CN207660776U - 一种波纹式旋转薄壳风力发电机塔筒基础环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种波纹式旋转薄壳风力发电机塔筒基础环，包括薄壁波纹式旋转壳筒体、下部钢筋孔、上部钢筋孔、底端圆柱壳过渡段、上端圆柱壳过渡段、法兰、下底板。本实用新型的有益效果是：本实用新型使用轧制或其他制作工艺制成的子午线呈波浪形的薄壁波纹式旋转壳作为基础环筒体，改变传统的基础环与混凝土之间的接触形式，不仅增加了接触面，提高了摩擦阻力，且可利用混凝土对基础环压力的竖直分量平衡部分荷载，能降低开孔引起的不利影响，显著增加基础环与混凝土间的连接能力；基础环连接处设置有限位边，通过限位边进行卡合，避免焊接过程中出现偏移的情况，保证连接更加稳固。
Description
技术领域
本实用新型属于风力发电设备技术领域，具体涉及一种波纹式旋转薄壳风力发电机塔筒基础环。
背景技术
随着塔筒高度和叶片长度的增加，风力发电机组支撑结构承受的荷载也相应的增加，从而对基础环与混凝土基础间的连接能力提出了更高的要求。传统的基础环采用薄壁圆柱壳形式，上端通过法兰与塔筒的底部法兰连接，上部周向均布椭圆孔以让钢筋穿过其中，埋入混凝土基础，基础环上部的开孔减少了基础环与混凝土基础间接触面面积，且孔边存在应力集中，降低了基础环与混凝土间的连接能力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种波纹式旋转薄壳风力发电机塔筒基础环，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹式旋转薄壳风力发电机塔筒基础环，包括薄壁波纹式旋转壳筒体、下部钢筋孔、上部钢筋孔、底端圆柱壳过渡段、上端圆柱壳过渡段、法兰、下底板，所述下底板的上方设置有底端圆柱壳过渡段，所述下底板和底端圆柱壳过渡段的连接处设置有底端圆柱壳过渡段限位边，所述底端圆柱壳过渡段的上方设置有薄壁波纹式旋转壳筒体，所述薄壁波纹式旋转壳筒体的上端设置有上端圆柱壳过渡段，所述上端圆柱壳过渡段的上方设置有法兰，所述上端圆柱壳过渡段和法兰的连接处设置有法兰限位边，所述薄壁波纹式旋转壳筒体的侧壁靠近下端位置设置有下部钢筋孔，所述薄壁波纹式旋转壳筒体的侧壁靠近上端位置设置有上部钢筋孔。
优选的，所述薄壁波纹式旋转壳筒体的子午线方向上呈波浪线型。
优选的，所述下部钢筋孔和上部钢筋孔均设置有薄壁波纹式旋转壳筒体的波谷位置。
优选的，所述下部钢筋孔和上部钢筋孔均设置有若干个，等间距设置在薄壁波纹式旋转壳筒体的侧壁中。
优选的，所述法兰的底端与法兰限位边对应位置处设置有限位边凹槽。
优选的，所述底端圆柱壳过渡段的底端与底端圆柱壳过渡段限位边对应位置处设置有限位边凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型使用轧制或其他制作工艺制成的子午线呈波浪形的薄壁波纹式旋转壳作为基础环筒体，改变传统的基础环与混凝土之间的接触形式，不仅增加了接触面，提高了摩擦阻力，且可利用混凝土对基础环压力的竖直分量平衡部分荷载，能降低开孔引起的不利影响，显著增加基础环与混凝土间的连接能力；基础环连接处设置有限位边，通过限位边进行卡合，避免焊接过程中出现偏移的情况，保证连接更加稳固。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的解体的结构示意图；
