CN207661541U - 泛光灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种泛光灯，包括：灯体、铝基板、透气膜及支架；铝基板上设有光源；铝基板上还设有第一透气孔，灯体上设有第二透气孔；铝基板设置在灯体上，且第一透气孔与第二透气孔连通；透气膜设置在铝基板与灯体之间，以覆盖第一透气孔及第二透气孔；灯体上还设有用于安装支架的安装孔；安装孔与第二透气孔连通；安装孔的孔壁上开有至少一个排气槽；排气槽的一端连通第二透气孔，另一端连通外部大气。本实用新型实施例提供的技术方案，灯体内产生的热空气在压力的作用下经透气膜下的第二透气孔自支架的安装孔壁上的排气槽排出；另外，安装孔与第二透气孔的转弯设计的阻挡下再经透气膜的过滤作用，外部的雨水不能进入灯体内腔。

Description

泛光灯

技术领域

本实用新型涉及照明灯具技术领域，尤其涉及一种泛光灯。

背景技术

泛光灯是一种可以向四面八方均匀照射的点光源，它的照射范围可以任意调整。泛光灯作为电光源的换代产品已经越来越多的人们所认可，也已经在许多领域得到应用。

目前，大多数泛光灯的灯体内部是密闭空间，灯具在使用过程中由于会发热，热量不能迅速导走散发出去，热空气热胀冷缩后会在灯具内部聚集水珠，使得灯具内部可能因积水过多而损坏。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种泛光灯，以防止内外气压不平衡导致的水汽产生。

在本实用新型的一个实施例中，提供了一种泛光灯。该泛光灯包括：灯体、铝基板、透气膜及支架；其中，

所述铝基板上设有光源；

所述铝基板上还设有第一透气孔，所述灯体上设有第二透气孔；

所述铝基板设置在所述灯体上，且所述第一透气孔与所述第二透气孔连通；

所述透气膜设置在所述铝基板与所述灯体之间，以覆盖所述第一透气孔及所述第二透气孔；

所述灯体上还设有用于安装所述支架的安装孔；

所述安装孔与所述第二透气孔连通；

所述安装孔的孔壁上开有至少一个排气槽；

所述排气槽的一端连通所述第二透气孔，另一端连通外部大气。

可选地，所述灯体的位于所述第二透气孔的孔口处设有定位沉位槽；

所述透气膜置于所述定位沉位槽内。

可选地，所述的泛光灯还包括：螺丝、弹垫及防滑齿垫；其中，

所述螺丝依次穿过所述弹垫、所述支架上的通孔及所述防滑齿垫伸入所述安装孔内以将所述支架固定在所述灯体上；

所述防滑齿垫的两相邻齿间隙与所述排气槽连通。

可选地，所述第二透气孔的孔轴线与所述安装孔的孔轴线垂直。

可选地，所述的泛光灯还包括：透明盖；

所述透明盖设置在所述灯体上；

所述灯体的与所述透明盖接触的端面上设有防水槽；

所述灯体与所述透明盖之间设有多个第一凸点，以在所述灯体与所述透明盖之间形成填胶间隙；

所述防水槽内注入的防水密封胶溢出进入所述填胶间隙。

可选地，所述灯体上设有安装槽，所述安装槽内容置有所述铝基板以及环绕所述铝基板的反光罩；

所述反光罩与所述透明盖之间设有多个第二凸点，以支撑所述透明盖。

可选地，所述的泛光灯还包括：面框；

所述面框通过卡扣结构连接于所述灯体的所述安装槽的槽壁外侧。

可选地，所述安装孔的孔壁上设有两个所述排气槽，两个所述排气槽分别位于所述安装孔径向方向的两端。

可选地，所述排气槽为U形槽。

可选地，所述的泛光灯还包括带两芯线材压板；

所述灯体上设有穿线孔，所述穿线孔的孔口处设有压板环形槽；

所述两芯线材压板用压线螺丝固定在所述压板环形槽内；

所述两芯线材压板的两芯线通过所述穿线孔伸入所述灯体内焊接在所述铝基板上相应的焊接点上。

本实用新型实施例提供的技术方案，灯体内产生的热空气在压力的作用下经透气膜下的第二透气孔自支架的安装孔壁上的排气槽排出，进而避免了因内外气压不平衡导致的水汽产生；另外，安装孔与第二透气孔的转弯设计的阻挡下，再经透气膜的过滤作用，外部的雨水不能进入灯体内腔，在保证了灯体内腔透气的同时，还确保了灯体内腔的防水性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的泛光灯的爆炸示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的泛光灯的截面示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的泛光灯中安装孔的结构示意图；

图4为图3中A部分的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1、图2、图3和图4示出了本实用新型一实施例提供的泛光灯的结构示意图。如图所示，所述泛光灯包括：灯体9、铝基板5、透气膜6及支架13。其中，铝基板5上设有光源4；铝基板5上还设有第一透气孔，灯体9上设有第二透气孔；铝基板5设置在灯体9上，且第一透气孔与第二透气孔连通；透气膜6设置在铝基板5与灯体9之间，以覆盖第一透气孔及第二透气孔17；灯体9上还设有用于安装支架的安装孔18；安装孔18与第二透气孔17连通；安装孔18的孔壁上开有至少一个排气槽19；排气槽19的一端连通第二透气孔17，另一端连通外部大气。

