CN207661231U - 一种穿线法兰盘组件和气压试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种穿线法兰盘组件，包括设置有第一穿线孔的法兰盘本体；可拆卸地密封设置在第一穿线孔内的多个密封塞，密封塞设置有能够与线缆密封配合的第二穿线孔，第二穿线孔至少具有两种规格。针对不同规格的线缆时，本实用新型可选择将线缆穿入法兰盘本体的第一穿线孔，并使第一穿线孔与线缆之间密封配合；或者选择相应规格的密封塞密封设置在第一穿线孔内，将线缆穿入密封塞的第二穿线孔，并使第二穿线孔与线缆之间密封配合；从而使穿线法兰盘组件适用于不同规格的线缆，增大了法兰盘的穿线孔对线缆的适用范围，从而提高了通用性。本实用新型还提供了一种气压试验装置。

Description

一种穿线法兰盘组件和气压试验装置

技术领域

本实用新型涉及高低气压试验技术领域，更具体地说，涉及一种穿线法兰盘组件，本实用新型还涉及一种气压试验装置。

背景技术

高(低)气压试验，就是将试验样品放入试验箱(或实验室)，然后将箱(或实验室)内气压升高(降低)到有关标准规定的值，并保持规定持续时间的试验。其目的主要用来确定元件、设备或其他产品在在贮存、运输和使用中对高(低)气压环境的适应性。

通常，一个系统由多种设备组成。如果要对系统中的某个设备或部分设备进行低气压(或高气压)试验，并且要求其处于正常工作状态，就需要把受试设备01放入试验箱06，而系统中的其他设备(或者这些设备的模拟设备)放在试验箱外面，统称为辅助设备03。受试设备01和辅助设备03(包含电源)之间必要的线缆02要穿过试验箱06上法兰盘05的穿线孔04，完成两者的连接，如图1所示。这些穿线孔需要密封，防止漏气以保证试验箱内的气压变化满足试验的需要。

由于不同系统的线缆线径不同，而法兰盘的穿线孔孔径不变；线缆穿入法兰盘穿线孔后，当线缆外径略小于穿线孔孔径即线缆与穿线孔之间的间隙较小时，可以直接使用密封胶泥进行密封；当线缆外径过小，线缆与穿线孔之间的间隙过大时，仅使用密封胶泥无法进行有效密封，因为这种情况下，随着试验箱内外大气压差不断增大，大于密封胶泥的抗拉强度时，密封可能会失效，法兰盘的穿线孔对线缆的适用范围较小，通用性较差。

综上所述，如何增大法兰盘的穿线孔对线缆的适用范围，以提高通用性，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种穿线法兰盘组件，以增大法兰盘的穿线孔对线缆的适用范围，从而提高通用性。

本实用新型的另一目的在于提供一种气压试验装置，以增大法兰盘的穿线孔对线缆的适用范围，从而提高通用性。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种穿线法兰盘组件，包括：

设置有第一穿线孔的法兰盘本体；

可拆卸地密封设置在所述第一穿线孔内的多个密封塞，所述密封塞设置有能够与线缆密封配合的第二穿线孔，所述第二穿线孔至少具有两种规格。

优选的，上述穿线法兰盘组件中，所述密封塞由第一弧形塞和第二弧形塞对接而成。

优选的，上述穿线法兰盘组件中，所述第一弧形塞和所述第二弧形塞均为半圆环塞。

优选的，上述穿线法兰盘组件中，所述第一穿线孔为多个。

优选的，上述穿线法兰盘组件中，所述穿线法兰盘组件还包括可拆卸地封堵所述第一穿线孔的多个封堵塞，所述封堵塞与所述第一穿线孔一一对应。

优选的，上述穿线法兰盘组件中，所述封堵塞设置有能够搭接在所述法兰盘本体高压侧的第一凸缘。

优选的，上述穿线法兰盘组件中，所述第二穿线孔包括两个分支圆孔，所述两个分支圆孔的孔径不同。

优选的，上述穿线法兰盘组件中，所述第二穿线孔为可供多条线缆并排穿过的梅花形孔，所述梅花形孔的孔壁由多个圆弧拼接而成。

优选的，上述穿线法兰盘组件中，所述密封塞设置有能够搭接在所述法兰盘本体高压侧的第二凸缘。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的穿线法兰盘组件包括设置有第一穿线孔的法兰盘本体；可拆卸地密封设置在第一穿线孔内的多个密封塞，密封塞设置有能够与线缆密封配合的第二穿线孔，第二穿线孔至少具有两种规格。上述第二穿线孔的规格指的是第二穿线孔的孔径、形状、数量，以配合配合不同种类、线径、数量的线缆。

