CN207667575U - 一种自动拌料加水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动拌料加水设备，包括拌料罐、三通阀、拌料桶、配料桶、入料口、高压蒸汽锅和过滤网，所述拌料罐内固定安装隔板，第一电机固定安装在拌料罐内且位于隔板上，隔板的中间开设圆形安装孔，第一电机的转轴通过联轴器且穿过隔板上的安装孔与搅拌轴固定连接，搅拌轴上设有若干搅拌桨，过滤网固定安装在拌料罐的内部且靠近拌料罐的底端，拌料罐的外壁上开设第二出料口，且第二出料口位于过滤网的上方，所述自动拌料加水设备结构简单，操作方便，能够根据培养料量的多少选择搅拌设备，大大减小了能源消耗，为企业带来更好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种菌菇培养料拌料装置，具体是一种自动拌料加水设备。
背景技术
食用菌可供人类食用的大型真菌，具体地说食用菌是可供食用的蕈菌，蕈菌是指能形成大型的肉质(或胶质)子实体或菌核类组织并能供人们食用或药用的一类大型真菌。食用菌由于营养丰富而成为人们喜爱的食物，目前，大部分食用菌都采用人工养殖的方法，将菌种接种到菌菇培养料上进行养殖，而菌菇培养料需要加水搅拌均匀以保证菌菇质量，且为其提供良好的生长环境，大多数培养料的搅拌都由人工完成，工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动拌料加水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动拌料加水设备，包括拌料罐、三通阀、拌料桶、配料桶、入料口、高压蒸汽锅和过滤网，所述拌料罐内固定安装隔板，第一电机固定安装在拌料罐内且位于隔板上，隔板的中间开设圆形安装孔，第一电机的转轴通过联轴器且穿过隔板上的安装孔与搅拌轴固定连接，搅拌轴上设有若干搅拌桨，过滤网固定安装在拌料罐的内部且靠近拌料罐的底端，拌料罐的外壁上开设第二出料口，且第二出料口位于过滤网的上方，拌料罐的外壁上开设废料出口，且废料出口位于过滤网的下方，拌料罐的外壁上且位于隔板的下方开设进料口，拌料桶内设有隔板，第二电机固定安装在拌料桶内且位于隔板上，第二电机与带有搅拌桨的搅拌轴连接，拌料桶的外壁上设有第一出料口，拌料桶的外壁且位于隔板下方开设进料口，配料桶的顶部设有注水口，注水口与第二水泵的出水端相连，配料桶的侧壁上固定安装入料口，配料桶的底部开设出料口，配料桶底部的出料口通过导料管与三通阀的第一端相连通，三通阀的第二端通过导料管与拌料罐的进料口相连通，三通阀的第三端与拌料桶的进料口相连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述配料桶内固定安装液位传感器，且液位传感器通过控制器与第二水泵电连从而控制第二水泵的自动启停。
作为本实用新型再进一步的方案：所述配料桶的顶部与侧面分别开设导气孔，且其中一个导气孔通过导气管与高压蒸汽锅的进气端相连，另一个导气孔通过导气管与高压蒸汽锅的出气端相连，从而现成高压蒸汽灭菌回路，配料桶的外侧固定安装液位计。
作为本实用新型再进一步的方案：所述三通阀的第一端与配料桶底部出料口之间固定安装第一水泵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用结构简单，操作方便，通过三通阀与导料管将拌料罐、拌料桶与配料桶相连通，并根据培养料的量且通过三通阀控制培养料流向，使少量培养料进入到拌料桶中进行混合搅拌，若培养料的量较多时，则使其进入培养罐中进行混合搅拌，大大节约了能源消耗，为企业带来更好的经济效益，同时配料罐中通入高温蒸汽，对培养料进行灭菌处理，提高了菌菇的质量。
附图说明
图1为自动拌料加水设备的结构示意图。
图2为自动拌料加水设备中配料桶的结构示意图。
图中：拌料罐1、第一电机2、隔板3、导料管4、三通阀5、拌料桶6、第二电机7、第一水泵8、第二水泵9、配料桶10、入料口11、导气管12、液位传感器13、高压蒸汽锅14、第一出料口15、废液出口16、过滤网17、第二出料口18、注水口19和液位计20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种自动拌料加水设备，包括拌料罐1、第一电机2、隔板3、导料管4、三通阀5、拌料桶6、第二电机7、第一水泵8、第二水泵9、配料桶10、入料口11、导气管12、液位传感器13、高压蒸汽锅14、第一出料口15、废液出口16、过滤网17、第二出料口18、注水口19和液位计20，所述拌料罐1内固定安装隔板3，第一电机2固定安装在拌料罐1内且位于隔板3上，隔板3的中间开设圆形安装孔，第一电机2的转轴通过联轴器且穿过隔板3上的安装孔与搅拌轴固定连接，搅拌轴上设有若干搅拌桨，过滤网17固定安装在拌料罐1的内部且靠近拌料罐1的底端，拌料罐1的外壁上开设第二出料口18，且第二出料口18位于过滤网17的上方，拌料罐1的外壁上开设废料出口16，且废料出口16位于过滤网17的下方，拌料罐1的外壁上且位于隔板3的下方开设进料口，拌料桶6内设有隔板，第二电机7固定安装在拌料桶6内且位于隔板上，第二电机7与带有搅拌桨的搅拌轴连接，拌料桶6的外壁上设有第一出料口15，拌料桶6的外壁且位于隔板下方开设进料口，配料桶10的顶部设有注水口19，注水口19 