CN207658420U - 肥料漏料装置和肥料漏料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种肥料漏料装置和肥料漏料设备，涉及有机肥设备的技术领域。肥料漏料装置包括支架、外漏斗室和内漏斗室；外漏斗室的外侧壁与支架连接，外漏斗室套接在内漏斗室的外侧，内漏斗室内设有贯穿的使得肥料下落的漏料腔，内漏斗室能够相对于外漏斗室旋转，以使肥料快速经过漏料腔而掉落。解决了现有技术中，部分有机肥会出现粘接在漏斗壁甚至于成块下落的情况，造成漏料斗的堵塞，给后续的打包工序带来不便的技术问题。本实用新型的内漏斗室能够相对于所述外漏斗室旋转，避免肥料粘接在内漏斗室的内侧壁上，提高肥料的生产效率。

Description

肥料漏料装置和肥料漏料设备

技术领域

本实用新型涉及有机肥设备的技术领域，尤其是涉及一种肥料漏料装置和肥料漏料设备。

背景技术

有机肥是指以各种动物废弃物(包括动物粪便、动物加工废弃物)和植物残体(饼肥类、作物秸秆、落叶、枯枝、草炭等)，采用物理、化学、生物或者三者兼有的处理技术，经过一定的加工工艺，消除其中的有害物质达到无害化标准而形成的一类肥料。有机肥料主要来源于动物或植物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳材料，不仅能为农作物提供全面的营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分来源。

有机肥经烘干、筛分、打包和封装等工序后装在包装袋内方便运输及搬运，在有机肥的打包和封装工序中，需要使用到有机肥漏料斗将有机肥输送到指定的包装袋内，有机肥漏料斗对有机肥的打包及输送提供了可能性，减小了劳动强度。

但是有机肥属于流动性不强的固体物质，料斗的漏料口为固定结构，部分有机肥会出现粘接在漏斗壁甚至于成块下落的情况，造成漏料斗的堵塞，给后续的打包工序带来了不便，严重影响有机肥的生产加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肥料漏料装置，以解决现有技术中存在的，料斗的漏料口为固定结构，部分有机肥会出现粘接在漏斗壁甚至于成块下落的情况，造成漏料斗的堵塞，给后续的打包工序带来了不便，严重影响有机肥的生产加工效率的技术问题。

本实用新型还提供了一种肥料漏料设备，以解决现有技术中存在的，料斗的漏料口为固定结构，部分有机肥会出现粘接在漏斗壁甚至于成块下落的情况，造成漏料斗的堵塞，给后续的打包工序带来了不便，严重影响有机肥的生产加工效率的技术问题。

本实用新型提供的一种肥料漏料装置，包括支架、外漏斗室和内漏斗室；

所述外漏斗室的外侧壁与所述支架连接，所述外漏斗室套接在所述内漏斗室的外侧，所述内漏斗室内设有贯穿的使得肥料下落的漏料腔，所述内漏斗室能够相对于所述外漏斗室旋转，以使肥料快速经过所述漏料腔而掉落。

进一步的，还包括驱动机构和传动机构；

所述驱动机构的输出端与所述传动机构的输入端连接，所述传动机构的输出端与所述内漏斗室连接，以使所述传动机构在所述驱动机构的带动下带动所述内漏斗室相对于所述外漏斗室转动。

进一步的，所述内漏斗室的一端高出所述外漏斗室的一端；

所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的输入端与所述驱动机构的输出端连接，所述第二齿轮为设在所述内漏斗室的一端的外侧壁上的齿部，所述齿部与所述第一齿轮啮合连接，启动所述驱动机构，以使所述传动机构带动所述内漏斗室相对于所述外漏斗室转动。

进一步的，所述内漏斗室的另一端设有阻止内漏斗室脱离所述外漏斗室的止挡件。

进一步的，所述止挡件包括第一止挡件和第二止挡件；

所述第一止挡件为设在所述外漏斗室的另一端的凹陷部，所述第二止挡件为设在所述内漏斗室的另一端的凸起部，所述凸起部与所述凹陷部连接，以使所述内漏斗室与所述外漏斗室连接。

