CN207661782U - 节能环保型垃圾焚烧发电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型垃圾焚烧发电装置，其特征在于：包括炉排炉和汽包，汽包经汽轮机与发电机连接；炉排炉的上方设有第一燃烧室，第一燃烧室的一侧依次设有第二燃烧室、第三燃烧室和第四燃烧室，第一燃烧室和第二燃烧室的顶部连通、第二燃烧室和第三燃烧室的底部连通、第三燃烧室和第四燃烧室的顶部连通；第三燃烧室内设有与汽包连接的热交换器；第四燃烧室的下部设有排烟口，第四燃烧室内靠近排烟口处设有吸热管路，吸热管路的两端分别设有冷空气管路和热空气管路，冷空气管路的一端穿过第四燃烧室与风机连接，热空气管路的一端穿过第四燃烧室与炉排炉连接。本实用新型对余热的吸收速度可控可调节，排放烟气含有的有害物质少。

Description

节能环保型垃圾焚烧发电装置

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧发电设备领域，尤其涉及一种节能环保型垃圾焚烧发电装置。

背景技术

垃圾焚烧发电是一种传统的处理垃圾的方法，不但能有效处理垃圾，还能获得电能，故垃圾焚烧发电已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现有垃圾焚烧发电设备包括炉排炉，炉排炉上部设有燃烧室，燃烧室上设有排烟口，燃烧室内设有热交换器，热交换器与位于炉排炉外部的发电设备连接，发电设备利用热交换器获取垃圾焚烧产生的热量用以发电。为了能够回收排烟口处的余热，现有的作法是在排烟口处设置余热回收装置，余热回收装置的一端连接环境空气、另一端连接炉排炉，该余热回收装置使得环境空气变成热空气后输入到炉排炉对垃圾燃料助燃，相较于环境空气的助燃效果，热空气的助燃效果更好。虽然余热回收装置能够对余热起到回收作用，但是也存在着不良影响。国家有律法明文规定排烟出口排放温度需要达到一定值，一般行业内将排烟温度控制在两百度以上，一旦排烟口温度过低就会导致排放的烟气内的有害物质分解不完全，含有的有害物质较多。而现有的余热回收系统由于对余热的吸收速度不可控、不可调节，使得余热回收系统经常过量吸热(尤其是冬季环境空气温度较低的时候)，这就导致了排烟温度过低。

因此，现有的垃圾焚烧发电设备由于余热回收系统对余热吸收速度的不可控、不可调节，有可能会使排放的烟气含有较多的有害物质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种节能环保型垃圾焚烧发电装置。本实用新型对余热的吸收速度可控可调节，排放烟气含有的有害物质少。

本实用新型的技术方案：节能环保型垃圾焚烧发电装置，包括炉排炉和汽包，汽包经汽轮机与发电机连接；炉排炉的上方设有第一燃烧室，第一燃烧室的一侧依次设有第二燃烧室、第三燃烧室和第四燃烧室，第一燃烧室和第二燃烧室的顶部连通、第二燃烧室和第三燃烧室的底部连通、第三燃烧室和第四燃烧室的顶部连通；第三燃烧室内设有与汽包连接的热交换器；第四燃烧室的下部设有排烟口，第四燃烧室内靠近排烟口处设有吸热管路，吸热管路的两端分别设有冷空气管路和热空气管路，冷空气管路的一端穿过第四燃烧室与风机连接，热空气管路的一端穿过第四燃烧室与炉排炉连接；所述热空气管路上设有单向阀，穿过第四燃烧室的冷空气管路上旁路管路，旁路管路与位于单向阀和炉排炉之间的热空气管路连接；所述旁路管路上设有阀门。

前述的节能环保型垃圾焚烧发电装置中，所述的吸热管路上设有反复的蛇形折弯。

与现有技术相比，本实用新型对余热的吸收余热吸收速度可控可调节，使得从排烟口处出来的烟气温度保持在200至240摄氏度之间，即保证了烟气内的有害物质能够正常分解，又保证了能够有效经济的回收余热，回收的余热用于加热空气对炉排炉助燃。通过合理设置燃烧室的结构和数量，使得垃圾焚烧效果好，焚烧产生的热量顺利的被热交换器吸收。通过设置旁路管路和阀门，可以在确保炉排炉助燃空气流量的同时做到分流，一部分空气直接进入炉排炉，另一部分则通过吸热管路后再次进入炉排炉，两部分之间的比例可以用阀门控制调节，以此实现了总空气流量不变的情况下对余热回收的速度的调节。通过设置单向阀可以防止风机损毁的情况下，炉排炉内的飞灰进入吸热管道，有利于降低维修难度。

