CN207660867U - 新型自动升降风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新型自动升降风扇，包括底座，底座上安装有中柱，中柱内套装有用于安装扇罩的升降管，所述中柱上固定安装有驱动马达，所述升降管上设有纵向的齿条纹，驱动马达的输出轴通过齿轮组与齿条纹传动连接，驱动马达转动带动升降管升降。启动马达，再通过齿轮组、齿纹条的配合带动升降管沿中柱上下运动，这样的方式避免了需用户手持抬升的扇罩部分的操作，风扇高度的调节更加简单，而且对马达的驱动控制在现有技术中早已实现了遥控方式，只需在其控制主板安装用于接收外部控制信号的遥控电路即可，用户通过遥控远程发送出信号就能实现风扇高度的调节。
Description
技术领域
本发明涉及风扇，尤其是可升降的落地式风扇。
背景技术
现有的升降风扇常采用以下结构来实现手動升降调节，常见的如通过单螺钉固定中柱位置来调节风扇高度，或通过套在中柱上的杠桿型按鈕来调节风扇高度；这些结构都存在一些缺陷，在调节时都需要用户靠近风扇，并且一手把握住升降管一手进行调节固定，而安装有扇罩、扇叶的升降管一般都較重，用户在调节时往往非常费力。综上所述，现有风扇的升降存在改进的需要。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，提供一种改进的具有升降功能的风扇。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：新型自动升降风扇，包括底座，底座上安装有中柱，中柱内套装有用于安装扇罩的升降管，所述中柱上固定安装有驱动马达，所述升降管上设有纵向的齿条纹，驱动马达的输出轴通过齿轮组与齿条纹传动连接，驱动马达转动带动升降管升降。
如前所述的新型自动升降风扇，所述齿轮组包括主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮安装于驱动马达的输出轴，从动齿轮啮合连接于主动齿轮、齿条纹之间。
如前所述的新型自动升降风扇，所述中柱顶端安装有用于固定驱动马达的支架，所述支架包括顶板，顶板中设有供升降管穿过的孔部，顶板的边缘设有纵向往下延伸出的侧板，侧板上开设有窗口以安装齿轮组，窗口的两条侧边缘处分设有与侧板垂直的主撑板、辅撑板，主撑板朝向侧板的外侧，辅撑板朝向侧板的内侧；所述驱动马达固定于主撑板，从动齿轮安装于辅撑板上；所述中柱设有侧口以供从动齿轮与升降管上的齿条纹配合。
如前所述的新型自动升降风扇，所述中柱上设有封盖，封盖开设有通孔供升降管穿过，所述顶板重叠固定于封盖的上方。
如前所述的新型自动升降风扇，风扇包括一外壳，所述外壳将驱动马达、主动齿轮、从动齿轮以及支架罩合于其中。
如前所述的新型自动升降风扇，所述齿轮组为减速齿轮组。
如前所述的新型自动升降风扇，所述驱动马达的控制主板安装有用于接收外部控制信号的遥控电路。
如前所述的新型自动升降风扇，所述驱动马达为步进电机。
实施本发明的技术方案，至少具有以下的有益效果：通过马达动力的输出来调节升降管，减轻用户手动操作的负担，使用更方便。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1为本实用新型示意图；
图2为图1中A部的局部示意图；
图3为本实用新型支架的示意图；
图中标识说明如下：
1、底座；2、中柱；20、侧口；3、升降管；30、齿条纹；4、驱动马达；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、支架；70、顶板；71、孔部；72、侧板；73、窗口；74、主撑板；75、辅撑板；8、封盖。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1-3所示的新型自动升降风扇（附图只示意了跟升降功能有关的核心结构），包括底座1，底座1上安装有中柱2，中柱2内套装有用于安装扇罩的升降管3，所述中柱2上固定安装有驱动马达4，所述升降管3上设有纵向的齿条纹30，驱动马达4的输出轴通过齿轮组与齿条纹30传动连接，驱动马达4转动带动升降管3升降。驱动马达4可采用步进电机，启动之后马达的正、反转动传递至齿轮组，齿轮组通过与齿纹条的配合带动升降管3沿中柱2上下运动，这样的方式避免了需用户手持抬升的扇罩部分的操作，风扇高度的调节更加简单，而且对马达的驱动控制在现有技术中早已实现了遥控方式，只需在其控制主板安装用于接收外部控制信号的遥控电路即可，用户通过遥控远程发送出信号就能实现风扇高度的调节。