进一步的，还包括连接球；

所述内漏斗室内侧壁上设有弧形连接孔，所述连接球连接在所述弧形连接孔内，所述连接球凸出所述弧形连接孔，并且所述连接球能够在所述弧形连接孔内转动。

进一步的，所述弧形连接孔的数量为多个，多个所述弧形连接孔均布在所述内漏斗室的内侧壁上；

所述连接球的数量为与所述弧形连接孔数量相对应的多个。

进一步的，所述内漏斗室的截面面积沿肥料掉落的方向逐渐减小；所述外漏斗室的截面面积沿肥料掉落的方向逐渐减小。

进一步的，还包括接收肥料的储料仓；

所述储料仓连接在所述漏料腔的下方。

本实用新型还提供一种肥料漏料设备，包括机体和如上所述的肥料漏料装置；

所述机体内设有安装位，所述肥料漏料装置安装在安装位内。

本实用新型提供的肥料漏料装置，所述外漏斗室的外侧壁与所述支架连接，以固定所述肥料漏料装置，所述外漏斗室套接在所述内漏斗室的外侧，所述内漏斗室能够相对于所述外漏斗室旋转，所述内漏斗室内设有漏料腔，肥料从漏料腔内落下时，旋转所述内漏斗室，使得位于所述内漏斗室内部的肥料发生旋转，加快肥料的下落速度，避免肥料粘接在内漏斗室的内侧壁上，提高肥料的生产效率。

本实用新型提供的肥料漏料设备，所述肥料漏料装置安装在所述机体的安装位内，所述内漏斗室能够相对于所述外漏斗室旋转，所述内漏斗室内设有漏料腔，肥料从漏料腔内落下时，旋转所述内漏斗室，使得位于所述内漏斗室内部的肥料发生旋转，加快肥料的下落速度，避免肥料粘接在内漏斗室的内侧壁上，提高肥料的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的肥料漏料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的肥料漏料装置的内漏斗室与外漏斗室拆分的结构示意图一；

图3为本实用新型实施例提供的肥料漏料装置的内漏斗室与外漏斗室拆分的结构示意图二；

图4为本实用新型实施例提供的肥料漏料装置的内漏斗室的结构示意图。

图标：100-支架；200-外漏斗室；300-内漏斗室；400-驱动机构；500-传动机构；600-连接球；700-储料仓；301-漏料腔；302-止挡件；303-第一止挡件；304-第二止挡件；305-弧形连接孔；501-第一齿轮；502-第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种肥料漏料设备，所述肥料漏料设备包括支架100、外漏斗室200和内漏斗室300；所述外漏斗室200的外侧壁与所述支架100连接，所述外漏斗室200套接在所述内漏斗室300的外侧，所述内漏斗室300内设有贯穿的使得肥料下落的漏料腔301，所述内漏斗室300能够相对于所述外漏斗室200旋转，以使肥料快速经过所述漏料腔301而掉落。

如图1所示，所述外漏斗室200的外侧壁与所述支架100连接，所述外漏斗室200的内侧壁套接在所述内漏斗室300的外侧，所述内漏斗室300内设有漏料腔301，所述内漏斗室300能够相对于所述外漏斗室200旋转，肥料从漏料腔301顶上进入到漏料腔301内，内漏斗室300的旋转，加快内漏斗室300内的肥料旋转，使得内漏斗室300内的肥料下落速度快，不至于因下落速度慢，出现粘接在内漏斗室300的内壁上。

进一步地，还包括驱动机构400和传动机构500；所述驱动机构400的输出端与所述传动机构500的输入端连接，所述传动机构500的输出端与所述内漏斗室300连接，以使所述传动机构500在所述驱动机构400的带动下带动所述内漏斗室300相对于所述外漏斗室200转动。

如图1所示，所述驱动机构400为电机，所述电机的输出端与所述传动机构500的输入端连接，所述传动机构500的输出端与所述内漏斗室300连接，启动电机，电机工作，所述电机的输出端转动，带动所述传动机构500转动，进而带动所述内漏斗室300转动，实现对内漏斗室300转动的控制，方便操作，结构简单。

进一步地，所述内漏斗室300的一端高出所述外漏斗室200的一端；所述传动机构500包括第一齿轮501和第二齿轮502，所述第一齿轮501的输入端与所述驱动机构400的输出端连接，所述第二齿轮502为设在所述内漏斗室300的一端的外侧壁上的齿部，所述齿部与所述第一齿轮501啮合连接，启动所述驱动机构400，以使所述传动机构500带动所述内漏斗室300相对于所述外漏斗室200转动。

