CN207660937U - 一种超高压能量回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高压能量回收装置，包括:两组液压系统和控制器；每组液压系统内包括：增压缸、油池和电动转阀，增压缸的第一油口通过增压缸的第二油口通过第二流体管道与电动转阀的第二进口连接，在总管道上连通有第三流体管道和第四流体管道，第三流体管道的另一端与油池连通，在第一单向阀和卸荷阀之间的第四流体管道上连通有一第五流体管道，第五流体管道的另一端与总管道连通并通向油池，两组增压缸的油口之间通过第六流体管道连通，在第六流体管道上安装有电磁换向阀。本实用新型的有益效果是电磁换向阀控制两组液压系统的协同与独立工作，可以进行能量回收和维护，保证至少有一组系统正常工作，不影响生产。

Description

一种超高压能量回收装置

技术领域

本实用新型属于超高压处理领域，尤其是涉及一种超高压能量回收装置。

背景技术

近些年来，由于超高压物理、超高压化学、超高压材料、超高压生物、超高压食品、超高压提取、超高压医药、超高压冷冻技术的发展和产业化，大大带动了超高压等静压设备的应用。在一般情况下，单机作业完成工作后，将其积蓄的液压能卸掉，造成了大量的能源损失。

目前，市面上出现的能量回收装置不能够针对多组装置进行卸压及能量回收，并且不能多组装置进行协同工作，以便于装置的维护和排除故障时的快速切换。因此，需要设计一种能够在卸压能量回收时可以快速切换多组液压系统的装置，使得能量最大化回收。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、可快速切换、最大化回收能量的超高压能量回收装置。

本实用新型的技术方案是：一种超高压能量回收装置，包括:两组液压系统和控制器；

每组所述液压系统均包括：增压缸、油池和电动转阀；

所述增压缸的第一油口通过第一流体管道与电动转阀的第一开口连通，所述第一流体管道上安装单向节流阀，所述增压缸的第二油口通过第二流体管道与电动转阀的第二开口连接，所述电动转阀的出油口与油池连通，所述电动转阀的进油口连通有一总管道，所述总管道的另一端与所述油池连通；

在所述总管道上连通有第三流体管道和第四流体管道；

所述第三流体管道的另一端与所述油池连通，且在所述第三流体管道上安装有安全溢流阀；

所述第四流体管道的另一端与所述油池连通，在所述第四流体管道上安装有第一单向阀和卸荷阀，在所述第一单向阀和卸荷阀之间的第四流体管道上连通有一第五流体管道，所述第五流体管道的另一端与所述总管道连通并通向所述油池，其中，在所述第五流体管道上安装有低压大流量泵；

在所述第四流体管道与所述第五流体管道之间的总管道上安装有第二单向阀和高压小流量泵；

两组所述增压缸的第二油口之间通过第六流体管道连通，在所述第六流体管道上安装有电磁换向阀、第一截止阀和第二截止阀；

所述控制器分别与单向节流阀、电动转阀、安全溢流阀、第一单向阀、卸荷阀、大流量泵、第二单向阀、小流量泵、电磁换向阀、第一截止阀和第二截止阀电连接，用于控制该单向节流阀、电动转阀、安全溢流阀、第一单向阀、卸荷阀、大流量泵、第二单向阀、小流量泵、电磁换向阀、第一截止阀和第二截止阀的开启和关闭。

进一步，所述电动转阀用于总管道与第一流体管道或第二流体管道连通，所述第一流体管道和第二流体管道剩余的一根与所述油池连通。

进一步，两组所述液压系统固装在一集成块上。

进一步，所述第二流体管道上安装电接点压力表。

进一步，用于向两组所述液压系统提供驱动力的泵站。

进一步，所述第一油口与第二油口分别用于所述增压缸的进油与出油。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，电磁换向阀控制两组液压系统的协同与独立工作，可以进行能量回收和维护，保证至少有一组系统正常工作，不影响生产。