本实用新型实施例提供的技术方案，灯体内产生的热空气在压力的作用下经透气膜下的第二透气孔自支架的安装孔壁上的排气槽排出，进而避免了因内外气压不平衡导致的水汽产生；另外，安装孔与第二透气孔的转弯设计的阻挡下，再经透气膜的过滤作用，外部的雨水不能进入灯体内腔，在保证了灯体内腔透气的同时，还确保了灯体内腔的防水性能。

进一步的，为了方便透气膜的定位安装，如图2所示，灯体9的位于第二透气孔17的孔口处设有定位沉位槽；透气膜6置于定位沉位槽内。当然，该定位沉位槽也可设置在铝基板5上，或者铝基板5和灯体9均设有定位沉位槽，本实用新型实施例对此不作具体限定。

进一步的，如图1和图2所示，本实施例提供的所述泛光灯还可包括：螺丝16、弹垫15及防滑齿垫14。其中，螺丝16依次穿过弹垫15、支架13上的通孔及防滑齿垫14伸入安装孔18内以将支架13固定在灯体9上；防滑齿垫14的两相邻齿间隙与排气槽19连通。

具体的，如图2所示，防滑齿垫14为圆环柱体，其一侧柱体端面上设有齿；安装时，设有齿的一侧端面朝向灯体。防滑齿垫14一是能起到防滑作用，二是能提供将排气槽与外部大气连通的排气通道，即防滑齿垫14两相邻齿间隙。

本实施例提供的技术方案中，为了提供第二透气孔17与安装孔18的转弯设计，所述第二透气孔17的孔轴线与所述安装孔18的孔轴线需呈一定夹角，例如，锐角或钝角。在一种可实现的技术方案中，如图2所示，第二透气孔17的孔轴线与安装孔18的孔轴线垂直。

进一步的，如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的所述泛光灯还包括有透明盖2，如玻璃盖。透明盖2设置在灯体9上；灯体9的与透明盖2接触的端面上设有防水槽21；灯体9与透明盖2之间设有多个第一凸点20，以在灯体9与透明盖2之间形成填胶间隙；防水槽21内注入的防水密封胶溢出进入填胶间隙。

具体实施时，第一凸点20的高度可以是0.95～0.15mm之间，例如，0.1mm。该第一凸点20可以是一个圆柱形凸点、半球形凸点等等，本实用新型实施例对此不作具体限定。第一凸点20可设置在灯体9的边缘。例如，灯体9为四边形时，灯体9的四个边角处可分别设置一个第一凸点20。或者，第一凸点20可设置在透明盖2上。同样的，当透明盖2为四边形时，透明盖2的四个边角处可分别设置一个第一凸点20。

本实用新型实施例通过改变灯体与透明盖之间的接触间隙，以在灯体与透明盖之间充满密封防水胶，让灯体和透明盖之间用防水密封胶软性接触，从而达到密封防水的目的。

再进一步的，如图2所示，灯体9上设有安装槽，安装槽内容置有铝基板5以及环绕铝基板5的反光罩3；反光罩3与透明盖2之间可设有多个第二凸点22，以支撑透明盖2。

进一步的，如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的所述反光灯还可包括面框1。面框1可通过卡扣结构连接于灯体9的安装槽的槽壁外侧。

在一种具体实现方案中，如图3和图4所示，排气槽19可以是U形槽。安装孔18的孔壁上设有一个排气槽19，排气槽19的设置位置可在任意位置。具体地，如图3和图4所示，排气槽19设置的位置与安装孔18横截面圆心连接的轴线与第二透气孔17的轴线垂直。

更进一步的，为了提高排气槽19的排气通量，安装孔18的孔壁上可设置有至少两个排气槽19。例如，安装孔18的孔壁上设有两个排气槽19，两个排气槽19分别位于安装孔18径向方向的两端。

进一步的，如图1所示，本实用新型实施例提供的泛光灯还包括带两芯线材压板11；灯体9上设有穿线孔(图中未示出)，穿线孔的孔口处设有压板环形槽；两芯线材压板11用压线螺丝12固定在压板环形槽内；两芯线材压板11的两芯线通过穿线孔伸入灯体9内焊接在铝基板5上相应的焊接点上。

结合图1、图2、图3和图4，下面将提供一种泛光灯的一具体实现实例。

本实用新型另一实施例提供的一种打胶工艺粘接玻璃面盖，灯体内带隐藏式透气膜的泛光灯。该泛光灯包括：面框1、透明盖2、反光罩3、光源4、铝基板5、透气膜6、ST2.9自攻螺丝7、IC电源部分8、灯体9、防水密封胶10、带两芯线材压板11、压板螺丝12、支架13、防滑齿垫14、弹垫15及螺丝16。

