箱包上，也适用于作装饰布

中国专利申请号201410695177.8涉及一种聚酯快速隔离网布的生产工艺，包括原料购入、线材检验、整经、递头、织网、验网、一次定型、切网、成品检验、包装入库等步骤。本发明经、纬线全部采用德国单丝，不含硅油、静电剂，表面经过特殊处理，易清洗，挺度高，不易腐蚀、老化，使用寿命长；本发明生产的聚酯快速隔离网布，同时具有高挺度、高稳定性、易清洗、不退色、寿命长等特性。

中国专利申请号201220242408.6涉及一种网布，特别涉及一种涤纶网布，属于纺织产品。由经线和纬线交织而成，所述的经线包括中间线和侧线，所述的中间线的两侧分别设有侧线，所述的纬线间的二根经线相互交叉连接，所述的中间线穿接过二根经线的交叉点，所述的中间线和二根侧线相间隔分布。涤纶网布结构紧凑，强度提升，使用寿命延长。

中国专利申请号201320023350.0涉及一种竹炭纤维网布，其是由面丝、毛丝、底丝经编成型的三明治结构网布，所述的面丝形成网布的面层，所述的底丝形成网布的底层，所述的毛丝形成网布的支撑层，且所述的支撑层位于所述的面层与所述的底层之间，所述的面丝或/和底丝包含有至少一条竹纤维丝，所述的面层或/和底层为柔软光滑的竹纤维面层或/和底层；竹炭纤维网布由面丝、毛丝以及底丝一体经编成三明治结构，面丝或/和底丝包含有竹纤维丝，从而使面层或/和底层为柔软光滑的竹纤维面层或/和底层，进而使得本竹炭纤维网布具有天然环保、防臭、抗菌、舒适、柔软等诸多优点。

中国专利申请号201110336769.7涉及一种制造三明治网布的方法，包括以下步骤：1)将纱整理好，纺织成网布，将织好的网布送入仓中进行染色处理，染色时的温度在135℃，根据网布颜色的不同分别进行保温，染色保温时间为45-60分钟，定形温度为200℃；2)将上述染色完毕的网布裁断，再经热压处理，其中热压模具上模温度为160℃，下模温度为140℃，时间为25-45秒，压力为1.5MPa剥离度标准；3)将上述热压过后的网布经过高周波，进行熔接处理；4)再将网布进行针车处理；5)最后将产品进行成形处理。本发明的有益效果为：在生产过程中由于减少了事先裁剪和缩水处理两道工序，这样就不会造成网布褪色，收缩比例都控制在2％-3％之内，避免了不稳定性，而且可以减少人工成本，降低能耗。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种棉类网布。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种棉类网布，其包含仿棉层，连接层以及基层，在仿棉层和基层之间设置连接层，仿棉层的材料为超仿棉涤纶纤维，连接层为丙纶纤维，基层为超仿棉涤纶纤维和高强度的涤纶纤维；在棉类网布上设置负离子保健层。

所述的仿棉层，连接层以及基层的厚度比为2:1:3-5:1:9。

连接层以1ZV1字形将仿棉层和基层进行连接。通过此编织方式，可以显著提高网布的整体的强度性能。

所述的负离子保健层的厚度为0.001-0.01mm。

仿棉层的材料为超仿棉涤纶纤维，利用超仿棉涤纶纤维具有传统棉的手感而不减少网布的强度以及使用寿命。

连接层为丙纶纤维，作为连接材料。

基层为超仿棉涤纶纤维和高强度的涤纶纤维；二者的根数比为1:5；利用超仿棉涤纶纤维具有传统棉的手感而不减少网布的强度以及使用寿命，再加上高强度的涤纶纤维作为基底层，为网布提供足够的强度，从而网布在总体上保持棉的手感，而不影响其正常的使用所需要的力度，强度以及耐久性。

所述的高强层的材料由涤纶纤维和尼龙混纺构成的纱线，原料的根数比为4:1。

所述的中间层的材料由涤纶纤维构成纱线。

一种棉类网布,在其表面设置一层负离子保健层。

一种棉类网布,通过浸渍在玉石粉等矿物粉的壳聚糖溶剂中，在网布的表面形成一层远红外负离子发射层；使网布具有良好的保健效果，因为其可以不断释放负离子。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：

