CN207659464U - 一种制冷恒温培养箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制冷恒温培养箱,所述的培养箱包括箱体、传感器、加热器、蒸发器、加湿器、冷凝器、毛细管、变频压缩机、变频板;所述传感器的下方设置加热器,在加热器的下方设置蒸发器;所述的变频压缩一侧设有变频板,变频压缩机的另一侧连接冷凝器;所述蒸发器的下缘设有加湿器。其优点表现在:根据使用者设定温度及箱体内运行参数自动调整变频压缩机的运行频率,并通过采集当前运行频率和变频压缩机按照当前频率连续运行的时间衡量箱体内负载情况,使产品进入适宜的工作模式,避免变频压缩机长时间定速运行而引起降温缓慢或者制冷过量导致温度过冲现象,有效提升了产品的使用寿命及控温效果,同时降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频制冷技术领域,具体地说,是一种制冷恒温培养箱
背景技术
生命科学的实验研究和生物技术产品的生产过程中,常常需要进行必要的生化反应,杂交反应,生物体培养(包括动物细胞,植物细胞和微生物的培养)以及利用上述培养的生物体进行生物技术产品的生产。这些生化反应、杂交反应和生物体培养需要提供适当的温度,必要的气体(生物体培养时需要氧气和二氧化碳气体)以及充分的混合。因此,现有集技术中设计出了与之相应的培养箱。
现用培养箱产品,尤其是恒温恒湿类产品,制冷系统采用定频变频压缩机,控温采用变频压缩机工作与加热装置工作方式。此方式存在以下缺陷:
1.控温不精确:变频压缩机同一转速,只存在ON/OFF两种模式,与加热加湿匹配稳定温度,存在温度过冲现象。
2.变频压缩机及加热装置频繁启动,相关连部件寿命变短,产品总体质量下降。
3.变频压缩机定速运行与加热装置匹配控温,能耗较大。
中国专利文献CN201510439616.3,申请日20150723,专利名称为:矩阵式水套培养箱及其控制方法,开了一种矩阵式水套培养箱,包括m组培养箱,每组培养箱包括n个并联的子培养箱,组成m*n矩阵式箱体群,所述m、n均为不小于2的整数;子培养箱内均设置有检测培养环境的检测装置,每组培养箱均与供气系统和温度可控的供水系统连接,检测装置、供气系统以及供水系统均与控制器连接,控制器根据检测装置反馈的信号自动调节每组培养箱的培养环境。
上述专利文献中,控制器根据检测装置反馈的信号独立、自动调节每组培养箱的培养环境,可以实现多个子培养箱无限拼接,集中对每组培养箱单独供水供气并控制培养环境,实现细胞的高效率培养。该发明还提供一种矩阵式水套培养箱的控制方法,通过该方法独立调节每组培养箱的培养环境。但是,关于提供一种制冷恒温的控制方法,达到控制温度的目的,应用于培养箱产品中,解决了现有技术只能采用定频变频压缩机制冷从而导致变频压缩机运行时间过长.制冷效果差且较为耗电的技术问题的技术方案,则无相应的公开。
综上所述,需要提供一种制冷恒温控制方法,达到控制温度的目的,应用于培养箱产品中,解决了现有技术只能采用定频变频压缩机制冷从而导致变频压缩机运行时间过长.制冷效果差且较为耗电的技术问题。而关于这种制冷恒温的方法目前还未见报道。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的不足,提供一种制冷恒温培养箱,达到控制温度的目的,应用于培养箱产品中,解决了现有技术只能采用定频变频压缩机制冷从而导致变频压缩机运行时间过长.制冷效果差且较为耗电的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种制冷恒温的培养箱,所述的培养箱包括箱体、传感器、加热器、蒸发器、加湿器、冷凝器、毛细管、变频压缩机、变频板;所述的传感器设置在箱体内部;所述传感器的下方设置加热器,加热器为U形状,在加热器的下方设置蒸发器;所述的蒸发器具有两个引出端,蒸发器一个引出端与毛细管建立连接,且毛细管的另一端与冷凝器连接,蒸发器的另一个引出端与变频压缩机连接;所述的变频压缩设一侧设有变频板,变频压缩机的另一侧连接冷凝器;所述的变频压缩机以及冷凝器均位于箱体底部;所述蒸发器的下缘设有加湿器。