如图1所示，所述内漏斗室300的底端高于所述外漏斗室200的底端，所述电机的输出端与第一齿轮501连接，所述第一齿轮501与第二齿轮502，即位于所述内漏斗室300底端的外侧上的齿部，所述第一齿轮501与齿部啮合连接，第一齿轮501带动齿部转动，进而带动所述内漏斗室300的旋转，在所述内漏斗室300的底端上设有齿部，制造工艺简单，结构简单，使得装置的占据空间小。

进一步地，所述内漏斗室300的另一端设有阻止内漏斗室300脱离所述外漏斗室200的止挡件302。

如图2和3所示，所述内漏斗室300的上端设有止挡件302，所述止挡件302可阻止所述内漏斗室300脱离所述外漏斗室200。

进一步地，所述止挡件302包括第一止挡件303和第二止挡件304；所述第一止挡件303为设在所述外漏斗室200的另一端的凹陷部，所述第二止挡件304为设在所述内漏斗室300的另一端的凸起部，所述凸起部与所述凹陷部连接，以使所述内漏斗室300与所述外漏斗室200连接。

如图2和图3所示，所述第一止挡件303为设在所述外漏斗室200上端的凹陷部，所述第二止挡件304为设在所述内漏斗室300的上端的凸起部，所述凸起部与凹陷部连接，使得所述内漏斗室300能够相对外漏斗室200转动，且能够保证内漏斗室300不脱离外漏斗室200，采用凸起部与凹陷部连接的方式，连接方式简单，成本较低，制造方便。

进一步地，还包括连接球600；所述内漏斗室300内侧壁上设有弧形连接孔305，所述连接球600连接在所述弧形连接孔305内，所述连接球600凸出所述弧形连接孔305，并且所述连接球600能够在所述弧形连接孔305内转动。

如图4所示，所述内漏斗室300的内侧壁上设有弧形连接孔305，所述连接球600连接在所述弧形连接孔305，所述连接球600凸出所述弧形连接孔305，且能够相对于所述弧形连接孔305转动，当肥料粘接在所述内漏斗室300的内壁上时，肥料粘接在所述连接球600上，所述连接球600在肥料掉落的过程中可转动，使得肥料能够从连接球600上掉落下来，避免肥料粘接在内漏斗室300的内侧壁上。

进一步地，所述弧形连接孔305的数量为多个，多个所述弧形连接孔305均布在所述内漏斗室300的内侧壁上；所述连接球600的数量为与所述弧形连接孔305数量相对应的多个。

如图4所示，所述弧形连接孔305的数量为多个，多个所述弧形连接孔305均布在所述内漏斗室300的内侧壁上，所述连接球600的数量与所述弧形连接孔305的数量相对应的多个，使得内漏斗室300的内侧壁上的肥料能够全部掉落，不粘接在内漏斗室300的内侧壁上。

进一步地，所述内漏斗室300的截面面积沿肥料掉落的方向逐渐减小；所述外漏斗室200的截面面积沿肥料掉落的方向逐渐减小。

如图1和图2所示，所述内漏斗室300的截面面积沿竖直方向由上到下逐渐减小，所述外漏斗室200的截面面积沿竖直方向由上到下逐渐减小，肥料沿漏料腔301由上至下下落时，首先到达漏料腔301的上端，上端截面面积大，进入漏料腔301的肥料较多，在下落的过程中，积聚的力量较大，漏料腔301的下端截面面积小，使得进入漏料腔301的肥料能够充分的从所述漏料腔301里漏出，加快肥料的掉落，提高肥料的加工效率。

进一步地，还包括接收肥料的储料仓700；所述储料仓700连接在所述漏料腔301的下方。

如图1所示，所述漏料腔301的下方连接有储料仓700，方便对肥料的收集。

所述储料仓700的截面形状可以为方形或者圆形，只要能实现对肥料的收集即可。

需要说明的是，所述内漏斗室300内还设有第一漏斗室，所述第一漏斗室与所述内漏斗室300的内侧壁可拆卸连接，当所述第一漏斗室的内侧壁由于肥料的下落而出现损坏的时候，可拆卸所述第一漏斗室与所述内漏斗室300，仅需要替换第一漏斗室即可，结构简单，成本低，拆卸及安装方便。

