CN207669540U - 一种加气砖横竖一体化切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加气砖横竖一体化切割装置,它包括底座,底座的上表面设置有支撑架,支撑架上旋转的设置有转轴A,转轴A上固定有齿轮A,齿轮A上啮合连接有齿轮B,齿轮B固定在螺纹套管的外侧,螺纹套管的下端旋转的设置在支撑架上,螺纹套管的中心通过螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的下端固定有刀具架,刀具架上设置有旋转刀具,刀具架的一侧设置有限位板,限位板上滑动的设置有平行于螺纹杆的导向杆,底座的上表面设置有滑槽,滑槽内滑动的设置有滑座,滑座固定在移动平台的下表面,移动平台上平行于滑槽的侧面上设置有齿条,齿条上啮合连接有齿轮C,齿轮C固定在转轴B上;总的,本实用新型具有体积小、便于移动、可实现自动控制切割的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于加气砖生产设备技术领域,具体涉及一种加气砖横竖一体化切割装置。
背景技术
加气砖是一种利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物,不经高温煅烧制作而成的墙体材料。近几年来,加气砖制品生产规模快速发展,因其具有轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨等的优点而广泛地应用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙等墙体建筑中,加气砖的在制造过程中需要将加气砖切割成一块块,现有的切割机或者只能进行横向切割、或者只能进行纵向切割,无法在一个工位上完成对加气砖的切割,生产效率较低;因此,提供一种结构设计合理、操作方便、切割效率高的加气砖横竖一体化切割装置是非常必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构设计合理、操作方便、切割效率高的加气砖横竖一体化切割装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种加气砖横竖一体化切割装置,它包括底座,所述的底座的上表面的左右两侧分别设置有夹持板A和夹持板B,所述的夹持板B与底座之间左右滑动连接,所述的夹持板A和夹持板B的内侧面上均设置有呈“十”字状交叉的容置槽,所述的夹持板B上的容置槽内设置有呈“十”字状交叉的横向切割钢丝组,所述的横向切割钢丝组的外端分别固定在门型固定框的边框或切割钢丝绳上,所述的门型固定框卡设在夹持板B的外侧,所述的门型固定框的前后两侧面的外表面上固定有固定块,所述的固定块上通过螺纹连接有水平螺纹杆,所述的水平螺纹杆的两端旋转的设置在底座上表面的安装座上,所述的夹持板A和夹持板B的上方设置有平行于夹持板A和夹持板B的垂直切割钢丝组,所述的垂直切割钢丝组的两端分别固定在支撑杆上,所述的支撑杆的两端均连接有液压杆,所述的液压杆的顶端固定在底座上表面的支撑架上。
所述的底座的上表面设置有与门型固定框的底端相配合的移动槽。
所述的夹持板A和夹持板B内表面的底端固定有夹持条,所述的支撑杆的端部连接有加强杆。
本实用新型的有益效果:本实用新型在使用时,将待切割的加气砖放置在夹持板A和夹持板B之间,并移动夹持板B使其与夹持板A相配合以夹紧加气砖,然后将夹持板B固定,之后启动液压杆,使其向下压支撑杆及支撑杆上连接的垂直切割钢丝绳组,从而将加气砖切割为平行于夹持板A和夹持板B的板块结构,切割完成后通过液压杆向上拉动支撑杆使其恢复原位,然后再启动水平螺纹杆上连接的电机,使得螺纹杆推动门型固定框及门型固定框内固定的横向切割钢丝组由夹持板A移动至夹持板B以对夹持板A和夹持板B中间夹持的加气砖进一步切割,直至门型框卡设在夹持板A的外侧面上完成切割;本实用新型中的切割装置在切割期间无需改变加气砖的工位,操作方便且切割效率高;总的,本实用新型具有结构设计合理、操作方便、切割效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种加气砖横竖一体化切割装置的主视结构示意图。
图2是本实用新型一种加气砖横竖一体化切割装置的左视结构示意图。
图3是本实用新型一种加气砖横竖一体化切割装置的俯视结构示意图。