通过在管路上设有反复的蛇形折弯，提高管路和烟气的接触面积，余热回收效果好。

因此，本实用新型对余热的吸收速度可控可调节，排放烟气含有的有害物质少。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-炉排炉，2-汽包，3-汽轮机，4-发电机，5-第一燃烧室，6-第二燃烧室，7-第三燃烧室，8-第四燃烧室，9-热交换器，10-吸热管路，11-冷空气管路，12-热空气管路，13-单向阀，14-旁路管路，15-阀门，16-排烟口,17-风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。节能环保型垃圾焚烧发电装置，如图1所示，包括炉排炉1和汽包2，汽包2经汽轮机3与发电机4连接；炉排炉1的上方设有第一燃烧室5，第一燃烧室5的一侧依次设有第二燃烧室6、第三燃烧室7和第四燃烧室8，第一燃烧室5和第二燃烧室6的顶部连通、第二燃烧室6和第三燃烧室7的底部连通、第三燃烧室7和第四燃烧室8的顶部连通；第三燃烧室7内设有与汽包2连接的热交换器9；第四燃烧室8的下部设有排烟口16，第四燃烧室8内靠近排烟口16处设有吸热管路10，吸热管路10的两端分别设有冷空气管路11和热空气管路12，冷空气管路11的一端穿过第四燃烧室8与风机17连接，热空气管路12的一端穿过第四燃烧室8与炉排炉1连接；所述热空气管路12上设有单向阀13，穿过第四燃烧室8的冷空气管路11上旁路管路14，旁路管路14与位于单向阀13和炉排炉1之间的热空气管路12连接；所述旁路管路14上设有阀门15。

所述的吸热管路10上设有反复的蛇形折弯。

工作原理：垃圾在炉排炉1上焚烧，热交换器9吸收热量并传输于汽包，使得汽包2中的水形成蒸汽，蒸汽输驱动汽轮机3工作带动发电机4发电。风机17吸取空气，一部分空气经旁路管路14进入炉排炉；另一部分空气经冷空气管路11进入吸热管路10并受热成高温空气，然后通过热空气管路12进入炉排炉。根据炉排炉焚烧垃圾的速度来调节风机17的吸风速度，用以确保有适当数量的空气进入炉排炉进行助燃。通过检测排烟口16处排出的烟气温度，调节阀门15的开度：当烟气温度过高时减小阀门15的开度，使较多的空气进入吸热管路10；当烟气温度过低时加大阀门15的开度，使较少的空气进入吸热管路10，使得烟气的温度始终保持在200到240℃之间。

本实用新型对余热的吸收速度可控可调节，排放烟气含有的有害物质少。

Claims (2)

1.节能环保型垃圾焚烧发电装置，其特征在于：包括炉排炉(1)和汽包(2)，汽包(2)经汽轮机(3)与发电机(4)连接；炉排炉(1)的上方设有第一燃烧室(5)，第一燃烧室(5)的一侧依次设有第二燃烧室(6)、第三燃烧室(7)和第四燃烧室(8)，第一燃烧室(5)和第二燃烧室(6)的顶部连通、第二燃烧室(6)和第三燃烧室(7)的底部连通、第三燃烧室(7)和第四燃烧室(8)的顶部连通；第三燃烧室(7)内设有与汽包(2)连接的热交换器(9)；第四燃烧室(8)的下部设有排烟口(16)，第四燃烧室(8)内靠近排烟口(16)处设有吸热管路(10)，吸热管路(10)的两端分别设有冷空气管路(11)和热空气管路(12)，冷空气管路(11)的一端穿过第四燃烧室(8)与风机(17)连接，热空气管路(12)的一端穿过第四燃烧室(8)与炉排炉(1)连接；所述热空气管路(12)上设有单向阀(13)，穿过第四燃烧室(8)的冷空气管路(11)上旁路管路(14)，旁路管路(14)与位于单向阀(13)和炉排炉(1)之间的热空气管路(12)连接；所述旁路管路(14)上设有阀门(15)。

2.根据权利要求1所述的节能环保型垃圾焚烧发电装置，其特征在于：所述的吸热管路(10)上设有反复的蛇形折弯。