针对不同规格的线缆时，本实用新型可选择将线缆穿入法兰盘本体的第一穿线孔，并使第一穿线孔与线缆之间密封配合；或者选择相应规格的密封塞密封设置在第一穿线孔内，将线缆穿入密封塞的第二穿线孔，并使第二穿线孔与线缆之间密封配合；从而使穿线法兰盘组件适用于不同规格的线缆。

综上所述，本实用新型的穿线法兰盘组件通过拆装或更换不同第二穿线孔的密封塞就可以适应不同规格的线缆，增大了法兰盘的穿线孔对线缆的适用范围，从而提高了通用性。

同时，上述穿线法兰盘组件与线缆的密封效果较好。此外，密封塞可以重叠使用，将较小的密封塞插入较大的密封塞中使用，可以多次改变穿线孔的内径，密封塞可以重复组合利用，进一步增加了穿线法兰盘组件的通用性。

本实用新型还提供了一种气压试验装置，包括用于放置受试设备的试验箱，所述试验箱上设置有供所述试验箱的线缆穿过的穿线法兰盘组件，所述穿线法兰盘组件为上述任一种穿线法兰盘组件，由于上述穿线法兰盘组件具有上述效果，具有上述穿线法兰盘组件的气压试验装置具有同样的效果，故本文不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是受试设备和辅助设备之间的连线穿过试验箱上法兰盘的穿线孔时的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的穿线法兰盘组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的密封塞的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的密封塞的爆炸示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种穿线法兰盘组件，增大了法兰盘的穿线孔对线缆的适用范围，从而提高了通用性。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考附图2-4，本实用新型实施例提供的穿线法兰盘组件包括设置有第一穿线孔11的法兰盘本体1；可拆卸地密封设置在第一穿线孔11内的多个密封塞2，密封塞2设置有能够与线缆3密封配合的第二穿线孔24，第二穿线孔24至少具有两种规格。上述第二穿线孔24的规格指的是第二穿线孔24的孔径、形状、数量，以配合配合不同种类、线径、数量的线缆3。

针对不同规格的线缆3时，本实用新型可选择将线缆3穿入法兰盘本体1的第一穿线孔11，并使第一穿线孔11与线缆3之间密封配合；或者选择相应规格的密封塞2密封设置在第一穿线孔11内，将线缆3穿入密封塞2的第二穿线孔24，并使第二穿线孔24与线缆3之间密封配合；从而使穿线法兰盘组件适用于不同规格的线缆3。上述密封配合可以通过使用密封胶泥或者过盈配合的方式实现。

综上所述，本实用新型的穿线法兰盘组件通过拆装或更换不同第二穿线孔24的密封塞2就可以适应不同规格的线缆3，增大了法兰盘的穿线孔对线缆3的适用范围，从而提高了通用性。

同时，上述穿线法兰盘组件与线缆3的密封效果较好。此外，密封塞2可以重叠使用，将较小的密封塞2插入较大的密封塞2中使用，可以多次改变穿线孔的内径，密封塞2可以重复组合利用，进一步增加了穿线法兰盘组件的通用性。

如图2所示，密封塞2由第一弧形塞21和第二弧形塞22对接而成。有些线缆3两端的插头尺寸较大，比线缆3本身的直径大很多。如果这些线缆3的制作工艺要求很高，制作好的线缆3在试验时不能拆除插头；这样线缆3与第一穿线孔11之间的间隙较大，能够供插头通过；安装时，首先将线缆3完整地穿过法兰盘本体1的第一穿线孔11，然后将第一弧形塞21和第二弧形塞22对抱从两侧穿入到第一穿线孔11与线缆3之间的间隙，然后通过过盈配合或者使用密封胶泥的方式使线缆3与穿线法兰盘组件密封配合。这种方式简单易操作、不损伤线缆3，同时能够满足试验箱的气密要求。

优选的，第一弧形塞21和第二弧形塞22均为半圆环塞，便于将线缆3塞入弧形塞内，当然，上述第一弧形塞21和第二弧形塞22还可以为其他度数的弧形塞。

为了适应多根线缆3的穿入，第一穿线孔11为多个。当然，第一穿线孔11还可以为一个，使一根线缆3对应一个穿线法兰盘组件，当需要穿入多根线缆3时，依靠多个穿线法兰盘组件。

