CN207667479U - 混合器、空化装置以及空化雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药物设备领域，具体而言，涉及一种混合器、空化装置以及空化雾化装置。混合器包括混合器本体、实现空化的孔板组件和调节孔板组件大小的调节组件，孔板组件设置于混合器本体内，并与混合器本体连接，孔板组件和混合器本体均与调节组件连接。该混合器能够在混合的同时进行空化，减少了气溶胶制备所需的设备数量，且该设备结构简单，后期维护费用低。

Description

混合器、空化装置以及空化雾化装置

技术领域

本实用新型涉及药物设备领域，具体而言，涉及一种混合器、空化装置以及空化雾化装置。

背景技术

现有的气溶胶制备设备是先将药物与气溶胶载体混合后再进行空化，且一般混合和空化是在不同的设备内进行，增加了生产设备数量，且增加了后期设备的维护成本。同时，现有的气溶胶制备设备一般采用的超临界流体的设备，设备价格昂贵。而混合时采用的是将药物倾倒入气溶胶载体内或者将气溶胶载体倾倒入药物内，混合不充分，容易导致药物含量不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合器，该混合器能够在混合的同时进行空化，减少了气溶胶制备所需的设备数量，且该设备结构简单，后期维护费用低。

本实用新型的另一目的在于提供一种空化装置，其利用对冲的方式对药物原料进行混合，混合更充分。

本实用新型的另一目的在于提供一种空化雾化装置，其能够进一步缩小，气溶胶颗粒的大小，提升其粒径分布。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种混合器，混合器包括混合器本体、实现空化的孔板组件和调节孔板组件大小的调节组件，孔板组件设置于混合器本体内，并与混合器本体连接，孔板组件和混合器本体均与调节组件连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述孔板组件包括固定孔板和活动孔板，固定孔板和活动孔板均设置于混合器本体内，固定孔板与混合器本体固定连接，活动孔板与混合器本体活动连接，活动孔板与调节组件连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述调节组件包括螺纹杆和调节杆，螺纹杆与活动孔板连接，调节杆设置于混合器本体外，螺纹杆的一端与调节杆连接，螺纹杆的另一端与混合器本体螺纹连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述混合器还包括空化喷嘴，空化喷嘴与混合器本体的出口螺纹连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述空化喷嘴包括螺母和挡板组件，螺母与混合器的出口螺纹连接，螺母和挡板组件连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述挡板组件包括第一固定板、第二固定板、第三固定板、第一活动板、第二活动板和第三活动板，第一固定板、第二固定板、第三固定板、第一活动板、第二活动板和第三活动板均与螺母固定连接，第一固定板、第二固定板和第三固定板分别与第一活动板、第二活动板和第三活动板分别一一对应铰接，第一活动板、第二活动板和第三活动板在螺母外呈三叉形结构设置。

一种空化装置，其包括药物添加组件、气溶胶载体添加组件和上述的混合器，药物添加组件、气溶胶载体添加组件分别与混合器连接。

本实用新型较佳的实施例中，空化装置还包括文丘里管，文丘里管与混合器的出口连接。

一种空化雾化装置，其包括超声雾化器和上述的空化装置，超声雾化器与混合器的出口连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述超声雾化器包括超声雾化器包括雾化器本体、超声喷嘴、超声发生器和超声振子，超声喷嘴、超声发生器和超声振子均设置于雾化器本体内，超声发生器与雾化器本体连接，超声发生器与超声振子连接，超声振子与超声喷嘴连接，超声喷嘴与混合器连接。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型通过设置孔板组件和调节组件可随时调节空化处孔径的大小，继而调整空化效果，同时该混合器内进行混合后立刻进行空化，减少药物空化的设备的数量。同时，采用对冲的方式进行混合，保证原料混合更均匀，保证空化效果。而设置喷嘴能够进一步提升空化效果。该混合器结构简单，便于维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的混合器的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的空化喷嘴的结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例提供的空化装置的结构示意图；

