CN207663972U - 一种开关按钮与识别片的配合结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种开关按钮与识别片的配合结构，包括开关按钮和识别片，其中，所述识别片可拆卸连接所述开关按钮；所述识别片包括实体层以及覆盖在所述实体层表面的透明层，所述实体层上设有区分所述开关按钮控制功能的图案。在实际使用中，识别片在开关按钮上可拆卸连接，以便在改变用电设备布局时，轻松拆装和更换识别片，更改识别片指示的功能。同时，本申请还通过导向孔以及撬口等结构，方便识别片在开关按钮上的安装和拆卸，解决传统开关按钮与识别片之间存在拆装不便的问题。

Description

一种开关按钮与识别片的配合结构

技术领域

本申请涉及电器开关技术领域，尤其涉及一种开关按钮与识别片的配合结构。

背景技术

家用开关一般安装在墙壁之上，控制家庭供电网络中各个支路的配电。随着家用电器的增多，家庭供电网络日趋复杂，需要多个开关分别控制不同的用电支路。为了使用方便，多个开关中的一部分会设计在一起，组成开关组。对于多个开关组成的开关组，人们经常混淆开关功能，分不清每个开关所控制的用电支路，造成错开或错关用电设备的麻烦，为使用带来不便。

为了改善上述问题，可通过在开关上设置标识，区分各个开关的功能。例如，在图1所示的开关组中，共包括3个开关，开关表面分别印制代表照明、空调等用电设备的图案，并在家庭供电网络布线时，分别接入对应用电设备的支路，方便用户分辨开关用途。但图1示出的开关，在实际使用中限制了用电支路或用电设备的位置，例如控制空调的开关必须要接入指定的支路中，当改变空调的位置时，需要重新布线或者更换开关。因此，可在开关按钮上设置识别片的识别开关，逐渐应用到家庭供电网络中。

现有技术中，识别片一般通过胶粘的方式贴附在开关按钮表面，以实现区分开关的功能，但这种方法在改变用电设备布局时，需要剥离识别片，由于胶粘的作用，识别片与开关按钮之间较难分离，并且分离后的识别片容易变形，不利于重复利用；现有技术中，还通过卡扣将识别片安装在开关按钮上，识别片与按钮之间通过卡簧与卡槽的配合实现固定，达到重复利用的目的，但这种方法存在识别片较难从按钮上取下，且由于开关按钮的连接结构较脆弱，在取下识别片时很容易损坏开关按钮。可见，传统的开关在更换识别片时，按钮与识别片之间存在拆装不便的问题。

实用新型内容

本申请提供了一种开关按钮与识别片的配合结构，以解决传统开关按钮与识别片之间存在拆装不便的问题。

一方面，本申请提供一种开关按钮与识别片的配合结构，包括开关按钮和识别片，其中，所述识别片可拆卸连接所述开关按钮；

所述识别片包括实体层以及覆盖在所述实体层表面的透明层，所述实体层上设有区分所述开关按钮控制功能的图案。

可选的，所述开关按钮上设有配合柱；所述识别片上设有与所述配合柱过盈配合的配合孔。

可选的，所述配合柱的截面为十字形结构，所述配合柱在水平方向上与所述配合孔为过盈配合，在竖直方向上与所述配合孔为间隙配合；或者，

所述配合柱在竖直方向上与所述配合孔为过盈配合，在水平方向上与所述配合孔为间隙配合。

可选的，所述配合柱上设有多个凸起，所述配合孔的内壁设有与所述凸起相同数量的凸点；所述开关按钮与所述识别片之间，通过所述凸起与所述凸点的过盈配合相互固定。

可选的，所述开关按钮上设有多个所述配合柱，多个所述配合柱中，至少有个所述配合柱设置在不同的垂直线上，且至少有个所述配合柱设置在不同的水平线上。

可选的，多个所述凸起沿所述配合柱的截面圆周方向均匀分布；多个所述凸点沿所述配合孔的内壁圆周方向均匀分布。

可选的，所述开关按钮上还设有导向孔，所述导向孔的侧壁包括，向远离配合位置逐渐收窄的斜边段以及连接所述斜边段的直边段；所述识别片上设有直径小于所述导向孔直径的导向凸台。