需要说明的是，所述外漏斗室200的外侧壁上可设有气动振动器，所述气动振动器能够实现外漏斗室200与内漏斗室300的振动，使得粘接在所述内漏斗室300内侧壁的肥料能够掉落下来，避免肥料的粘接。

还需要说明的是，所述气动振动器的数量为多个，多个所述气动振动器均布连接在所述外漏斗室200的外侧壁上，多个所述气动振动器的设置，使得粘接在所述内漏斗室300内侧壁的肥料能够掉落下来，避免肥料的粘接。

本实用新型还提供了一种肥料漏料设备，包括机体和如上所述的肥料漏料装置；所述机体内设有安装位，所述肥料漏料装置安装在安装位内。

本实用新型提供的肥料漏料设备，所述肥料漏料装置安装在所述机体的安装位内，所述内漏斗室300能够相对于所述外漏斗室200旋转，所述内漏斗室300内设有漏料腔301，肥料从漏料腔301内落下时，旋转所述内漏斗室300，使得位于所述内漏斗室300内部的肥料发生旋转，加快肥料的下落速度，避免肥料粘接在内漏斗室300的内侧壁上，提高肥料的生产效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种肥料漏料装置，其特征在于，包括支架、外漏斗室和内漏斗室；

所述外漏斗室的外侧壁与所述支架连接，所述外漏斗室套接在所述内漏斗室的外侧，所述内漏斗室内设有贯穿的使得肥料下落的漏料腔，所述内漏斗室能够相对于所述外漏斗室旋转，以使肥料快速经过所述漏料腔而掉落。

2.根据权利要求1所述的肥料漏料装置，其特征在于，还包括驱动机构和传动机构；

所述驱动机构的输出端与所述传动机构的输入端连接，所述传动机构的输出端与所述内漏斗室连接，以使所述传动机构在所述驱动机构的带动下带动所述内漏斗室相对于所述外漏斗室转动。

3.根据权利要求2所述的肥料漏料装置，其特征在于，所述内漏斗室的一端高出所述外漏斗室的一端；

所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的输入端与所述驱动机构的输出端连接，所述第二齿轮为设在所述内漏斗室的一端的外侧壁上的齿部，所述齿部与所述第一齿轮啮合连接，启动所述驱动机构，以使所述传动机构带动所述内漏斗室相对于所述外漏斗室转动。

4.根据权利要求1所述的肥料漏料装置，其特征在于，所述内漏斗室的另一端设有阻止内漏斗室脱离所述外漏斗室的止挡件。

5.根据权利要求4所述的肥料漏料装置，其特征在于，所述止挡件包括第一止挡件和第二止挡件；

所述第一止挡件为设在所述外漏斗室的另一端的凹陷部，所述第二止挡件为设在所述内漏斗室的另一端的凸起部，所述凸起部与所述凹陷部连接，以使所述内漏斗室与所述外漏斗室连接。

6.根据权利要求1所述的肥料漏料装置，其特征在于，还包括连接球；

所述内漏斗室内侧壁上设有弧形连接孔，所述连接球连接在所述弧形连接孔内，所述连接球凸出所述弧形连接孔，并且所述连接球能够在所述弧形连接孔内转动。

7.根据权利要求6所述的肥料漏料装置，其特征在于，所述弧形连接孔的数量为多个，多个所述弧形连接孔均布在所述内漏斗室的内侧壁上；

所述连接球的数量为与所述弧形连接孔数量相对应的多个。

8.根据权利要求1所述的肥料漏料装置，其特征在于，所述内漏斗室的截面面积沿肥料掉落的方向逐渐减小；所述外漏斗室的截面面积沿肥料掉落的方向逐渐减小。

9.根据权利要求1所述的肥料漏料装置，其特征在于，还包括接收肥料的储料仓；

所述储料仓连接在所述漏料腔的下方。

10.一种肥料漏料设备，其特征在于，包括机体和如权利要求1-9中任一项所述的肥料漏料装置；

所述机体内设有安装位，所述肥料漏料装置安装在安装位内。