图4为本实用新型第三实施例提供的空化雾化装置的结构示意图；

图5为本实用新型第三实施例提供的超声雾化器的结构示意图。

图标：100A-空化装置；100B-空化雾化装置；200-药物添加组件；210-药物储罐；220-药物输送管；230-药物限流阀；240-药物加压泵；300-气溶胶载体添加组件；310-气溶胶载体储罐；320-气溶胶载体输送管；330-气溶胶载体限流阀；340-气溶胶载体加压泵；400-混合器；401-第一进口；412-加热装置；402-第二进口；410-混合器本体；420-孔板组件；430-调节组件；421-固定孔板；423-活动孔板；431-螺纹杆；433-调节杆；435-螺纹孔；405-第一出口；500-泄压回流系统；501-压力表；503-安全阀；505-回流管；407-第二出口；440-空化喷嘴；411-螺母；413-挡板组件；413a-第一固定板；413b-第二固定板；413c-第三固定板；413d-第一活动板；413e-第二活动板；413f-第三活动板；600-文丘里管；700-超声雾化器；710-雾化器本体；720-超声喷嘴；730-超声发生器；740-超声振子；750-送风装置；760-雾化片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

如图1所示，本实施例提供一种混合器400，其包括混合器本体410、实现空化的孔板组件420和调节孔板组件420大小的调节组件430，孔板组件420设置于混合器本体410内，并与混合器本体410连接，孔板组件420和混合器本体410均与调节组件430连接。通过调节孔板组件420内孔的大小，继而在此处发生空化，得到具有一定粒径的药物颗粒。

进一步地，孔板组件420包括固定孔板421和活动孔板423，固定孔板421和活动孔板423均设置于混合器本体410内，固定孔板421与混合器本体410固定连接，活动孔板423与混合器本体410活动连接，活动孔板423与调节组件430连接。通过调节活动孔板423的位置继而调节活动孔板423和固定孔板421重叠的孔的大小，继而实现空化效果的调节。

具体地，调节组件430包括螺纹杆431和调节杆433，螺纹杆431与活动孔板423连接，调节杆433设置于混合器本体410外，螺纹杆431的一端与调节杆433连接，螺纹杆431的另一端与混合器本体410螺纹连接，即在混合器本体410内开设有螺纹孔435，而螺纹杆431的一端设置于螺纹孔435内并与螺纹孔435螺纹连接。当用户手动拧动调节杆433后带动螺纹杆431转动，继而带动螺纹杆431在螺纹孔435内进行运动，继而带动活动孔板423运动，继而调节活动孔板423和固定孔板421之间的相对位置，继而实现空化的孔径的大小的调节。

参见图2，混合器400还包括空化喷嘴440，空化喷嘴440与混合器本体410的出口螺纹连接。空化喷嘴440包括螺母411和挡板组件413，螺母411与混合器400的第二出口407螺纹连接，螺母411和挡板组件413连接，继而螺母411相对混合器本体410拧动时，继而带动挡板组件413发生位移，继而改变喷嘴的口径。

具体地，挡板组件413包括第一固定板413a、第二固定板413b、第三固定板413c、第一活动板413d、第二活动板413e和第三活动板413f，第一固定板413a、第二固定板413b、第三固定板413c、第一活动板413d、第二活动板413e和第三活动板413f均与螺母411固定连接，第一固定板413a、第二固定板413b和第三固定板413c分别与第一活动板413d、第二活动板413e和第三活动板413f分别一一对应铰接，第一活动板413d、第二活动板413e和第三活动板413f在螺母411外呈三叉形结构设置。

