CN207665928U - 酶解蛋白粉连续式小料添加系统 - Google Patents

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陈东明
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Abstract

本实用新型公开了酶解蛋白粉连续式小料添加系统,包括底座,所述底座的顶部中间通过螺栓连接有输送管,所述输送管的一端延伸通过螺栓连接有下料斗,所述输送管靠近下料斗的一端通过螺栓连接有下料阀,所述输送管的另一端通过轴承连接有转轴,所述转轴的一端延伸至输送管的外部。本实用新型结构简单,小料经过筛板的筛选和震动,避免少量小料结块导致搅拌不均匀的现象,利用横向安装的输送管代替传统的添加方式,螺旋推送叶轮可以将小料粉末推送至下料斗进行小料添加,同时驱动电机的转速可以调节小料的输送量,达到小料的能够连续均匀添加进入酶解蛋白粉中,可以有效的提高酶解蛋白粉的产品品质,同时提高酶解蛋白粉的加工效率。

Description

酶解蛋白粉连续式小料添加系统
技术领域
本实用新型涉及酶解蛋白粉加工技术领域,尤其涉及酶解蛋白粉连续式小料添加系统。
背景技术
酶解蛋白粉富含微生物生长发酵及动物生长发育所需要的多肽、二肽及各种氨基酸成分,而且含有更多的细菌生长需要的维生素和其它生长因子,可广泛应用黄原胶、医药、食品的生产加工,可使菌丝粗壮、生长好,并可作为饲料中优良的天然蛋白质补充剂,在酶解蛋白粉加工过程中需要不断的加入小料,使得酶解蛋白粉的营养成分更合理,但是现有的酶解蛋白粉小料添加系统在添加小料过程中存在添加量不易控制的现象,同时会出现少量小料结块导致搅拌不均匀的现象,影响酶解蛋白粉的生产品质,同时影响酶解蛋白粉的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的酶解蛋白粉连续式小料添加系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
酶解蛋白粉连续式小料添加系统,包括底座,所述底座的顶部中间通过螺栓连接有输送管,所述输送管的一端延伸通过螺栓连接有下料斗,所述输送管靠近下料斗的一端通过螺栓连接有下料阀,所述输送管的另一端通过轴承连接有转轴,所述转轴的一端延伸至输送管的外部,且转轴的一端通过螺栓连接有驱动电机的输出轴,所述驱动电机的底部通过螺栓与底座连接,所述底座的顶部中央通过螺栓连接有中空的支架,所述支架的顶部通过螺栓连接有管状的进料斗,所述进料斗的一侧外壁顶部通过螺栓连接有锁扣,所述进料斗的底部焊接有进料管,所述进料管的中部通过法兰连接有进料阀,所述进料斗的圆周内壁中部开设有环形凹槽,且环形凹槽的内部设置有筛板,所述筛板的底部中央通过螺栓连接有振动电机。
优选的,所述转轴位于输送管内部的圆周外壁设置有螺旋推送叶轮,且转轴与螺旋推送叶轮为一体成型结构。
优选的,所述进料斗顶部远离锁扣的一侧铰接有封盖,且封盖靠近锁扣的一端开设有开口,开口与锁扣相匹配。
优选的,所述进料管的底部通过螺栓与输送管连接,且进料管的内部与输送管的内部连通。
优选的,所述环形凹槽的顶部内壁和底部内壁均焊接有等距离分布的弹簧,且相对设置的两个弹簧之间均焊接有U形安装块。
优选的,所述筛板为圆盘状结构,且筛板的边缘通过螺栓与U形安装块的开口处连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提出的酶解蛋白粉连续式小料添加系统,结构简单,小料放置在进料斗内,经过筛板的筛选和震动,使得结块的小料震碎为细小颗粒,避免少量小料结块导致搅拌不均匀的现象,使得小料粉末进入输送管,利用横向安装的输送管代替传统的重力式添加方式,在螺旋推送叶轮转动时可以将小料粉末推送至下料斗进行小料添加,同时根据驱动电机的转速可以调节小料的输送量,达到小料的能够连续均匀添加进入酶解蛋白粉中,可以有效的提高酶解蛋白粉的产品品质,同时提高酶解蛋白粉的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的酶解蛋白粉连续式小料添加系统的结构示意图;
图2为本实用新型提出的酶解蛋白粉连续式小料添加系统的筛板连接结构示意图。