优选的，穿线法兰盘组件还包括可拆卸地封堵第一穿线孔11的多个封堵塞4，封堵塞4与第一穿线孔11一一对应。如果试验使用的线缆3比较少，法兰盘无需使用的第一穿线孔11，可以用实心的封堵塞4补空。当然，也可以通过密封胶泥与不使用的密封塞2封堵不使用的第一穿线孔11。

本实用新型一具体的实施例中，第二穿线孔24包括两个分支圆孔，两个分支圆孔的孔径不同。本实施例的密封塞2通过两个分支圆孔可供两根线径不同的线缆3同时穿过。

本实用新型另一具体的实施例中，第二穿线孔24为可供多条线缆3并排穿过的梅花形孔，梅花形孔的孔壁由多个圆弧拼接而成。本实施例的密封塞2的第二穿线孔24可供多条如4条线缆3并排穿过，形成四根并排走线的线缆3制作专用密封塞2。当然，上述第二穿线孔24还可以为其他结构形式，本实用新型对此不作具体限定。

进一步，封堵塞4设置有能够搭接在法兰盘本体1高压侧的第一凸缘；密封塞2设置有能够搭接在法兰盘本体1高压侧的第二凸缘23。使用时，密封塞2和封堵塞4从法兰盘本体1的高气压侧向低气压侧插入。例如进行低气压试验时，应该从试验箱外向试验箱内插入，试验开始后，随着试验箱内的气压下降，密封塞2和封堵塞4在箱体外大气压强的作用下越压越紧，密封性能得到保障。当然，本实用新型还可以通过在法兰盘本体1高压侧设置限位板，以实现同样的保证密封性能的效果。

本实用新型实施例还提供了一种气压试验装置，包括用于放置受试设备的试验箱，试验箱上设置有供试验箱的线缆3穿过的穿线法兰盘组件，该穿线法兰盘组件为上述任一项实施例提供的穿线法兰盘组件，增大了法兰盘的穿线孔对线缆3的适用范围，从而提高了通用性，其优点是由穿线法兰盘组件带来的，具体的请参考上述实施例中相关的部分，在此就不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种穿线法兰盘组件，其特征在于，包括：

设置有第一穿线孔(11)的法兰盘本体(1)；

可拆卸地密封设置在所述第一穿线孔(11)内的多个密封塞(2)，所述密封塞(2)设置有能够与线缆(3)密封配合的第二穿线孔(24)，所述第二穿线孔(24)至少具有两种规格。

2.根据权利要求1所述的穿线法兰盘组件，其特征在于，所述密封塞(2)由第一弧形塞(21)和第二弧形塞(22)对接而成。

3.根据权利要求2所述的穿线法兰盘组件，其特征在于，所述第一弧形塞(21)和所述第二弧形塞(22)均为半圆环塞。

4.根据权利要求1所述的穿线法兰盘组件，其特征在于，所述第一穿线孔(11)为多个。

5.根据权利要求4所述的穿线法兰盘组件，其特征在于，所述穿线法兰盘组件还包括可拆卸地封堵所述第一穿线孔(11)的多个封堵塞(4)，所述封堵塞(4)与所述第一穿线孔(11)一一对应。

6.根据权利要求5所述的穿线法兰盘组件，其特征在于，所述封堵塞(4)设置有能够搭接在所述法兰盘本体(1)高压侧的第一凸缘。

7.根据权利要求1所述的穿线法兰盘组件，其特征在于，所述第二穿线孔(24)包括两个分支圆孔，所述两个分支圆孔的孔径不同。

8.根据权利要求1所述的穿线法兰盘组件，其特征在于，所述第二穿线孔(24)为可供多条线缆(3)并排穿过的梅花形孔，所述梅花形孔的孔壁由多个圆弧拼接而成。

9.根据权利要求1-8任一项所述的穿线法兰盘组件，其特征在于，所述密封塞(2)设置有能够搭接在所述法兰盘本体(1)高压侧的第二凸缘(23)。

10.一种气压试验装置，包括用于放置受试设备的试验箱，其特征在于，所述试验箱上设置有供所述试验箱的线缆(3)穿过的穿线法兰盘组件，所述穿线法兰盘组件为如权利要求1-9任一项所述的穿线法兰盘组件。