可选的，所述开关按钮的底部边缘位置设有安装槽，所述识别片通过所述安装槽固定在所述开关按钮上。

可选的，所述识别片的顶部边缘位置设有卡槽，所述开关按钮上靠近所述识别片顶部边缘的位置设有配合所述卡槽的安装卡扣。

可选的，所述识别片上还设有撬口，所述撬口设置在所述识别片的顶部边缘位置，所述撬口为逐渐远离所述开关按钮的斜面结构。

由以上技术方案可知，本申请提供一种开关按钮与识别片的配合结构，包括开关按钮和识别片，其中，所述识别片可拆卸连接所述开关按钮；所述识别片包括实体层以及覆盖在所述实体层表面的透明层，所述实体层上设有区分所述开关按钮控制功能的图案。在实际使用中，识别片在开关按钮上可拆卸连接，以便在改变用电设备布局时，轻松拆装和更换识别片，更改识别片指示的功能。同时，本申请还通过导向孔以及撬口等结构，方便识别片在开关按钮上的安装和拆卸，解决传统开关按钮与识别片之间存在拆装不便的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中识别开关的结构示意图；

图2为本申请开关按钮与识别片的配合结构示意图；

图3为本申请实施例一的侧视局部示意图；

图4为本申请实施例二的结构示意图；

图5为本申请实施例二的局部放大图；

图6为本申请实施例二的侧视局部示意图；

图7为本申请实施例三的结构示意图；

图8为本申请实施例三的侧视局部示意图；

图9为本申请实施例四的结构示意图

图10为本申请实施例四的侧视局部示意图；

图11为本申请实施例四的另一结构示意图；

图12为本申请实施例四的另一结构侧视局部示意图；

图13为本申请导向孔结构局部放大图；

图示说明：

其中，1-开关按钮；11-配合柱；12-凸起；13-导向孔；131-斜边段；132-直边段；14-安装槽；15-安装卡扣；2-识别片；201-实体层；202-透明层；21-配合孔；22-凸点；23-导向凸台；24-撬口；25-卡槽。

具体实施方式

本申请提供的开关按钮与识别片的配合结构，包括开关按钮1和识别片2，其中，识别片2可拆卸连接开关按钮1；识别片2包括实体层201以及覆盖在实体层201表面的透明层202，实体层201上设有区分开关按钮1控制功能的图案。在本申请提供的技术方案中，识别片2采用双色注塑工艺，使识别片2具有实体层201和透明层202。实体层201上绘制表示功能的指示图案或文字，再通过透明层202将图案进行保护，在使用过程中可有效防止指示图案或文字的磨损，以及积灰藏垢。进一步地，实体层201上的指示图案或文字说明可通过荧光材料和指示灯形式制作，以便在黑暗的情况下辨识开关，不至于发生按钮使用混淆的情况。

本申请提供的识别片2的尺寸统一，可相互更换，以便在发生错误安装或更改电器布局时取出调换，保证正确的功能指示关系。对于识别片2与开关按钮1之间的可拆卸安装关系，本申请通过以下实施例进行详细描述。

实施例一

参见图2，为一种开关按钮与识别片的配合结构示意图。本实施例中，开关按钮1上设有配合柱11；识别片2上设有与配合柱11过盈配合的配合孔21。进一步地，配合柱11的截面为十字形结构，配合柱11在水平方向上与配合孔21为过盈配合，在竖直方向上与配合孔21为间隙配合，或者；配合柱11在竖直方向上与配合孔21为过盈配合，在水平方向上与配合孔21为间隙配合。

本实施例中，如图3所示，以配合柱11在水平方向上与配合孔21是过盈配合为例，即，在左右方向是过盈配合，上下方向是间隙配合。这样的结构能够保证识别片2在安装和拆卸时，需要的力度正合适。还能够保证识别片2不会因四个方向均有过盈量，在出现制造误差时，导致偏位，形成不均匀的缝隙。

