CN207662279U - 一种雷管起爆能力检测装置 - Google Patents

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周小溪
徐纪虎
张柏源
张祥平
祝金永
卜令涛
常健
黄欣
张真
咸会朵
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Abstract

本实用新型涉及一种工业雷管起爆能力检测装置,包括由下而上依次设置的底座、挡板、铅板、PVC导向和导向支撑,PVC导向位于导向支撑内,导向支撑的底部安装在挡板上表面,导向支撑的顶部设置有导向孔。检测时,将雷管放入PVC导向内,再将雷管的脚线或导爆管从导向支撑顶部的导向孔穿出,固定好后通过脚线或导爆管引爆雷管,雷管爆炸后,观察击穿铅板的孔径大小,以此判断其起爆能力。本实用新型检测装置为敞开式结构设计,测试过程中对装置不产生破坏作用,该检测装置可重复多次使用;同时敞开式结构设计无外壳遮挡,便于检测时快速组装雷管进行下一组检测,节省安装时间,检测效率高。

Description

一种雷管起爆能力检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种工业雷管起爆能力检测装置,属于爆破器材检测技术领域。
背景技术
工业雷管主要包括工业电雷管和非电导爆管雷管。工业雷管在出厂前需检测的性能指标较多,其中最重要的是起爆能力检测。传统检验方式简单、没有固定检验装置,可重复性差,相关装置国内研究的较少。随着爆破技术的发展,雷管的生产量和使用量越来越大,因而在提高雷管性能检测的快速性、安全性及经济性等方面,对起爆器材生产厂家提出了更多的要求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种雷管起爆能力检测装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种雷管起爆能力检测装置,包括由下而上依次设置的底座、挡板、铅板、PVC导向和导向支撑,PVC导向位于导向支撑内,导向支撑的底部安装在挡板上表面,导向支撑的顶部设置有导向孔。检测时,将雷管放入PVC导向内,再将雷管的脚线或导爆管从导向支撑顶部的导向孔穿出,固定好后通过脚线或导爆管引爆雷管,雷管爆炸后,观察击穿铅板的孔径大小,以此判断其起爆能力。
优选的,所述底座为圆柱体,在圆柱体的轴线上开设有通腔。此设计的好处在于,通腔能够起到缓冲作用,当雷管爆炸时,击穿的钢板和挡板碎片可以落入通腔内,尽量避免碎片散落在外。
优选的,所述PVC导向包括一空心管,空心管的底部设有座盘。此设计的好处在于,座盘可以增大与铅板的接触面积,保证PVC导向放置时的稳定性。
优选的,所述挡板上开设有凹槽,凹槽位于通腔的正上方,铅板和PVC导向均置于凹槽内。此设计的好处在于,将铅板和PVC导向置于凹槽内,让其放置更稳定,保证后续起爆能力检测的准确性。
优选的,所述导向支撑为开放式支架,导向孔位于PVC导向的正上方且导向孔的一侧设置有导向顶丝。此设计的好处在于,将雷管放置在PVC导向内后,其脚线或导爆管从导向孔内竖直穿出,利用导向顶丝拧紧,可以固定脚线或导爆管不动。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型中导向支撑的顶部设有导向孔和导向顶丝,可牢固固定导爆管和脚线,防止试验过程中移动或晃动,避免影响测试准确性和测试结果偏差。
2.本实用新型中铅板上方设有PVC导向来固定雷管,使雷管不易倾倒和移位,有利于提高测试速度和成功率。
3.本实用新型检测装置为敞开式结构设计,测试过程中对装置不产生破坏作用,该检测装置可重复多次使用;同时敞开式结构设计无外壳遮挡,便于检测时快速组装雷管进行下一组检测,节省安装时间,检测效率高。
附图说明
图1为本实用新型检测装置的结构示意图;
图2为PVC导向的主视图;
图3为PVC导向的俯视图;
图4为导爆管导向顶丝剖面图;
其中:1、底座;2、挡板;3、铅板;4、PVC导向;401、空心管;402、座盘;5、导向支撑;6、导向孔;7、导爆管;8、通腔;9、导向顶丝。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明,但不限于此。
实施例1:
如图1至图4所示,本实施例提供一种雷管起爆能力检测装置,包括由下而上依次设置的底座1、挡板2、铅板3、PVC导向4和导向支撑5,PVC导向4位于导向支撑5内,导向支撑5的底部安装在挡板2上表面,导向支撑5的顶部设置有导向孔6。本实施例中,除PVC导向及测试铅板外其余均为不锈钢材料制作而成。
其中,底座1为圆柱体,在圆柱体的轴线上开设有通腔8。通腔能够起到缓冲作用,当雷管爆炸时,击穿的钢板和挡板碎片可以落入通腔内,尽量避免碎片散落在外。
PVC导向4包括一空心管401,空心管401的底部设有圆形座盘402。座盘可以增大与铅板的接触面积,保证PVC导向放置时的稳定性。
导向支撑5为开放式支架,导向孔6位于PVC导向4的正上方且导向孔6的一侧设置有导向顶丝9。将雷管放置在PVC导向内后,其脚线或导爆管从导向孔内竖直穿出,利用导向顶丝拧紧,可以固定脚线或导爆管不动。
检测时,将雷管放入PVC导向内,再将雷管的脚线或导爆管从导向支撑顶部的导向孔穿出,并用导向顶丝拧紧固定好,然后通过脚线或导爆管引爆雷管,雷管爆炸后,观察击穿铅板的孔径大小,以此判断其起爆能力。
实施例2:
一种雷管起爆能力检测装置,结构如实施例1所述,其不同之处在于:挡板2上开设有凹槽,凹槽位于通腔8的正上方,铅板和PVC导向均置于凹槽内,凹槽为圆形凹槽,铅板与凹槽同形状置于凹槽内,PVC导向的圆形座盘放置在铅板上同时也位于凹槽内。将铅板和PVC导向置于凹槽内,让其放置更稳定,保证后续起爆能力检测的准确性。

Claims (5)

1.一种雷管起爆能力检测装置,其特征在于,包括由下而上依次设置的底座、挡板、铅板、PVC导向和导向支撑,PVC导向位于导向支撑内,导向支撑的底部安装在挡板上表面,导向支撑的顶部设置有导向孔。
2.如权利要求1所述的雷管起爆能力检测装置,其特征在于,所述底座为圆柱体,在圆柱体的轴线上开设有通腔。
3.如权利要求1所述的雷管起爆能力检测装置,其特征在于,所述PVC导向包括一空心管,空心管的底部设有座盘。
4.如权利要求2所述的雷管起爆能力检测装置,其特征在于,所述挡板上开设有凹槽,凹槽位于通腔的正上方,铅板和PVC导向均置于凹槽内。
5.如权利要求1所述的雷管起爆能力检测装置,其特征在于,所述导向支撑为开放式支架,导向孔位于PVC导向的正上方且导向孔的一侧设置有导向顶丝。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109269366A (zh) * 2018-10-31 2019-01-25 绵阳市金华洋电器制造有限公司 一种冲击片雷管发火专用转接线及其铅板的注塑方法
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