与第二水泵9的出水端相连，配料桶10的侧壁上固定安装入料口11，配料桶10的底部开设出料口，配料桶10底部的出料口通过导料管4与三通阀5的第一端相连通，三通阀5 的第二端通过导料管4与拌料罐1的进料口相连通，三通阀5的第三端与拌料桶6的进料口相连通，所述配料桶10内固定安装液位传感器13，且液位传感器13通过控制器与第二水泵9电连从而控制第二水泵9的自动启停；所述配料桶10的顶部与侧面分别开设导气孔，且其中一个导气孔通过导气管12与高压蒸汽锅14的进气端相连，另一个导气孔通过导气管12与高压蒸汽锅14的出气端相连，从而现成高压蒸汽灭菌回路，配料桶10的外侧固定安装液位计20；所述三通阀5的第一端与配料桶10底部出料口之间固定安装第一水泵8；使用时，将菌菇培养料通过入料口11放入配料桶10内，通过第二水泵9向配料桶10内注入一定比例的水，使水与培养料在配料桶10内进行初步混合，高压蒸汽锅14 产生的高温蒸汽通过导气管12送至配料桶10内并对培养料进行杀菌，杀菌后的培养料与水的初步混合物通过第一水泵8进行输送，当培养料少时，打开三通阀5的第一端与第三端，使培养料进入拌料桶6中进行搅拌混合，当培养料多时，打开三通阀5的第一端与第二端，使培养料进入拌料罐1中进行搅拌混合，且培养料多时，搅拌过程中容易产生废渣，废渣通过过滤网17掉落到拌料罐1的底部，并通过废液出口16排出，当配料桶10中的液体下降至液位传感器13以下时，液位传感器13通过控制器控制第二水泵9启动，从而实现自动补水。
本实用新型的工作原理是：
使用时，将菌菇培养料通过入料口11放入配料桶10内，通过第二水泵9向配料桶10内注入一定比例的水，使水与培养料在配料桶10内进行初步混合，高压蒸汽锅14产生的高温蒸汽通过导气管12送至配料桶10内并对培养料进行杀菌，杀菌后的培养料与水的初步混合物通过第一水泵8进行输送，当培养料少时，打开三通阀5的第一端与第三端，使培养料进入拌料桶6中进行搅拌混合，当培养料多时，打开三通阀5的第一端与第二端，使培养料进入拌料罐1中进行搅拌混合，且培养料多时，搅拌过程中容易产生废渣，废渣通过过滤网17掉落到拌料罐1的底部，并通过废液出口16排出，当配料桶10中的液体下降至液位传感器13以下时，液位传感器13通过控制器控制第二水泵9启动，从而实现自动补水。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自动拌料加水设备，包括拌料罐(1)、三通阀(5)、拌料桶(6)、配料桶(10)、入料口(11)、高压蒸汽锅(14)和过滤网(17)，其特征在于，所述拌料罐(1)内固定安装隔板(3)，第一电机(2)固定安装在拌料罐(1)内且位于隔板(3)上，隔板(3)的中间开设圆形安装孔，第一电机(2)的转轴通过联轴器且穿过隔板(3)上的安装孔与搅拌轴固定连接，搅拌轴上设有若干搅拌桨，过滤网(17)固定安装在拌料罐(1)的内部且靠近拌料罐(1)的底端，拌料罐(1)的外壁上开设第二出料口(18)，且第二出料口(18)位于过滤网(17)的上方，拌料罐(1)的外壁上开设废料出口(16)，且废料出口(16)位于过滤网(17)的下方，拌料罐(1)的外壁上且位于隔板(3)的下方开设进料口，拌料桶(6)内设有隔板，第二电机(7)固定安装在拌料桶(6)内且位于隔板上，第二电机(7)与带有搅拌桨的搅拌轴连接，拌料桶(6)的外壁上设有第一出料口(15)，拌料桶(6)的外壁且位于隔板下方开设进料口，配料桶(10)的顶部设有注水口(19)，注水口(19)与第二水泵(9)的出水端相连，配料桶(10)的侧壁上固定安装入料口(11)，配料桶(10)的底部开设出料口，配料桶(10)底部的出料口通过导料管(4)与三通阀(5)的第一端相连通，三通阀(5)的第二端通过导料管(4)与拌料罐(1)的进料口相连通，三通阀(5)的第三端与拌料桶(6)的进料口相连通。
2.根据权利要求1所述的自动拌料加水设备，其特征在于，所述配料桶(10)内固定安装液位传感器(13)，且液位传感器(13)通过控制器与第二水泵(9)电连从而控制第二水泵(9)的自动启停。
3.根据权利要求1或2所述的自动拌料加水设备，其特征在于，所述配料桶(10)的顶部与侧面分别开设导气孔，且其中一个导气孔通过导气管(12)与高压蒸汽锅(14)的进气端相连，另一个导气孔通过导气管(12)与高压蒸汽锅(14)的出气端相连，从而现成高压蒸汽灭菌回路，配料桶(10)的外侧固定安装液位计(20)。
4.根据权利要求1所述的自动拌料加水设备，其特征在于，所述三通阀(5)的第一端与配料桶(10)底部出料口之间固定安装第一水泵(8)。
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