CN207660938U - 一种新型安全型连接板 - Google Patents

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陈金胜
陈鹏胜
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Abstract

本实用新型公开了一种新型安全型连接板,包括连接板,所述连接板的一端设置有连接板固定孔,所述连接板的上表面设置有连接板外防护壳,所述连接板外防护壳的下侧设置有连接板固定板,所述连接板固定板的上表面设置有连接板缓冲弹簧,所述连接板缓冲弹簧的两端分别与连接板外防护壳和连接板固定板通过螺钉进行固定连接;通过设计的连接板紧压板和连接板固定螺栓紧压块,在安装连接板的时候通过连接板固定凸块上的连接板紧压板安装在物体上安装孔内,通过连接板固定凸块上的连接板紧压板与物体上的安装孔进行固定,再通过螺栓压迫连接板固定螺栓紧压块,通过连接板固定螺栓紧压块和连接板紧压弹簧把连接板紧压板压在物体上。

Description

一种新型安全型连接板
技术领域
本实用新型属于连接板技术领域,具体涉及一种新型安全型连接板。
背景技术
连接板,是使相分离的两个或是多个结构件,连接为一个整体的结构件。它的样式结构非常多有矩形板、多边板、异形板等等,种类一般有隅撑连接板,系杆连接板,水平支撑连接板,柱间支撑连接板几种。
现有的连接板在使用的时候,由于采用螺钉通过安装孔进行固定安装,在连接的时候会因为连接板上的安装孔位置与连接装置上的安装孔位置有偏差,使连接板在安装的时候安装不稳,且在固定连接的时候由于是在物体的连接位置在连接过后使用时受到的里就会比较大发生形变的问题,为此我们提出一种新型安全型连接板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型安全型连接板,以解决上述背景技术中提出的现有的连接板在使用的时候,由于采用螺钉通过安装孔进行固定安装,在连接的时候会因为连接板上的安装孔位置与连接装置上的安装孔位置有偏差,使连接板在安装的时候安装不稳,且在固定连接的时候由于是在物体的连接位置在连接过后使用时受到的里就会比较大发生形变的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型安全型连接板,包括连接板,所述连接板的一端设置有连接板固定孔,所述连接板的上表面设置有连接板外防护壳,所述连接板外防护壳的下侧设置有连接板固定板,所述连接板固定板的上表面设置有连接板缓冲弹簧,所述连接板缓冲弹簧的两端分别与连接板外防护壳和连接板固定板通过螺钉进行固定连接,所述连接板的下表面设置有连接板固定凸块,所述连接板固定凸块安装在连接板固定孔的下端,所述连接板固定凸块的一侧设置有连接板固定螺栓紧压块,所述连接板固定螺栓紧压块的一端设置有连接板紧压弹簧,所述连接板紧压弹簧的一端设置有连接板固定螺栓紧压块,所述连接板紧压板与连接板固定螺栓紧压块均与连接板固定凸块通过转轴进行转动连接,所述连接板紧压弹簧的两端分别与连接板紧压板和连接板固定螺栓紧压块通过螺钉进行固定连接。
优选的,所述连接板固定凸块为中空的结构,且与连接板固定孔的大小相同和相通。
优选的,所述连接板紧压板的一端安装在连接板的表面凹槽内。
优选的,所述连接板紧压板的形状为弧形,连接板固定螺栓紧压块截面的形状为半圆柱形。
优选的,所述连接板外防护壳的形状为U形,连接板固定板安装在U形的开口内,且连接板与连接板固定板通过滑槽进行滑动连接。
优选的,所述连接板通过连接板固定孔和螺栓连接到物体上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设计的连接板紧压板和连接板固定螺栓紧压块,在安装连接板的时候通过连接板固定凸块上的连接板紧压板安装在物体上安装孔内,通过连接板固定凸块上的连接板紧压板与物体上的安装孔进行固定,再通过螺栓压迫连接板固定螺栓紧压块,通过连接板固定螺栓紧压块和连接板紧压弹簧把连接板紧压板压在物体上,把连接板固定在物体上,通过设计的连接板外防护壳、连接板缓冲弹簧和连接板固定板在连接板固定在物体上的时候通过弹簧的弹力减少连接板受到的压迫力,防止连接板变形。
附图说明
图1为本实用新型的连接板结构示意图;
图2为本实用新型的防护结构示意图;
图3为本实用新型的安装结构示意图;
图4为本实用新型的紧压板结构示意图;