进一步地，在本申请提供的技术方案中，过盈配合的过盈量为0.05-0.15mm。对于家用开关设备，开关按钮1采用塑料制成，材料本身的弹性和变形能力较好，因此上述过盈量可以保证正常使用过程中识别片不会脱落，也可以使安装时需要的力大小合适，便于拆装。另外，实际使用中，应针对不同的使用条件，选择合适的配合过盈量，例如，对于频繁使用的开关设备，为了避免开关过程中的振动冲击造成识别片2松动，可以选择更大的过盈量，以增加识别片2在开关按钮1上的稳定性。

实施例二

参见图4，为本申请实施例二的结构示意图，本实施例与上述实施例的区别在于，配合柱11上设有多个凸起12，配合孔21的内壁设有与凸起12相同数量的凸点22；开关按钮1与识别片2之间，通过凸起12与凸点22的过盈配合相互固定。

本实施例中，如图4、图5以及图6所示，配合柱11上设置4个凸起12，4个凸起12相互相对于配合柱11的中轴线对称设置，形成横截面为十字形的花轴结构，配合孔21为圆孔，并且在圆孔的内侧壁上设置有4个凸点22，4个凸点22相对于圆孔的中心对称设置，即与4个凸起12的位置对应。在实际使用中，识别片2位于预定的安装位置时，配合柱11插入配合孔21，使凸起12与凸点22相互挤压在一起，形成过盈配合。本实施例中，十字形结构使得配合柱上非配合位置的材料被去除，可以避免开关按钮1注塑后外观缩水，同时还为过盈配合提供一定量的形变空间，增加配合柱11的弹性，以便减少识别片2安装和拆卸过程中需要的力。应当说明的是，本实施例中，仅以4个凸起12和凸点22进行举例说明，对于本领域的技术人员而言，为了适应实际需要，在不付出创造性劳动的前提下，可以想到包括其他数量的凸起12和凸点22，其达到特定的效果。

进一步地，如图4所示，开关按钮1上设有多个配合柱11，多个配合柱11中，至少有2个配合柱11设置在不同的垂直线上，且至少有2个配合柱11设置在不同的水平线上。在实际使用中，为了方便操作和观察，开关按钮1会设计的比较大，并且开关按钮1的表面会存在一定的弧度，相应的识别片2在开关按钮1上安装的稳定性会受到影响。因此，本实施例中，通过在开关按钮1上设置多个配合柱11，并在识别片2上的对应位置，设置相同数量的配合孔21来增加识别片2在贴合位置的稳定性。并且，本实施例中，多个配合柱11中至少有两个不在同一垂直线和水平线内，即至少有两个配合柱11是相互错位设置的，这样的结构可以防止误将识别片2的安装方向装反。

进一步地，多个凸起12沿配合柱11的截面圆周方向均匀分布；多个凸点22沿配合孔21的内壁圆周方向均匀分布。均匀分布的多个凸起12在实际安装过程中可以平衡配合柱11受到的挤压作用力，使配合柱11保持相对于识别片2垂直的状态，进而使识别片2保持在预定的安装位置。同时，也可以避免因受力不均匀而造成识别片2产生变形，影响安装以及安装后的稳定性。相应地，在配合孔21上也设有相同分布规律的凸点22，以便与所述凸起12形成配合关系。

实施例三

参见图7，为本申请实施例三的侧视局部结构示意图，本实施例与上述实施例的区别在于，开关按钮1的底部边缘位置设有安装槽14，所述识别片2通过所述安装槽14固定在所述开关按钮1上。

本实施例中，安装槽14设置在开关按钮1上，安装识别片2区域的底部，即在安装过程中，先将识别片2底部置于安装槽14内，再通过按压，使识别片2上的配合孔21嵌套在开关按钮1上的配合柱11上，使配合孔21与配合柱11之间产生过盈配合，相对于实施例一，本实施例可以进一步提高识别片2的固定强度，避免识别片2在使用时从开关按钮1上脱落。

相应地，为了避免安装槽14相对于识别片2的表面凸起，影响其美观度，以及便于拆卸识别片2，本实施例中，识别片2的底部可设置与安装槽14配合的阶梯状配合部，在识别片2安装在开关按钮1上以后，安装槽14的侧边与配合部接触，使整个安装槽14的侧边不会突出于识别片2，进一步提高整体的美观度，以及避免在凸起部位藏污纳垢。