当螺母411向远离混合器本体410的方向运动时，带动第一固定板413a、第二固定板413b和第三固定板413c也向远离混合器本体410的方向运动，继而使得第一活动板413d、第二活动板413e和第三活动板413f之间围成的孔径变大。当螺母411向靠近混合器本体410的方向运动时，带动第一固定板413a、第二固定板413b和第三固定板413c也向靠近混合器本体410的方向运动，继而使得第一活动板413d、第二活动板413e和第三活动板413f之间围成的孔径变小。而申请人发现空化喷嘴440长径比(L/D)越大，沉析的颗粒越细；L/D减小时，沉析产物的长径比增加而形成细丝状；喷嘴孔径增大，形成的细丝直径也增加，因此，当本实用新型最优的空化喷嘴440长径比为15。

混合器400为“T”字形，且具有4个端口，其中，混合器400包括第一进口401和第二进口402，分别用于通入药物和气溶胶载体，且第一进口401和第二进口402相对设置，使得药物和气溶胶载体以对冲的方式进行混合，使得二者混合更均匀。而混合器400还包括第一出口405和第二出口407，分别便于流出空化后的气溶胶以及保证混合器400内压力稳定。

第二实施例

参见图3，本实施例提供一种空化装置100A，其包括药物添加组件200、气溶胶载体添加组件300和第一实施例的混合器400，药物添加组件200、气溶胶载体添加组件300分别与混合器400连接。

药物添加组件200是对药物进行运输。药物添加组件200包括药物储罐210、药物输送管220、药物限流阀230和药物加压泵240，药物储罐210、药物加压泵240和药物限流阀230均与药物输送管220连接。

气溶胶载体添加组件300，气溶胶添加组件是对气溶胶进行运输。气溶胶载体添加组件300包括气溶胶载体储罐310、气溶胶载体输送管320、气溶胶载体限流阀330和气溶胶载体加压泵340，气溶胶载体储罐310、气溶胶载体加压泵340和气溶胶载体限流阀330均与气溶胶载体输送管320连接。

空化装置100A还包括泄压回流系统500，泄压回流系统500的两端分别与第一出口405和气溶胶载体添加组件300连通。设置泄压回流系统500是为了避免空化器的压力过高，释放混合器400内过高的压力，继而保证混合器400的安全性，继而提升整个空化装置100A的安全性。而将泄压回流系统500与气溶胶载体添加组件300连通，将混合器400内多余的药液引回气溶胶载体添加组件300，而后气溶胶载体添加组件300连通。

再参见图1，泄压回流系统500包括压力表501、安全阀503和回流管505，回流管505的两端分别与第一出口405和气溶胶载体储罐310连通，压力表501和安全阀503均设置于回流管505上，并与回流管505连接。当压力表501上显示的压力超过预设值，安全阀503打开，将混合器400内多余的药液引入至气溶胶载体储罐310内。

进一步地，空化装置100A还包括文丘里管600，文丘里管600与混合器400的出口连接。即混合器400的第二出口407与文丘里管600连接，使得经过混合和空化得到的气溶胶颗粒进入文丘里管600。

进一步地，空化装置100A还包括加热装置412，混合器本体410放置于加热装置412内加热，加热装置412对混合器400内的混合物进行加热保温。

第三实施例

参见图4，本实用新型提供一种空化雾化装置100B，其包括超声雾化器700和第二实施例的空化装置100A，超声雾化器700与混合器400的出口连接。即超声雾化器700与文丘里管600的出口连接。

参见图5，超声雾化器700包括雾化器本体710、超声喷嘴720、超声发生器730和超声振子740，超声喷嘴720、超声发生器730和超声振子740均设置于雾化器本体710内，超声发生器730与雾化器本体710连接，超声发生器730与超声振子740连接，超声振子740与超声喷嘴720连接，超声喷嘴720与文丘里管600连接。文丘里管600内的气溶胶颗粒传输到超声喷嘴720内，超声发生器730产生或者发射超声后传给超声振子740，继而带动超声振子740振动，而后对超声喷嘴720内的气溶胶颗粒进行雾化，和后经过喷嘴喷射至雾化器本体710内，而后运出雾化器本体710外，进行雾化。