图中:1底座、2驱动电机、3支架、4进料阀、5进料管、6进料斗、7筛板、8振动电机、9锁扣、10封盖、11转轴、12输送管、13下料斗、14下料阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,酶解蛋白粉连续式小料添加系统,包括底座1,底座1的顶部中间通过螺栓连接有输送管12,输送管12的一端延伸通过螺栓连接有下料斗13,输送管12靠近下料斗13的一端通过螺栓连接有下料阀14,输送管12的另一端通过轴承连接有转轴11,转轴11的一端延伸至输送管12的外部,且转轴11的一端通过螺栓连接有驱动电机2的输出轴,驱动电机2的底部通过螺栓与底座1连接,底座1的顶部中央通过螺栓连接有中空的支架3,支架3的顶部通过螺栓连接有管状的进料斗6,进料斗6的一侧外壁顶部通过螺栓连接有锁扣9,进料斗6的底部焊接有进料管5,进料管5的中部通过法兰连接有进料阀4,进料斗6的圆周内壁中部开设有环形凹槽,且环形凹槽的内部设置有筛板7,筛板7的底部中央通过螺栓连接有振动电机8。
本实用新型中,转轴11位于输送管12内部的圆周外壁设置有螺旋推送叶轮,且转轴11与螺旋推送叶轮为一体成型结构,进料斗6顶部远离锁扣9的一侧铰接有封盖10,且封盖10靠近锁扣9的一端开设有开口,开口与锁扣9相匹配,进料管5的底部通过螺栓与输送管12连接,且进料管5的内部与输送管12的内部连通,环形凹槽的顶部内壁和底部内壁均焊接有等距离分布的弹簧,且相对设置的两个弹簧之间均焊接有U形安装块,筛板7为圆盘状结构,且筛板7的边缘通过螺栓与U形安装块的开口处连接。
工作原理:打开封盖10,将小料放置在进料斗6内,经过振动电机8带动筛板7震动,使得结块的小料震碎为细小颗粒,避免少量小料结块导致搅拌不均匀的现象,使得小料粉末进入输送管12,利用横向安装的输送管12代替传统的重力式添加方式,在螺旋推送叶轮转动时可以将小料粉末推送至下料斗13进行小料添加,同时根据驱动电机2的转速可以调节小料的输送量,达到小料的能够连续均匀添加进入酶解蛋白粉中。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.酶解蛋白粉连续式小料添加系统,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部中间通过螺栓连接有输送管(12),所述输送管(12)的一端延伸通过螺栓连接有下料斗(13),所述输送管(12)靠近下料斗(13)的一端通过螺栓连接有下料阀(14),所述输送管(12)的另一端通过轴承连接有转轴(11),所述转轴(11)的一端延伸至输送管(12)的外部,且转轴(11)的一端通过螺栓连接有驱动电机(2)的输出轴,所述驱动电机(2)的底部通过螺栓与底座(1)连接,所述底座(1)的顶部中央通过螺栓连接有中空的支架(3),所述支架(3)的顶部通过螺栓连接有管状的进料斗(6),所述进料斗(6)的一侧外壁顶部通过螺栓连接有锁扣(9),所述进料斗(6)的底部焊接有进料管(5),所述进料管(5)的中部通过法兰连接有进料阀(4),所述进料斗(6)的圆周内壁中部开设有环形凹槽,且环形凹槽的内部设置有筛板(7),所述筛板(7)的底部中央通过螺栓连接有振动电机(8)。
2.根据权利要求1所述的酶解蛋白粉连续式小料添加系统,其特征在于,所述转轴(11)位于输送管(12)内部的圆周外壁设置有螺旋推送叶轮,且转轴(11)与螺旋推送叶轮为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的酶解蛋白粉连续式小料添加系统,其特征在于,所述进料斗(6)顶部远离锁扣(9)的一侧铰接有封盖(10),且封盖(10)靠近锁扣(9)的一端开设有开口,开口与锁扣(9)相匹配。
4.根据权利要求1所述的酶解蛋白粉连续式小料添加系统,其特征在于,所述进料管(5)的底部通过螺栓与输送管(12)连接,且进料管(5)的内部与输送管(12)的内部连通。
5.根据权利要求1所述的酶解蛋白粉连续式小料添加系统,其特征在于,所述环形凹槽的顶部内壁和底部内壁均焊接有等距离分布的弹簧,且相对设置的两个弹簧之间均焊接有U形安装块。
6.根据权利要求1所述的酶解蛋白粉连续式小料添加系统,其特征在于,所述筛板(7)为圆盘状结构,且筛板(7)的边缘通过螺栓与U形安装块的开口处连接。
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