实施例四

参见图8和图9，为本申请实施例四的侧视局部结构示意图，本实施例与上述实施例的区别在于，识别片2的顶部边缘位置设有卡槽25，开关按钮1上靠近识别片2顶部边缘的位置设有配合卡槽25的安装卡扣15。

本实施例在实际安装过程中，先将识别片2的底部置于安装槽14中，再通过按压将卡槽25压入安装卡扣15的缺口位置，进行配合，实现在识别片2的顶部位置对识别片2进行固定。本实施例可以将识别片2牢固的锁紧在开关按钮1上，避免识别片2在使用过程中脱落。

根据以上实施例，在本申请提供的技术方案中，如图10所示，开关按钮1上还设有导向孔13，导向孔13的侧壁包括，向远离配合位置逐渐收窄的斜边段131以及连接斜边段131的直边段132；识别片2上设有直径小于导向孔13直径的导向凸台23。导向孔13可以在安装过程中，使配合柱11准确的进入配合孔21内或者使卡槽25准确配合安装卡扣15。

导向孔13的侧壁包括斜边段131和直边段132，可在导向凸台23进入的方向上形成先逐渐收拢，后为直筒形的漏斗形结构。斜边段131在安装识别片2的过程中具有导向作用，保证识别片2沿斜边进入导向孔13内；直边段132的直径与导向凸台23的直径相近，可以将导向凸台23在安装时保持相对稳定的位置，便于定位，同时，直边段132还可以用于调节控制识别片2与开关按钮1的外观间隙，提高整体的美观。

进一步地，所述直边段132的宽度为0.3-0.8mm，即在整个所述导向孔13内，有0.3-0.8mm的直筒形部分。本实施例中，直边段132的宽度不宜过小，因为过小的宽度会使导向凸台23在导向孔13内的接触面积过小，不利于识别片2的定位；但直边段132的宽度也不宜过大，因为过大的宽度会增大导向凸台23凸起的高度，使识别片2的整体厚度增加，使识别片2安装后相对于开关按钮1的表面向下凹陷，不便于拆卸识别片2。

为了方便拆装，本申请的部分实施例中，如图3所示，识别片2上还设有撬口24，撬口24设置在靠近配合孔21的一侧，撬口24为逐渐远离开关按钮1的斜面结构。示例的，本实施例中，开关按钮1上设置有两个配合柱11，其中一个位于靠近上部的一侧，则在识别片2的顶部设置有用于拆卸识别片2的撬口24。撬口24在识别片2的顶端与开关按钮1的表面形成间隙，以便通过工具或指甲进入，完成识别片2的拆卸。

进一步地，撬口24距离开关按钮1的最远距离大于或等于0.6mm。由于本实施例中，撬口24为向远离开关按钮1方向倾斜的斜面结构，因此撬口24距离开关按钮1的最远距离对应的位置就是所述识别片2的最顶部位置，为了便于理解，本申请中将这一距离称为撬口24的高度。撬口24的高度大于或等于0.6mm，可以在不影响美观的前提下，为拆卸时提供足够的操作空间。

基于上述实施例，本申请还提供一种识别开关，包括多个开关按钮1，以及与开关按钮1数量相同的识别片2，开关按钮1与识别片2之间采用上述配合结构中的一种，识别片2上设有用于区分开关按钮1控制功能的图案。

本实施例中，识别开关是由多个开关按钮1组成的开关组，在实际应用中，开关组中的各个开关按钮1对应不同的用电支路。例如，识别开关共包括3个开关按钮，其中，按钮Ⅰ设置在照明回路上，负责控制客厅的主灯；按钮Ⅱ设置在另一个照明回路上，负责控制客厅的副灯；按钮Ⅲ设置在电器回路上，用于控制空调设备的开启和关闭。相应地，在按钮Ⅰ安装的识别片上设置有表示客厅主灯的图案；在按钮Ⅱ安装的识别片上设置有表示客厅副灯的图案；在按钮Ⅲ安装的识别片上设置有表示空调的图案，以此来区分各个开关按钮1的功能。而当用电设备的布局发生改变时，例如，按钮Ⅲ不再控制空调，而开始控制电视机时，直接将按钮Ⅲ上安装的识别片2拆下，更换成带有电视机图案的识别片2即可。