附图说明

图1为本实用新型的超高压能量回收装置的结构示意图。

图中：

1、液压系统 2、第一流体管道 3、增压缸

4、油池 5、单向节流阀 6、电动转阀

7、安全溢流阀 8、第一单向阀 9、卸荷阀

10、大流量泵 11、第二单向阀 12、小流量泵

13、电磁换向阀 14、第一截止阀 15、第二截止阀

16、集成块 17、电接点压力表 18、第二流体管道

19、第三流体管道 20、第四流体管道 21、第五流体管道

22、第六流体管道

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种超高压能量回收装置，包括:两组液压系统1和控制器；

每组所述液压系统1均包括：增压缸3、油池4和电动转阀6；

所述增压缸3的第一油口通过第一流体管道2与电动转阀6的第一开口连通，所述第一流体管道2上安装单向节流阀5，所述增压缸3的第二油口通过第二流体管道18与电动转阀6的第二开口连接，所述电动转阀6的出油口与油池4连通，所述电动转阀6的进油口连通有一总管道，所述总管道的另一端与所述油池4连通；

在所述总管道上连通有第三流体管道19和第四流体管道20；

所述第三流体管道19的另一端与所述油池4连通，且在所述第三流体管道19上安装有安全溢流阀7；

所述第四流体管道20的另一端与所述油池4连通，在所述第四流体管道20上安装有第一单向阀8和卸荷阀9，在所述第一单向阀8和卸荷阀9之间的第四流体管道20上连通有一第五流体管道21，所述第五流体管道21的另一端与所述总管道连通并通向所述油池4，其中，在所述第五流体管道21上安装有低压大流量泵10；

在所述第四流体管道20与所述第五流体管道21之间的总管道上安装有第二单向阀11和高压小流量泵12；

两组所述增压缸3的油口之间通过第六流体管道22连通，在所述第六流体管道22上安装有电磁换向阀13、第一截止阀14和第二截止阀15；

所述控制器分别与单向节流阀5、电动转阀6、安全溢流阀7、第一单向阀8、卸荷阀9、大流量泵10、第二单向阀11、小流量泵12、电磁换向阀13、第一截止阀14和第二截止阀15电连接，用于控制该单向节流阀5、电动转阀6、安全溢流阀7、第一单向阀8、卸荷阀9、大流量泵10、第二单向阀11、小流量泵12、电磁换向阀13、第一截止阀14和第二截止阀15的开启和关闭。

所述电动转阀用于总管道与第一流体管道或第二流体管道连通，所述第一流体管道2和第二流体管道18剩余的一根与所述油池4连通。

两组独立的所述液压系统1固装在一集成块16上。

所述第二流体管道18上安装电接点压力表17。

用于向两组所述液压系统提供驱动力的泵站。

所述第一油口与第二油口均用于增压缸3的进油与出油。

其中安全溢流阀7、卸荷阀9与大流量泵10、小流量泵12所连接的油池为同一个。

所述电动转阀6上的第一开口和第二开口均用于进油与出油。

实施例一：

本装置可以同时连接两组液压系统1，两组液压系统1可以分别使用两个泵站为液压系统1提供驱动力，液压系统1可以通过各流体管道进行连接，在管路上设置电磁换向阀13进行工作，当电磁换向阀13、第一截止阀14、第二截止阀15断开时，两组液压系统1各自独立运行，当需要能量回收时，程序控制器控制电磁换向阀13、第一截止阀14、第二截止阀15闭合，两组液压系统1通过流体管道2连通，能量可以由一侧的液压系统1传递到另一侧的液压系统1中，一侧的液压系统1工作时产生的能量可以为另一侧的液压系统1提供能量进行工作，便于另一侧的液压系统1正常运行，能量回收可以达到40％-50％。在两组液压系统1的压力平衡后，控制器控制电磁换向阀13自动关闭，便于下一次的能量回收工作。

实施例二：

本装置可以连接两组以上的液压系统1，多组液压系统1可以共用一个泵站，多组液压系统1可以提前设计好各个阀门的位置共装在一个集成块16上，电磁换向阀13在流体管道2上的位置是可以调控的，方便多个阀门的工作顺序的控制，其工作原理与实施例一相同。

本装置的工作过程如下：

当需要低压大流量运动时，打开第一单向阀8、第二单向阀11和电动转阀6，关闭卸荷阀9，油池4中的油在低压大流量泵10和高压小流量泵12的作用下通过第五流体管道21和总管道将油液输送到电动转阀6中，电动转阀6处于开启状态，同时打开单向节流阀5，电动转阀6使第一流体管道2与增压缸的第一油口连通，第二流体管道18与油池4连通，当油液由第一流体管道2进入到增压缸3的第一油口时，增压缸3的活塞杆向上运动(上行)，活塞上腔的油液由第二油口出油，增压缸3从第二油口泵出的油液经过第二流量管道18返回到油池4内完成增压缸3对油液的加压循环输送。