本实用新型的基层为超仿棉涤纶纤维和高强度的涤纶纤维；利用超仿棉涤纶纤维具有传统棉的手感而不减少网布的强度以及使用寿命，再加上高强度的涤纶纤维作为基底层，为网布提供足够的强度，从而网布在总体上保持棉的手感，而不影响其正常的使用所需要的力度，强度以及耐久性。

【附图说明】

图1本实用新型的结构示意图；

附图中的标记为1仿棉层，2连接层，3基层。

【具体实施方式】

以下提供本实用新型一种棉类网布的具体实施方式。

实施例1

一种棉类网布，其包含仿棉层1，连接层2以及基层3，在仿棉层和基层之间设置连接层，仿棉层的材料为超仿棉涤纶纤维，连接层为丙纶纤维，基层为超仿棉涤纶纤维和高强度的涤纶纤维；在棉类网布上设置负离子保健层。

所述的仿棉层，连接层以及基层的厚度比为2:1:3。

连接层以1ZV1字形将仿棉层和基层进行连接。通过此编织方式，可以显著提高网布的整体的强度性能。

所述的负离子保健层的厚度为0.001-0.01mm。

仿棉层的材料为超仿棉涤纶纤维，利用超仿棉涤纶纤维具有传统棉的手感而不减少网布的强度以及使用寿命。

连接层为丙纶纤维，作为连接材料。

基层为超仿棉涤纶纤维和高强度的涤纶纤维；二者的根数比为1:5；利用超仿棉涤纶纤维具有传统棉的手感而不减少网布的强度以及使用寿命，再加上高强度的涤纶纤维作为基底层，为网布提供足够的强度，从而网布在总体上保持棉的手感，而不影响其正常的使用所需要的力度，强度以及耐久性。

所述的高强层的材料由涤纶纤维和尼龙混纺构成的纱线，原料的根数比为4:1。

所述的中间层的材料由涤纶纤维构成纱线。

一种棉类网布,在其表面设置一层负离子保健层。

一种棉类网布,通过浸渍在纳米氧化铝、氧化钛、氧化锆的聚乙烯醇、壳聚糖等水溶剂中，在网布的表面形成一层远红外负离子发射层；使网布具有良好的保健效果，因为其可以不断释放负离子。

实施例2

一种棉类网布，其包含仿棉层1，连接层2以及基层3，在仿棉层和基层之间设置连接层，仿棉层的材料为超仿棉涤纶纤维，连接层为丙纶纤维，基层为超仿棉涤纶纤维和高强度的涤纶纤维；在棉类网布上设置负离子保健层。

所述的仿棉层，连接层以及基层的厚度比为5:1:9。

连接层以1ZV1字形将仿棉层和基层进行连接。通过此编织方式，可以显著提高网布的整体的强度性能。

所述的负离子保健层的厚度为0.001-0.01mm。

仿棉层的材料为超仿棉涤纶纤维，利用超仿棉涤纶纤维具有传统棉的手感而不减少网布的强度以及使用寿命。

连接层为丙纶纤维，作为连接材料。

基层为超仿棉涤纶纤维和高强度的涤纶纤维；二者的根数比为1:5；利用超仿棉涤纶纤维具有传统棉的手感而不减少网布的强度以及使用寿命，再加上高强度的涤纶纤维作为基底层，为网布提供足够的强度，从而网布在总体上保持棉的手感，而不影响其正常的使用所需要的力度，强度以及耐久性。

所述的高强层的材料由涤纶纤维和尼龙混纺构成的纱线，原料的根数比为4:1。

所述的中间层的材料由涤纶纤维构成纱线。

一种棉类网布,在其表面设置一层负离子保健层。

一种棉类网布,通过浸渍在纳米氧化铝、氧化钛、氧化锆的聚乙烯醇、壳聚糖等水溶剂中，在网布的表面形成一层远红外负离子发射层；使网布具有良好的保健效果，因为其可以不断释放负离子。