由以上技术方案可知，本申请提供一种开关按钮与识别片的配合结构，包括开关按钮1和识别片2，其中，所述识别片2可拆卸连接所述开关按钮1；所述识别片2包括实体层201以及覆盖在所述实体层201表面的透明层202，所述实体层201上设有区分所述开关按钮1控制功能的图案。在实际使用中，识别片2在开关按钮1上可拆卸连接，以便在改变用电设备布局时，轻松拆装和更换识别片，更改识别片指示的功能。同时，本申请还通过导向孔13以及撬口24等结构，方便识别片2在开关按钮1上的安装和拆卸，解决传统开关按钮1与识别片2之间存在拆装不便的问题。

本申请提供的实施例之间的相似部分相互参见即可，以上提供的具体实施方式只是本申请总的构思下的几个示例，并不构成本申请保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本申请方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种开关按钮与识别片的配合结构，包括开关按钮(1)和识别片(2)，其特征在于，所述识别片(2)可拆卸连接所述开关按钮(1)；

所述识别片(2)包括实体层(201)以及覆盖在所述实体层(201)表面的透明层(202)，所述实体层(201)上设有区分所述开关按钮(1)控制功能的图案。

2.根据权利要求1所述的配合结构，其特征在于，所述开关按钮(1)上设有配合柱(11)；所述识别片(2)上设有与所述配合柱(11)过盈配合的配合孔(21)。

3.根据权利要求2所述的配合结构，其特征在于，所述配合柱(11)的截面为十字形结构，所述配合柱(11)在水平方向上与所述配合孔(21)为过盈配合，在竖直方向上与所述配合孔(21)为间隙配合，或者；

所述配合柱(11)在竖直方向上与所述配合孔(21)为过盈配合，在水平方向上与所述配合孔(21)为间隙配合。

4.根据权利要求2所述的配合结构，其特征在于，所述配合柱(11)上设有多个凸起(12)，所述配合孔(21)的内壁设有与所述凸起(12)相同数量的凸点(22)；所述开关按钮(1)与所述识别片(2)之间，通过所述凸起(12)与所述凸点(22)的过盈配合相互固定。

5.根据权利要求4所述的配合结构，其特征在于，所述开关按钮(1)上设有多个所述配合柱(11)，多个所述配合柱(11)中，至少有2个所述配合柱(11)设置在不同的垂直线上，且至少有2个所述配合柱(11)设置在不同的水平线上。

6.根据权利要求4所述的配合结构，其特征在于，多个所述凸起(12)沿所述配合柱(11)的截面圆周方向均匀分布；多个所述凸点(22)沿所述配合孔(21)的内壁圆周方向均匀分布。

7.根据权利要求1所述的配合结构，其特征在于，所述开关按钮(1)上还设有导向孔(13)，所述导向孔(13)的侧壁包括，向远离配合位置逐渐收窄的斜边段(131)以及连接所述斜边段(131)的直边段(132)；所述识别片(2)上设有直径小于所述导向孔(13)直径的导向凸台(23)。

8.根据权利要求1所述的配合结构，其特征在于，所述开关按钮(1)的底部边缘位置设有安装槽(14)，所述识别片(2)通过所述安装槽(14)固定在所述开关按钮(1)上。

9.根据权利要求1所述的配合结构，其特征在于，所述识别片(2)的顶部边缘位置设有卡槽(25)，所述开关按钮(1)上靠近所述识别片(2)顶部边缘的位置设有配合所述卡槽(25)的安装卡扣(15)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的配合结构，其特征在于，所述识别片(2)上还设有撬口(24)，所述撬口(24)设置在所述识别片(2)的顶部边缘位置，所述撬口(24)为逐渐远离所述开关按钮(1)的斜面结构。