当需要高压流量运动时，液压系统预先设定好了压力值，打开卸荷阀9、第二单向阀11、电动转阀6，关闭第一单向阀8和大流量泵10，油池4中的油液在高压小流量泵12的作用下经由总管道输送到电动转阀6中，打开单向溢流阀5，电动转阀切换增压缸3内部的运转，当油液经第二流体管道18进入到增压缸的第二油口时，增压缸3运转，电动转阀6使第一流体管道2与增压缸的第一油口连通，第二流体管道18与油池4连通，带动内部的活塞上腔活动将油液从第一油口泵出，油液再经过第一流体管道2回到油池4内，完成高压流量运动。

在进行油液输送时，第三流体管道19上的安全溢流阀7始终处于打开状态，液压系统1超过设定压力时，保证液压系统1的压力稳定；单向节流阀5在输送油液时也始终处于打开状态，以调控增压缸3回程时的速度。

在两个液压系统1分别独立工作时，第一截止阀14、第二截止阀15关闭，电磁换向阀13调在截止状态。在两个液压系统1需要协同回收能量时，第一截止阀14和第二截止阀15均需要打开。在一个液压系统1需要卸压，打开电磁换向阀13，将高压油输送到另一个液压系统1后，直至两个液压系统1的压力均等后，关闭电磁换向阀13，两个液压系统1各自完成后续工作。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的等同变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种超高压能量回收装置，其特征在于,包括:两组液压系统(1)和控制器；

每组所述液压系统(1)均包括：增压缸(3)、油池(4)和电动转阀(6)；

所述增压缸(3)的第一油口通过第一流体管道(2)与电动转阀(6)的第一开口连通，所述第一流体管道(2)上安装单向节流阀(5)，所述增压缸(3)的第二油口通过第二流体管道(18)与电动转阀(6)的第二开口连接，所述电动转阀(6)的出油口与油池(4)连通，所述电动转阀(6)的进油口连通有一总管道，所述总管道的另一端与所述油池(4)连通；

在所述总管道上连通有第三流体管道(19)和第四流体管道(20)；

所述第三流体管道(19)的另一端与所述油池(4)连通，且在所述第三流体管道(19)上安装有安全溢流阀(7)；

所述第四流体管道(20)的另一端与所述油池(4)连通，在所述第四流体管道(20)上安装有第一单向阀(8)和卸荷阀(9)，在所述第一单向阀(8)和卸荷阀(9)之间的第四流体管道(20)上连通有一第五流体管道(21)，所述第五流体管道(21)的另一端与所述总管道连通并通向所述油池(4)，其中，在所述第五流体管道(21)上安装有低压大流量泵(10)；

在所述第四流体管道(20)与所述第五流体管道(21)之间的总管道上安装有第二单向阀(11)和高压小流量泵(12)；

两组所述增压缸(3)的第二油口之间通过第六流体管道(22)连通，在所述第六流体管道(22)上安装有电磁换向阀(13)、第一截止阀(14)和第二截止阀(15)；

所述控制器分别与单向节流阀(5)、电动转阀(6)、安全溢流阀(7)、第一单向阀(8)、卸荷阀(9)、大流量泵(10)、第二单向阀(11)、小流量泵(12)、电磁换向阀(13)、第一截止阀(14)和第二截止阀(15)电连接，用于控制该单向节流阀(5)、电动转阀(6)、安全溢流阀(7)、第一单向阀(8)、卸荷阀(9)、大流量泵(10)、第二单向阀(11)、小流量泵(12)、电磁换向阀(13)、第一截止阀(14)和第二截止阀(15)的开启和关闭。

2.根据权利要求1所述的超高压能量回收装置，其特征在于：所述电动转阀(6)用于将总管道与第一流体管道(2)或第二流体管道(18)连通，所述第一流体管道(2)和第二流体管道(18)剩余的一根与所述油池(4)连通。

3.根据权利要求2所述的超高压能量回收装置，其特征在于：两组所述液压系统(1)固装在一集成块(16)上。

4.根据权利要求3所述的超高压能量回收装置，其特征在于：所述第二流体管道(18)上安装电接点压力表(17)。

5.根据权利要求4所述的超高压能量回收装置，其特征在于，还包括：用于向两组所述液压系统(1)提供驱动力的泵站。

6.根据权利要求5所述的超高压能量回收装置，其特征在于：所述第一油口与第二油口分别用于所述增压缸(3)的进油与出油。