一些实施例中，所述齿轮组包括主动齿轮5、从动齿轮6，主动齿轮5安装于驱动马达4的输出轴，从动齿轮6啮合连接于主动齿轮5、齿条纹30之间。在本案的应用中，齿轮组优选采用减速的方式来构成，因此从动齿轮6大于主动齿轮5，这是因为升降管3上的扇罩部分具有一定重量，将马达的输出速度降低有利于保证升降过程中的稳定。
一些实施例中，中柱2顶端安装有用于固定驱动马达4的支架7，所述支架7包括顶板70，顶板70中设有供升降管3穿过的孔部71，顶板70的边缘设有纵向往下延伸出的侧板72，侧板72上开设有窗口73以安装齿轮组，窗口73的两条侧边缘处分设有与侧板72垂直的主撑板74、辅撑板75，主撑板74朝向侧板72的外侧，辅撑板75朝向侧板72的内侧；所述驱动马达4固定于主撑板74，从动齿轮6安装于辅撑板75上；所述中柱2设有侧口20以供从动齿轮6与升降管3上的齿条纹30配合。将驱动马达4、齿轮组等结构安装在中柱2的顶端，顶端部分刚好是升降管3与中柱2的套合连接处，可以有效的增强运动过程中的稳定性。此外，支架结构的设置既能加强升降管的稳定，同时保证了整体组装的简洁性。
一些实施例中，中柱2上设有封盖8，封盖8开设有通孔供升降管3穿过，所述顶板70重叠固定于封盖8的上方。封盖8的设置便于安装支架7，同时也加强了对升降管3的稳定作用。此外，可再设置一外壳，将驱动马达4、主动齿轮5、从动齿轮6以及支架7罩合于其中进行保护。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改、组合和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (8)
1.新型自动升降风扇，包括底座，底座上安装有中柱，中柱内套装有用于安装扇罩的升降管，其特征在于：所述中柱上固定安装有驱动马达，所述升降管上设有纵向的齿条纹，驱动马达的输出轴通过齿轮组与齿条纹传动连接，驱动马达转动带动升降管升降。
2.如权利要求1所述的新型自动升降风扇，其特征在于：所述齿轮组包括主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮安装于驱动马达的输出轴，从动齿轮啮合连接于主动齿轮、齿条纹之间。
3.如权利要求2所述的新型自动升降风扇，其特征在于：所述中柱顶端安装有用于固定驱动马达的支架，所述支架包括顶板，顶板中设有供升降管穿过的孔部，顶板的边缘设有纵向往下延伸出的侧板，侧板上开设有窗口以安装齿轮组，窗口的两条侧边缘处分设有与侧板垂直的主撑板、辅撑板，主撑板朝向侧板的外侧，辅撑板朝向侧板的内侧；所述驱动马达固定于主撑板，从动齿轮安装于辅撑板上；所述中柱设有侧口以供从动齿轮与升降管上的齿条纹配合。
4.如权利要求3所述的新型自动升降风扇，其特征在于：所述中柱上设有封盖，封盖开设有通孔供升降管穿过，所述顶板重叠固定于封盖的上方。
5.如权利要求4所述的新型自动升降风扇，其特征在于：风扇包括一外壳，所述外壳将驱动马达、主动齿轮、从动齿轮以及支架罩合于其中。
6.如权利要求1所述的新型自动升降风扇，其特征在于：所述齿轮组为减速齿轮组。
7.如权利要求1所述的新型自动升降风扇，其特征在于：所述驱动马达的控制主板安装有用于接收外部控制信号的遥控电路。
8.如权利要求1所述的新型自动升降风扇，其特征在于：所述驱动马达为步进电机。
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