图中:1、底座 2、容置槽 3、夹持板A 4、垂直切割钢丝组 5、支撑杆 6、液压杆 7、支撑架 8、夹持板B 9、横向切割钢丝组 10、水平螺纹杆 11、固定块 12、门型固定框 13、安装座 14、夹持条 15、加强杆 16、移动槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1、图2和图3所示,一种加气砖横竖一体化切割装置,它包括底座1,所述的底座1的上表面的左右两侧分别设置有夹持板A3和夹持板B8,所述的夹持板B8与底座1之间左右滑动连接,所述的夹持板3A和夹持板B8的内侧面上均设置有呈“十”字状交叉的容置槽2,所述的夹持板B8上的容置槽2内设置有呈“十”字状交叉的横向切割钢丝组9,所述的横向切割钢丝组9的外端分别固定在门型固定框12的边框或切割钢丝绳上,所述的门型固定框12卡设在夹持板B8的外侧,所述的门型固定框12的前后两侧面的外表面上固定有固定块11,所述的固定块11上通过螺纹连接有水平螺纹杆10,所述的水平螺纹杆10的两端旋转的设置在底座1上表面的安装座13上,所述的夹持板A和夹持板B的上方设置有平行于夹持板A3和夹持板B8的垂直切割钢丝组4,所述的垂直切割钢丝组4的两端分别固定在支撑杆5上,所述的支撑杆5的两端均连接有液压杆6,所述的液压杆6的顶端固定在底座1上表面的支撑架7上。
本实用新型在使用时,将待切割的加气砖放置在夹持板A和夹持板B之间,并移动夹持板B使其与夹持板A相配合以夹紧加气砖,然后将夹持板B固定,之后启动液压杆,使其向下压支撑杆及支撑杆上连接的垂直切割钢丝绳组,从而将加气砖切割为平行于夹持板A和夹持板B的板块结构,切割完成后通过液压杆向上拉动支撑杆使其恢复原位,然后再启动水平螺纹杆上连接的电机,使得螺纹杆推动门型固定框及门型固定框内固定的横向切割钢丝组由夹持板A移动至夹持板B以对夹持板A和夹持板B中间夹持的加气砖进一步切割,直至门型框卡设在夹持板A的外侧面上完成切割;本实用新型中的切割装置在切割期间无需改变加气砖的工位,操作方便且切割效率高;总的,本实用新型具有结构设计合理、操作方便、切割效率高的优点。
实施例2
如图1、图2和图3所示,一种加气砖横竖一体化切割装置,它包括底座1,所述的底座1的上表面的左右两侧分别设置有夹持板A3和夹持板B8,所述的夹持板B8与底座1之间左右滑动连接,所述的夹持板3A和夹持板B8的内侧面上均设置有呈“十”字状交叉的容置槽2,所述的夹持板B8上的容置槽2内设置有呈“十”字状交叉的横向切割钢丝组9,所述的横向切割钢丝组9的外端分别固定在门型固定框12的边框或切割钢丝绳上,所述的门型固定框12卡设在夹持板B8的外侧,所述的门型固定框12的前后两侧面的外表面上固定有固定块11,所述的固定块11上通过螺纹连接有水平螺纹杆10,所述的水平螺纹杆10的两端旋转的设置在底座1上表面的安装座13上,所述的夹持板A和夹持板B的上方设置有平行于夹持板A3和夹持板B8的垂直切割钢丝组4,所述的垂直切割钢丝组4的两端分别固定在支撑杆5上,所述的支撑杆5的两端均连接有液压杆6,所述的液压杆6的顶端固定在底座1上表面的支撑架7上,所述的底座1的上表面设置有与门型固定框12的底端相配合的移动槽16,所述的夹持板A3和夹持板B8内表面的底端固定有夹持条14,所述的支撑杆5的端部连接有加强杆15。
本实用新型在使用时,将待切割的加气砖放置在夹持板A和夹持板B之间,并移动夹持板B使其与夹持板A相配合以夹紧加气砖,然后将夹持板B固定,之后启动液压杆,使其向下压支撑杆及支撑杆上连接的垂直切割钢丝绳组,从而将加气砖切割为平行于夹持板A和夹持板B的板块结构,切割完成后通过液压杆向上拉动支撑杆使其恢复原位,然后再启动水平螺纹杆上连接的电机,使得螺纹杆推动门型固定框及门型固定框内固定的横向切割钢丝组由夹持板A移动至夹持板B以对夹持板A和夹持板B中间夹持的加气砖进一步切割,直至门型框卡设在夹持板A的外侧面上完成切割;本实用新型中的切割装置在切割期间无需改变加气砖的工位,操作方便且切割效率高;底座的上表面设置有与门型固定框的底端相配合的移动槽,保证门型固定框移动的稳定性;夹持板A和夹持板B内表面的底端固定有夹持条,在支撑杆的端部连接有加强杆,加强杆的设置可以两支撑杆起到支撑的作用,保证垂直切割钢丝组的张紧状态,支撑杆移动至最底端时加强杆位于加持条的上方;总的,本实用新型具有结构设计合理、操作方便、切割效率高的优点。
Claims (3)
1.一种加气砖横竖一体化切割装置,它包括底座,其特征在于:所述的底座的上表面的左右两侧分别设置有夹持板A和夹持板B,所述的夹持板B与底座之间左右滑动连接,所述的夹持板A和夹持板B的内侧面上均设置有呈“十”字状交叉的容置槽,所述的夹持板B上的容置槽内设置有呈“十”字状交叉的横向切割钢丝组,所述的横向切割钢丝组的外端分别固定在门型固定框的边框或切割钢丝绳上,所述的门型固定框卡设在夹持板B的外侧,所述的门型固定框的前后两侧面的外表面上固定有固定块,所述的固定块上通过螺纹连接有水平螺纹杆,所述的水平螺纹杆的两端旋转的设置在底座上表面的安装座上,所述的夹持板A和夹持板B的上方设置有平行于夹持板A和夹持板B的垂直切割钢丝组,所述的垂直切割钢丝组的两端分别固定在支撑杆上,所述的支撑杆的两端均连接有液压杆,所述的液压杆的顶端固定在底座上表面的支撑架上。
2.根据权利要求1所述的一种加气砖横竖一体化切割装置,其特征在于:所述的底座的上表面设置有与门型固定框的底端相配合的移动槽。
3.根据权利要求1所述的一种加气砖横竖一体化切割装置,其特征在于:所述的夹持板A和夹持板B内表面的底端固定有夹持条,所述的支撑杆的端部连接有加强杆。
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