实施例3

一种棉类网布，其包含仿棉层，连接层以及基层，在仿棉层和基层之间设置连接层，仿棉层的材料为超仿棉涤纶纤维，连接层为丙纶纤维，基层为超仿棉涤纶纤维和高强度的涤纶纤维；在棉类网布上设置负离子保健层。

所述的仿棉层，连接层以及基层的厚度比为4:1:8。

连接层以1ZV1字形将仿棉层和基层进行连接。通过此编织方式，可以显著提高网布的整体的强度性能。

所述的负离子保健层的厚度为0.001-0.01mm。

仿棉层的材料为超仿棉涤纶纤维，利用超仿棉涤纶纤维具有传统棉的手感而不减少网布的强度以及使用寿命。

连接层为丙纶纤维，作为连接材料。

基层为超仿棉涤纶纤维和高强度的涤纶纤维；二者的根数比为1:5；利用超仿棉涤纶纤维具有传统棉的手感而不减少网布的强度以及使用寿命，再加上高强度的涤纶纤维作为基底层，为网布提供足够的强度，从而网布在总体上保持棉的手感，而不影响其正常的使用所需要的力度，强度以及耐久性。

所述的高强层的材料由涤纶纤维和尼龙混纺构成的纱线，原料的根数比为4:1。

所述的中间层的材料由涤纶纤维构成纱线。

一种棉类网布,在其表面设置一层负离子保健层。

一种棉类网布,通过浸渍在玉石粉等矿物粉的壳聚糖溶剂中，在网布的表面形成一层远红外负离子发射层；使网布具有良好的保健效果，因为其可以不断释放负离子。

实施例4

一种棉类网布，其包含仿棉层，连接层以及基层，在仿棉层和基层之间设置连接层，仿棉层的材料为超仿棉涤纶纤维，连接层为丙纶纤维，基层为超仿棉涤纶纤维和高强度的涤纶纤维；在棉类网布上设置负离子保健层。

所述的仿棉层，连接层以及基层的厚度比为3:1:8。

连接层以1ZV1字形将仿棉层和基层进行连接。通过此编织方式，可以显著提高网布的整体的强度性能。

所述的负离子保健层的厚度为0.001-0.01mm。

仿棉层的材料为超仿棉涤纶纤维，利用超仿棉涤纶纤维具有传统棉的手感而不减少网布的强度以及使用寿命。

连接层为丙纶纤维，作为连接材料。

基层为超仿棉涤纶纤维和高强度的涤纶纤维；二者的根数比为1:5；利用超仿棉涤纶纤维具有传统棉的手感而不减少网布的强度以及使用寿命，再加上高强度的涤纶纤维作为基底层，为网布提供足够的强度，从而网布在总体上保持棉的手感，而不影响其正常的使用所需要的力度，强度以及耐久性。

所述的高强层的材料由涤纶纤维和尼龙混纺构成的纱线，原料的根数比为4:1。

所述的中间层的材料由涤纶纤维构成纱线。

一种棉类网布,在其表面设置一层负离子保健层。

一种棉类网布,通过浸渍在玉石粉等矿物粉的壳聚糖溶剂中，在网布的表面形成一层远红外负离子发射层；使网布具有良好的保健效果，因为其可以不断释放负离子。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种棉类网布，其特征在于，其包含仿棉层，连接层以及基层，在仿棉层和基层之间设置连接层，仿棉层的材料为超仿棉涤纶纤维，连接层为丙纶纤维，基层为超仿棉涤纶纤维和高强度的涤纶纤维；在棉类网布上设置负离子保健层。

2.如权利要求1所述的一种棉类网布，其特征在于，所述的仿棉层，连接层以及基层的厚度比为2:1:3。

3.如权利要求1所述的一种棉类网布，其特征在于，连接层以1ZV1字形将仿棉层和基层进行连接。

4.如权利要求1所述的一种棉类网布，其特征在于，所述的负离子保健层的厚度为0.001-0.01mm。