具体实施时，所述透明盖2可以是玻璃盖，所述反光罩3可以是PC反光罩，所述光源4可以是2835LED灯珠；所述螺丝16可以为自攻螺丝。

其中，透气膜6装于灯体9内部的定位沉位槽内，灯体9上的定位沉位槽的槽底中心开设的第二透气孔和灯体9上的支架安装孔(即螺丝孔)位相通。如图2所示，灯体9侧面的支架安装孔侧壁上有U形槽作为排气之用。铝基板5上的开设的第一透气孔对着透气膜6压在透气膜6上，透气膜安装在定位沉位槽内，以使所述第一透气孔透过透气膜6与第二透气孔连通。

光源4和IC电源部分8焊接在铝基板5上，反光罩3上的定位柱套在灯体9的定位支柱上后，反光罩3底部再放于铝基板5上光源4的四周。铝基板5用ST2.9自攻螺丝7固定在灯体9上。带两芯线材压板11上的两芯线从灯体9后面的穿线孔中穿入，两芯线的棕蓝线分别焊接在铝基板5的L/N焊接点上，两芯线压板11用压板螺丝12固定在灯体9的压板环形槽内。

灯体1周边的凹槽内填充防水密封胶10，玻璃面盖1盖在灯体9上周边的4个第一凸点和反光罩3的四个第二凸点上，以在灯体9与玻璃面盖1之间形成填胶间隙。面框1盖在透明盖2上，面框1扣位扣在灯体9卡扣位置。灯体9两侧支架孔位置装上防滑齿垫14，防滑齿垫14外侧装上支架13，弹垫15装于支架13外侧后用螺丝16固定在灯体上。

上述实施例通过改变灯体和玻璃盖的接触间隙，玻璃盖安装于灯体边角位置有4个高于安装平面0.1MM的第一凸点上，在灯体安装平面与玻璃面盖0.1MM的缝隙内充满密封防水胶，让灯体和玻璃盖之间用防水密封胶软性接触从而达到密封防水的目的；另外，泛光灯点亮后的热空气在压力的作用下经透气膜下的透气孔自支架安装孔壁上的U形槽从防滑齿垫的缝隙中排出，防止内外气压不平衡导致的水汽产生，外部的雨水在防滑齿垫和灯体的转弯设计的阻挡下再经透气膜的过滤作用不能进入灯体内腔，在保证了灯体内腔透气的同时，还确保了灯体内腔的防水性能。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种泛光灯，其特征在于，包括：灯体、铝基板、透气膜及支架；其中，

所述铝基板上设有光源；

所述铝基板上还设有第一透气孔，所述灯体上设有第二透气孔；

所述铝基板设置在所述灯体上，且所述第一透气孔与所述第二透气孔连通；

所述透气膜设置在所述铝基板与所述灯体之间，以覆盖所述第一透气孔及所述第二透气孔；

所述灯体上还设有用于安装所述支架的安装孔；

所述安装孔与所述第二透气孔连通；

所述安装孔的孔壁上开有至少一个排气槽；

所述排气槽的一端连通所述第二透气孔，另一端连通外部大气。

2.根据权利要求1所述的泛光灯，其特征在于，所述灯体的位于所述第二透气孔的孔口处设有定位沉位槽；

所述透气膜置于所述定位沉位槽内。

3.根据权利要求1所述的泛光灯，其特征在于，还包括：螺丝、弹垫及防滑齿垫；其中，

所述螺丝依次穿过所述弹垫、所述支架上的通孔及所述防滑齿垫伸入所述安装孔内以将所述支架固定在所述灯体上；

所述防滑齿垫的两相邻齿间隙与所述排气槽连通。

4.根据权利要求1所述的泛光灯，其特征在于，所述第二透气孔的孔轴线与所述安装孔的孔轴线垂直。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的泛光灯，其特征在于，还包括：透明盖；

所述透明盖设置在所述灯体上；

所述灯体的与所述透明盖接触的端面上设有防水槽；

所述灯体与所述透明盖之间设有多个第一凸点，以在所述灯体与所述透明盖之间形成填胶间隙；

所述防水槽内注入的防水密封胶溢出进入所述填胶间隙。

6.根据权利要求5所述的泛光灯，其特征在于，

所述灯体上设有安装槽，所述安装槽内容置有所述铝基板以及环绕所述铝基板的反光罩；

所述反光罩与所述透明盖之间设有多个第二凸点，以支撑所述透明盖。

7.根据权利要求6所述的泛光灯，其特征在于，还包括：面框；

所述面框通过卡扣结构连接于所述灯体的所述安装槽的槽壁外侧。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的泛光灯，其特征在于，所述安装孔的孔壁上设有两个所述排气槽，两个所述排气槽分别位于所述安装孔径向方向的两端。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的泛光灯，其特征在于，所述排气槽为U形槽。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的泛光灯，其特征在于，还包括两芯线材压板；

所述灯体上设有穿线孔，所述穿线孔的孔口处设有压板环形槽；

所述两芯线材压板用压线螺丝固定在所述压板环形槽内；

所述两芯线材压板的两芯线通过所述穿线孔伸入所述灯体内焊接在所述铝基板上相应的焊接点上。