图中:1-连接板、2-连接板固定孔、3-连接板外防护壳、4-连接板缓冲弹簧、5-连接板固定板、6-连接板紧压板、7-连接板固定凸块、8-连接板固定螺栓紧压块、9-连接板紧压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型安全型连接板,包括连接板1,连接板1的一端设置有连接板固定孔2,连接板1的上表面设置有连接板外防护壳3,连接板外防护壳3的下侧设置有连接板固定板5,连接板固定板5的上表面设置有连接板缓冲弹簧4,连接板缓冲弹簧4的两端分别与连接板外防护壳3和连接板固定板5通过螺钉进行固定连接,连接板1的下表面设置有连接板固定凸块7,连接板固定凸块7安装在连接板固定孔2的下端,连接板固定凸块7的一侧设置有连接板固定螺栓紧压块8,连接板固定螺栓紧压块8的一端设置有连接板紧压弹簧9,连接板紧压弹簧9的一端设置有连接板固定螺栓紧压块8,连接板紧压板6与连接板固定螺栓紧压块8均与连接板固定凸块7通过转轴进行转动连接,连接板紧压弹簧9的两端分别与连接板紧压板6和连接板固定螺栓紧压块8通过螺钉进行固定连接。
为了使连接板1固定方便,本实施例中,优选的连接板固定凸块7为中空的结构,且与连接板固定孔2的大小相同和相通。
为了使连接板紧压板6使用方便,本实施例中,优选的连接板紧压板6的一端安装在连接板1的表面凹槽内。
为了使连接板1固定稳定,本实施例中,优选的连接板紧压板6的形状为弧形,连接板固定螺栓紧压块8截面的形状为半圆柱形。
为了使外防护壳3的效果更好,本实施例中,优选的连接板外防护壳3的形状为U形,连接板固定板5安装在U形的开口内,且连接板1与连接板固定板5通过滑槽进行滑动连接。
为了使连接板1固定方便,本实施例中,优选的连接板1通过连接板固定孔2和螺栓连接到物体上。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了,把螺栓安装在连接板固定孔2内,通过螺栓压住连接板固定螺栓紧压块8,通过连接板固定螺栓紧压块8紧压连接板紧压板6,使连接板1固定在物体上,通过设计的连接板外防护壳3和连接板固定板5,与连接板固定板5上表面边缘一圈的连接板缓冲弹簧4,使连接板1受力程度加大,防止连接板1受力弯曲,这样就完成了对本实用新型的使用过程,本实用新型结构简单,使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型安全型连接板,包括连接板(1),其特征在于:所述连接板(1)的一端设置有连接板固定孔(2),所述连接板(1)的上表面设置有连接板外防护壳(3),所述连接板外防护壳(3)的下侧设置有连接板固定板(5),所述连接板固定板(5)的上表面设置有连接板缓冲弹簧(4),所述连接板缓冲弹簧(4)的两端分别与连接板外防护壳(3)和连接板固定板(5)通过螺钉进行固定连接,所述连接板(1)的下表面设置有连接板固定凸块(7),所述连接板固定凸块(7)安装在连接板固定孔(2)的下端,所述连接板固定凸块(7)的一侧设置有连接板固定螺栓紧压块(8),所述连接板固定螺栓紧压块(8)的一端设置有连接板紧压弹簧(9),所述连接板紧压弹簧(9)的一端设置有连接板固定螺栓紧压块(8),所述连接板紧压板(6)与连接板固定螺栓紧压块(8)均与连接板固定凸块(7)通过转轴进行转动连接,所述连接板紧压弹簧(9)的两端分别与连接板紧压板(6)和连接板固定螺栓紧压块(8)通过螺钉进行固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型安全型连接板,其特征在于:所述连接板固定凸块(7)为中空的结构,且与连接板固定孔(2)的大小相同和相通。
3.根据权利要求1所述的一种新型安全型连接板,其特征在于:所述连接板紧压板(6)的一端安装在连接板(1)的表面凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种新型安全型连接板,其特征在于:所述连接板紧压板(6)的形状为弧形,连接板固定螺栓紧压块(8)截面的形状为半圆柱形。
5.根据权利要求1所述的一种新型安全型连接板,其特征在于:所述连接板外防护壳(3)的形状为U形,连接板固定板(5)安装在U形的开口内,且连接板(1)与连接板固定板(5)通过滑槽进行滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型安全型连接板,其特征在于:所述连接板(1)通过连接板固定孔(2)和螺栓连接到物体上。
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