图中：1、薄壁波纹式旋转壳筒体；21、下部钢筋孔；22、上部钢筋孔；31、底端圆柱壳过渡段；32、上端圆柱壳过渡段；321、法兰限位边；4、法兰；5、下底板；51、底端圆柱壳过渡段。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种波纹式旋转薄壳风力发电机塔筒基础环，包括薄壁波纹式旋转壳筒体1、下部钢筋孔21、上部钢筋孔22、底端圆柱壳过渡段31、上端圆柱壳过渡段32、法兰4、下底板5，下底板5的上方设置有底端圆柱壳过渡段31，下底板5和底端圆柱壳过渡段31的连接处设置有底端圆柱壳过渡段限位边51，底端圆柱壳过渡段31的上方设置有薄壁波纹式旋转壳筒体1，薄壁波纹式旋转壳筒体1的上端设置有上端圆柱壳过渡段32，上端圆柱壳过渡段32的上方设置有法兰4，上端圆柱壳过渡段32和法兰4的连接处设置有法兰限位边321，薄壁波纹式旋转壳筒体1的侧壁靠近下端位置设置有下部钢筋孔21，薄壁波纹式旋转壳筒体1的侧壁靠近上端位置设置有上部钢筋孔22。
本实施例中，薄壁波纹式旋转壳筒体1的子午线方向上呈波浪线型，改变薄壁波纹式旋转壳筒体1与混凝土的接触形式，提高摩擦阻力。
本实施例中，下部钢筋孔21和上部钢筋孔22均设置有薄壁波纹式旋转壳筒体1的波谷位置，方便钢筋插入到下部钢筋孔21和上部钢筋孔22中。
本实施例中，下部钢筋孔21和上部钢筋孔22均设置有若干个，等间距设置在薄壁波纹式旋转壳筒体1的侧壁中。
本实施例中，法兰4的底端与法兰限位边321对应位置处设置有限位边凹槽，避免焊接过程中法兰4出现偏移问题。
本实施例中，底端圆柱壳过渡段31的底端与底端圆柱壳过渡段限位边51对应位置处设置有限位边凹槽，避免焊接过程中下底板5出现偏移问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种波纹式旋转薄壳风力发电机塔筒基础环，包括薄壁波纹式旋转壳筒体（1）、下部钢筋孔（21）、上部钢筋孔（22）、底端圆柱壳过渡段（31）、上端圆柱壳过渡段（32）、法兰（4）、下底板（5），其特征在于：所述下底板（5）的上方设置有底端圆柱壳过渡段（31），所述下底板（5）和底端圆柱壳过渡段（31）的连接处设置有底端圆柱壳过渡段限位边（51），所述底端圆柱壳过渡段（31）的上方设置有薄壁波纹式旋转壳筒体（1），所述薄壁波纹式旋转壳筒体（1）的上端设置有上端圆柱壳过渡段（32），所述上端圆柱壳过渡段（32）的上方设置有法兰（4），所述上端圆柱壳过渡段（32）和法兰（4）的连接处设置有法兰限位边（321），所述薄壁波纹式旋转壳筒体（1）的侧壁靠近下端位置设置有下部钢筋孔（21），所述薄壁波纹式旋转壳筒体（1）的侧壁靠近上端位置设置有上部钢筋孔（22）。
2.根据权利要求1所述的一种波纹式旋转薄壳风力发电机塔筒基础环，其特征在于：所述薄壁波纹式旋转壳筒体（1）的子午线方向上呈波浪线型。
3.根据权利要求1所述的一种波纹式旋转薄壳风力发电机塔筒基础环，其特征在于：所述下部钢筋孔（21）和上部钢筋孔（22）均设置有薄壁波纹式旋转壳筒体（1）的波谷位置。
4.根据权利要求1所述的一种波纹式旋转薄壳风力发电机塔筒基础环，其特征在于：所述下部钢筋孔（21）和上部钢筋孔（22）均设置有若干个，等间距设置在薄壁波纹式旋转壳筒体（1）的侧壁中。
5.根据权利要求1所述的一种波纹式旋转薄壳风力发电机塔筒基础环，其特征在于：所述法兰（4）的底端与法兰限位边（321）对应位置处设置有限位边凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种波纹式旋转薄壳风力发电机塔筒基础环，其特征在于：所述底端圆柱壳过渡段（31）的底端与底端圆柱壳过渡段限位边（51）对应位置处设置有限位边凹槽。
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2017
- 2017-12-15 CN CN201721750879.7U patent/CN207660776U/zh active Active
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