CN207661193U - 一种可调节开关行程的气动执行器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节开关行程的气动执行器,包括调节转盘、机壳、转杆、轴承座、缸体和挡板,所述机壳上部设置有调节转盘,所述调节转盘所在的机壳上端面位置处外圈固定有刻度盘,所述调节转盘所在的机壳前端面位置处安装有紧固螺栓,所述调节转盘内侧面固定有挡板,所述机壳内部设置有缸体,所述转杆顶部侧面上固定有限位块,所述转杆下端穿过机壳底部,所述转杆与缸体连接处设置有密封圈,所述密封圈与轴承座之间设置有复位弹簧,所述转杆所在的缸体内部位置处的侧面上固定有拨片。本实用新型通过设置调节转盘、机壳、转杆、轴承座、缸体和挡板,解决了传统气动执行器结构复杂、开关行程不可调节的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门设备技术领域,具体为一种可调节开关行程的气动执行器。
背景技术
气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置,又被称气动执行机构或气动装置,是电气化设备中重要的组成原件,传统的气动执行器结构复杂,采用直线型气缸体积大,在运作时冲击力大,不能灵活调节执行的阀门部件的行程。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调节开关行程的气动执行器,解决了传统气动执行器结构复杂、开关行程不可调节的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节开关行程的气动执行器,包括调节转盘、机壳、转杆、轴承座、缸体和挡板,所述机壳上部设置有调节转盘,所述调节转盘所在的机壳上端面位置处外圈固定有刻度盘,所述调节转盘所在的机壳前端面位置处安装有紧固螺栓,所述调节转盘内侧面固定有挡板,所述机壳内部设置有缸体,所述缸体中部设置有转杆,所述转杆上下两侧通过轴承座固定在机壳内,所述转杆顶部侧面上固定有限位块,所述转杆下端穿过机壳底部,所述转杆与缸体连接处设置有密封圈,所述密封圈与轴承座之间设置有复位弹簧,所述复位弹簧上下两端分别固定在转杆和轴承座上,所述转杆所在的缸体内部位置处的侧面上固定有拨片,所述缸体通过通气管与机壳前端面中下部的气源接口相连。
优选的,所述缸体为半圆柱形,所述缸体半圆柱缺口位置处朝向机壳前端面。
优选的,所述拨片与缸体内壁之间为间隙配合。
优选的,所述限位块设置在调节转盘内圈。
优选的,所述调节转盘上固定有帽盖。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种可调节开关行程的气动执行器,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过在转杆顶部设置限位块以及设置调节转盘,通过改变转杆的转动角度来调节控制阀门的开启大小,实现对阀门的行程可控。
(2)本实用新型通过在机壳内部设置圆形缸体,大大简化了执行器的结构,维护方便,在使用时冲击力小,通过适当的调整调节转盘以及气源接口通气方向可实现两种“开启到关闭”和“关闭到开启”两种执行顺序。
(3)本实用新型通过设置复位弹簧使该新型在外部失去气源动力时可及时将阀门实现关闭或者开启状态,实现安全保护效果。
附图说明
图1为本实用新型外部结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型缸体横切面结构示意图;
图4为本实用新型外侧顶部结构示意图。
图中:1紧固螺栓、2调节转盘、3机壳、4转杆、5气源接口、6轴承座、7限位块、8复位弹簧、9密封圈、10缸体、11拨片、12通气管、13刻度盘、14挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节开关行程的气动执行器,包括调节转盘2、机壳3、转杆4、轴承座6、缸体10和挡板14,机壳3上部设置有调节转盘2,调节转盘2所在的机壳3上端面位置处外圈固定有刻度盘13,可可调节转杆4的转动行程,调节转盘2所在的机壳3前端面位置处安装有紧固螺栓1,调节转盘2内侧面固定有挡板14,通过旋紧紧固螺栓1可充分固定调节转盘2使其在转杆4转动时转杆4上的限位块7对调节转盘2内的挡板14接触冲击时不会使得调节转盘2发生转动,调节转盘2上固定有帽盖,机壳3内部设置有缸体10,缸体10为半圆柱形,缸体10半圆柱缺口位置处朝向机壳3前端面,圆形缸体10可避免工作时冲击力过大对阀门造成损伤,缸体10中部设置有转杆4,转杆4上下两侧通过轴承座6固定在机壳3内,转杆4顶部侧面上固定有限位块7,限位块7设置在调节转盘2内圈,转杆4下端穿过机壳3底部,转杆4与缸体10连接处设置有密封圈9,密封圈9与轴承座6之间设置有复位弹簧8,复位弹簧8上下两端分别固定在转杆4和轴承座6上,复位弹簧8使该新型在外部失去气源动力时可及时将阀门实现关闭或者开启状态,实现安全保护效果,转杆4所在的缸体10内部位置处的侧面上固定有拨片11,拨片11与缸体10内壁之间为间隙配合,缸体10通过通气管12与机壳3前端面中下部的气源接口5相连。
使用时,将该新型转杆4底部与阀门上的转动阀芯相连,将机壳3前端面上的气源接口5与外部气动系统相连,工作时气源接口5一端进气,气体从通气管12进入到缸体10内部,气体推动缸体10内的拨片11使得转杆4转动,转杆4转动开启或关闭阀门,在转杆4转动时复位弹簧8开始蓄力,当外部气源消失时复位弹簧8拖动转杆4进行复位,将阀门进行关闭或开启,在这一过程中可通过转动调节转盘2来实现转杆4的行程调节。
综上可得,本实用新型通过设置调节转盘2、机壳3、转杆4、轴承座6、缸体10和挡板14,解决了传统气动执行器结构复杂、开关行程不可调节的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可调节开关行程的气动执行器,包括调节转盘(2)、机壳(3)、转杆(4)、轴承座(6)、缸体(10)和挡板(14),其特征在于:所述机壳(3)上部设置有调节转盘(2),所述调节转盘(2)所在的机壳(3)上端面位置处外圈固定有刻度盘(13),所述调节转盘(2)所在的机壳(3)前端面位置处安装有紧固螺栓(1),所述调节转盘(2)内侧面固定有挡板(14),所述机壳(3)内部设置有缸体(10),所述缸体(10)中部设置有转杆(4),所述转杆(4)上下两侧通过轴承座(6)固定在机壳(3)内,所述转杆(4)顶部侧面上固定有限位块(7),所述转杆(4)下端穿过机壳(3)底部,所述转杆(4)与缸体(10)连接处设置有密封圈(9),所述密封圈(9)与轴承座(6)之间设置有复位弹簧(8),所述复位弹簧(8)上下两端分别固定在转杆(4)和轴承座(6)上,所述转杆(4)所在的缸体(10)内部位置处的侧面上固定有拨片(11),所述缸体(10)通过通气管(12)与机壳(3)前端面中下部的气源接口(5)相连。
2.根据权利要求1所述的一种可调节开关行程的气动执行器,其特征在于:所述缸体(10)为半圆柱形,所述缸体(10)半圆柱缺口位置处朝向机壳(3)前端面。
3.根据权利要求1所述的一种可调节开关行程的气动执行器,其特征在于:所述拨片(11)与缸体(10)内壁之间为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种可调节开关行程的气动执行器,其特征在于:所述限位块(7)设置在调节转盘(2)内圈。
5.根据权利要求1所述的一种可调节开关行程的气动执行器,其特征在于:所述调节转盘(2)上固定有帽盖。
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