作为一种优选的技术方案,所述变频板的型号为JXPR-01;所述变频板上设有升频设定模块、运行参数采集模块、升频模块;所述升频设定模块用于设定变频压缩机升频条件;所述的运行参数采集模块包括用于对变频压缩机当前频率变化后重新计时;且运行参数采集模块还用于间隔一段时间采集箱内温度;所述的升频模块包括第一判断单元、第二判断单元、控制单元;所述的第一判断单元用于判断变频压缩机是否以低频率运行且连续运行时间达到t1;判断变频压缩机是否以中频率运行,且连续运行时间达到t2,以及是否以高频率运行,根据判断结果,生成控制指令发送给控制单元;所述的第二判断单元用于判断每一次采集的当前箱内温度是否高于目标设定值温度且温度差达到ΔT2,并根据判定结果,生成控制指令发送给控制单元;所述的控制单元用于控制变频压缩机在当前频率上升一档的第一控制指令和控制变频压缩机保持当前频率的第二指令。
作为一种优选的技术方案,所述的培养箱还包括冷凝器、箱体、内胆、外门、控制箱面牌、内胆上风道板、风机、网板隔条、箱体后盖板、保护罩、内胆下风道板、脚轮、后保护罩、变频压缩机、泡塑板;所述箱体顶部设有控制箱,控制箱的外侧设有控制箱面牌;所述控制箱面牌的下方箱体上设有外门;所述箱体底部安装有保护罩;所述脚轮设置在箱体底部四个角上;
所述保护罩中安装冷凝器和变频压缩机,且变频压缩机一侧的保护罩的外侧设有后保护罩;所述保护罩的上缘设有泡塑板;所述泡塑板的安装有网板搁条,在网板搁条所形成的空间内安装内胆,箱体内壁与内胆相应的安装有内胆上风道板和内胆下风道板;
所述箱体上部靠近控制箱的位置处设有风机,所述风机的下缘设有电热管,所述电热管的下方安装蒸发器。
本实用新型优点在于:
1、本实用新型的一种制冷恒温的控制方法及培养箱,可以在培养箱产品使用中,根据使用者设定温度及箱体内运行参数自动调整变频压缩机的运行频率,并通过采集当前运行频率和变频压缩机按照当前频率连续运行的时间衡量箱体内负载情况,使产品进入适宜的工作模式,避免变频压缩机长时间定速运行而引起降温缓慢或者制冷过量导致温度过冲现象,有效提升了产品的使用寿命及控温效果,同时降低能耗,从而提供产品市场竞争力。
附图说明
附图1是本实用新型的一种制冷恒温控制方法的流程框图。
附图2是本实用新型的一种制冷恒温的培养箱结构示意图。
附图3为变频板结构框图。
附图4为实施例3中的培养箱主视方向示意图。
附图5为实施例3中的培养箱右视方向示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型提供的具体实施方式作详细说明。
附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示:
1.箱体 2.传感器
3.加热器 4.蒸发器
5.毛细管 6.加湿器
7.变频压缩机 8.变频板
9.冷凝器 10.内胆
11.外门 12.控制箱
13.控制箱面牌 14.内胆上风道板
15.风机 16.网板隔条
17.箱体后盖板 18.保护罩
19.内胆下风道板 20.脚轮
21.后保护罩 22.泡塑板
23.电热管
实施例1:
请参照图1,图1是本实用新型的一种制冷恒温控制方法的流程框图。一种制冷恒温控制方法,所述方法包括以下步骤:
步骤S1:检测变频压缩机运行前培养箱内温度与设定温度值;
步骤S2:设定变频压缩机7的变频条件;
步骤S3:变频压缩机7启动后,采集培养箱内运行参数;
步骤S4:根据培养箱体1运行参数和变频条件,判断是否对变频压缩机频率进行调整,并根据结果控制变频压缩机7。
步骤S1中,变频压缩机7运行前箱内温度与设定温度值差值ΔT1为负值,若是,中止发送变频压缩机7信号,加热装置运行控制温度,若否,依次进入步骤S2、步骤S3、步骤S4;本实施例中优选:当变频压缩机7开机前,检测箱内温度与预定温度差值ΔT1,ΔT1>0,进入变频压缩机7工作模式,ΔT1《0,进入加热器3工作模式。
步骤S2,中变频压缩机7升频条件包括条件一和条件二:
条件一:变频压缩机7以低频率连续运行预设置时间t1;或者变频压缩机7以中频率连续运行预设置时间t2,本实施例中优选变频压缩机7低频率连续运行预设置的时间t1为1H;或变频压缩机7中频率连续运行预设置时间t2为0.5H;
条件二:当前箱内温度比预设值的目标温度高且箱内温度与目标温度的差值达到预设置的差值ΔT2,本实施中优选培养箱体1体温度比设定温度高2℃;
分别对条件一和条件二进行判断,每满足一个条件,则控制变频压缩机7的当前运行频率上升一档;不满足条件,则变频压缩机7保持当前频率运行。另外,变频压缩机7档位分六个档位,低频率对应变频压缩机7档位1.档位2,中频率对应档位3.档位4.档位5,高频率对应档位6。本示意图中所指高中低频率中,具体选用哪一档,视产品而定。
步骤S3具体为:采集变频压缩机7当前运行频率,并对当前频率运行时间进行计时,当变频压缩机7停止运行或者变频压缩机7频率发生改变,计时清零,重新计时;同时每间隔预设值的采集时间采集培养箱内温度。
步骤S4中具体包括以下步骤:
步骤S41:预设置时间t1.t2.目标箱内温度.温度差ΔT2;
步骤S42:当变频压缩机7当前运行频率为低频率,且连续运行时间达到t1,变频压缩机7频率上升一档;或者变频压缩机7当前运行频率为中频率,且连续运行时间达到t2,变频压缩机7频率上升一档;或者当变频压缩机7当前频率为高频率,则保持变频压缩机7按照高频率运行;本实施例中优选:当变频压缩机7以低频率连续运行1H,变频压缩机7频率上升一档,当变频压缩机以中频率连续运行0.5H,变频压缩机7频率上升一档,当变频压缩机以高频率运行时,变频压缩机7转速保持不变。
步骤S43:每采集一次当前箱内温度,判断当前箱内温度是否高于目标设置温度且当前库内温度与目标设定温度是否达到预设置的差值ΔT2,若是,变频压缩机7频率上升一档,若否,保持变频压缩机7当前频率运行;本实施例中优选:每间隔0.5H采集培养箱内温度,若培养箱内温度高于设定温度2℃(ΔT2>2),变频压缩机7频率上升一档。
步骤S44:步骤S41、步骤S42、步骤S43并行且各自循环进行,直至达到设定值,变频压缩机7停止。
本实用新型的一种制冷恒温的控制方法,可以在培养箱产品使用中,根据使用者设定温度及箱体1内运行参数自动调整变频压缩机7的运行频率,并通过采集当前运行频率和变频压缩机按照当前频率连续运行的时间衡量箱体1内负载情况,使产品进入适宜的工作模式,避免变频压缩机7长时间定速运行而引起降温缓慢或者制冷过量导致温度过冲现象,有效提升了产品的使用寿命及控温效果,同时降低能耗,从而提供产品市场竞争力。
实施例2:
请参照图2,图2是本实用新型的一种制冷恒温的培养箱结构示意图。一种制冷恒温的培养箱,所述的培养箱包括箱体1、传感器2、加热器3、蒸发器4、加湿器6、冷凝器9、毛细管5、变频压缩机7、变频板8;所述的传感器2设置在箱体1内部;所述传感器2的下方设置加热器3,加热器3为U形状,在加热器3的下方设置蒸发器4;所述的蒸发器4具有两个引出端,蒸发器4一个引出端与毛细管5建立连接,且毛细管5的另一端与冷凝器9连接,蒸发器4的另一个引出端与变频压缩机7连接;所述的变频压缩设一侧设有变频板8,变频压缩机7的另一侧连接冷凝器9;所述的变频压缩机7以及冷凝器9均位于箱体1底部;所述蒸发器4的下缘设有加湿器6。
请参照图3,图3为变频板8结构框图。所述变频板8的型号为JXPR-01;所述变频板8上设有升频设定模块、运行参数采集模块、升频模块;所述升频设定模块用于设定变频压缩机7升频条件;所述的运行参数采集模块包括用于对变频压缩机7当前频率变化后重新计时;且运行参数采集模块还用于间隔一段时间采集箱内温度;所述的升频模块包括第一判断单元、第二判断单元、控制单元;所述的第一判断单元用于判断变频压缩机7是否以低频率运行且连续运行时间达到t1;判断变频压缩机7是否以中频率运行,且连续运行时间达到t2,以及是否以高频率运行,根据判断结果,生成控制指令发送给控制单元;所述的第二判断单元用于判断每一次采集的当前箱内温度是否高于目标设定值温度且温度差达到ΔT2,并根据判定结果,生成控制指令发送给控制单元;所述的控制单元用于控制变频压缩机7在当前频率上升一档的第一控制指令和控制变频压缩机7保持当前频率的第二指令。