进一步地，超声雾化器700还包括送风装置750，将雾化器本体710内已经雾化的气溶胶颗粒吹出雾化器本体710，防止其在雾化器本体710内沉降。具体地，送风装置750设置在雾化器本体710内，且与雾化器本体710的顶部连接。

进一步地，超声雾化器700还包括雾化片760，雾化片760设置于雾化器本体710内部，并与雾化器本体710的底部连接，使得沉降在雾化器本体710底部的气溶胶颗粒能够重新进行雾化，而后被送风装置750送出雾化器本体710。

优选，雾化片760的形状为具有弧形的结构，使液化的药液可以完全因重力作用聚集到雾化片760范围内，进而被雾化片760加工为气溶胶雾，与雾化喷嘴处喷出的气雾一同排出。该弧形向远离雾化器本体710的方向凸出。

综上所述，本实用新型通过设置孔板组件和调节组件可随时调节空化处孔径的大小，继而调整空化效果，同时该混合器内进行混合后立刻进行空化，减少药物空化的设备的数量。同时，采用对冲的方式进行混合，保证原料混合更均匀，保证空化效果。而设置喷嘴能够进一步提升空化效果。该混合器结构简单，便于维护。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混合器，其特征在于，混合器包括混合器本体、实现空化的孔板组件和调节所述孔板组件大小的调节组件，所述孔板组件设置于所述混合器本体内，并与所述混合器本体连接，所述孔板组件和所述混合器本体均与所述调节组件连接。

2.根据权利要求1所述的混合器，其特征在于，所述孔板组件包括固定孔板和活动孔板，所述固定孔板和所述活动孔板均设置于所述混合器本体内，所述固定孔板与所述混合器本体固定连接，所述活动孔板与所述混合器本体活动连接，所述活动孔板与所述调节组件连接。

3.根据权利要求2所述的混合器，其特征在于，所述调节组件包括螺纹杆和调节杆，所述螺纹杆与所述活动孔板连接，所述调节杆设置于混合器本体外，所述螺纹杆的一端与所述调节杆连接，所述螺纹杆的另一端与所述混合器本体螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的混合器，其特征在于，所述混合器还包括空化喷嘴，所述空化喷嘴与所述混合器本体的出口螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的混合器，其特征在于，所述空化喷嘴包括螺母和挡板组件，所述螺母与所述混合器的出口螺纹连接，所述螺母和所述挡板组件连接。

6.根据权利要求5所述的混合器，其特征在于，所述挡板组件包括第一固定板、第二固定板、第三固定板、第一活动板、第二活动板和第三活动板，所述第一固定板、所述第二固定板、所述第三固定板、所述第一活动板、所述第二活动板和所述第三活动板均与所述螺母固定连接，所述第一固定板、所述第二固定板和所述第三固定板分别与所述第一活动板、所述第二活动板和所述第三活动板分别一一对应铰接，所述第一活动板、所述第二活动板和所述第三活动板在螺母外呈三叉形结构设置。

7.一种空化装置，其特征在于，其包括药物添加组件、气溶胶载体添加组件和权利要求1所述的混合器，所述药物添加组件、所述气溶胶载体添加组件分别与所述混合器连接。

8.根据权利要求7所述的空化装置，其特征在于，所述空化装置还包括文丘里管，所述文丘里管与所述混合器的出口连接。

9.一种空化雾化装置，其特征在于，其包括超声雾化器和权利要求7所述的空化装置，所述超声雾化器与所述混合器的出口连接。

10.根据权利要求9所述的空化雾化装置，其特征在于，所述超声雾化器包括超声雾化器包括雾化器本体、超声喷嘴、超声发生器和超声振子，所述超声喷嘴、所述超声发生器和所述超声振子均设置于所述雾化器本体内，所述超声发生器与所述雾化器本体连接，所述超声发生器与所述超声振子连接，所述超声振子与所述超声喷嘴连接，所述超声喷嘴与所述混合器连接。