该实施例中的恒温制冷培养箱,可以在培养箱产品使用中,根据使用者设定温度及箱体1内运行参数自动调整变频压缩机7的运行频率,并通过采集当前运行频率和变频压缩机7按照当前频率连续运行的时间衡量箱体1内负载情况,使产品进入适宜的工作模式,避免变频压缩机7长时间定速运行而引起降温缓慢或者制冷过量导致温度过冲现象,有效提升了产品的使用寿命及控温效果,同时降低能耗,从而提供产品市场竞争力。
实施例3
请参照图4和图5,一种制冷恒温的培养箱,所述的培养箱还包括内胆10、外门11、控制箱面牌13、内胆上风道板14、风机15、网板隔条16、箱体后盖板17、保护罩18、内胆下风道板19、脚轮20、后保护罩21、泡塑板22;所述箱体1顶部设有控制箱12,控制箱12的外侧设有控制箱面牌13;所述控制箱面牌13的下方箱体1上设有外门11;
所述箱体1底部安装有保护罩18;所述保护罩18中安装冷凝器9和变频压缩机7,且变频压缩机7一侧的保护罩18的外侧设有后保护罩21;所述保护罩18的上缘设有泡塑板22;所述泡塑板22的安装有网板搁条,在网板搁条所形成的空间内安装内胆10,箱体1内壁与内胆10相应的安装有内胆上风道板14和内胆下风道板19;
所述箱体1上部靠近控制箱12的位置处设有风机15,所述风机15的下缘设有电热管23,所述电热管23的下方安装蒸发器4。
本实施例与实施例2基本相同,是对实施2的进行步完善和补充。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型方法的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种制冷恒温培养箱,其特征在于,所述的培养箱包括箱体、传感器、加热器、蒸发器、加湿器、冷凝器、毛细管、变频压缩机、变频板;所述的传感器设置在箱体内部;所述传感器的下方设置加热器,加热器为U形状,在加热器的下方设置蒸发器;所述的蒸发器具有两个引出端,蒸发器一个引出端与毛细管建立连接,且毛细管的另一端与冷凝器连接,蒸发器的另一个引出端与变频压缩机连接;所述的变频压缩设一侧设有变频板,变频压缩机的另一侧连接冷凝器;所述的变频压缩机以及冷凝器均位于箱体底部;所述蒸发器的下缘设有加湿器。
2.根据权利要求1所述的制冷恒温培养箱,其特征在于,所述的培养箱还包括冷凝器、箱体、内胆、外门、控制箱面牌、内胆上风道板、风机、网板隔条、箱体后盖板、保护罩、内胆下风道板、脚轮、后保护罩、变频压缩机、泡塑板;所述箱体顶部设有控制箱,控制箱的外侧设有控制箱面牌;所述控制箱面牌的下方箱体上设有外门;所述箱体底部安装有保护罩;
所述保护罩中安装冷凝器和变频压缩机,且变频压缩机一侧的保护罩的外侧设有后保护罩;所述脚轮设置在箱体底部四个角上;所述保护罩的上缘设有泡塑板;所述泡塑板的安装有网板搁条,在网板搁条所形成的空间内安装内胆,箱体内壁与内胆相应的安装有内胆上风道板和内胆下风道板;
所述箱体上部靠近控制箱的位置处设有风机,所述风机的下缘设有电热管,所述电热管的下方安装蒸发器。
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CN115119519A (zh) * | 2021-01-25 | 2022-09-27 | 广东芬尼克兹节能设备有限公司 | 泳池热泵系统的水温控制方法、装置、设备及存储介质 |
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2017
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CN115119519B (zh) * | 2021-01-25 | 2024-01-02 | 广东芬尼克兹节能设备有限公司 | 泳池热泵系统的水温控制方法、装置、设备及存储介质 |
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