CN207658228U - 一种新型罐型结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型罐型结构，包括连接板，所述连接板围合形成罐身，所述罐身为筒状结构，所述连接板竖直方向上的一端朝向所述罐身内侧弯折形成折边，所述折边与所述罐身的内侧壁垂直或呈锐角设置，所述折边与连接板为一体设置。通过所述罐身顶端设置折边，所述盖板组件与所述折边抵持，所述折边向所述罐身内折弯，可以自由折成直边或斜边，这样罐身就可以一次折弯成型，这样不仅减少了生产工序和避免了传统卷边工艺工程中产品不良率，而且还可以实现罐型外观的多样性。

Description

一种新型罐型结构

技术领域

本实用新型涉及罐类包装制造领域，尤其涉及一种新型罐型结构。

背景技术

对于产品的外包装一直是众多供应商增加销量的不二法门，所以对于产品的包装也自然成为吸引消费者眼球的关键因素之一，特别是的罐型结构类型的外包装受消费者的欢迎。但传统罐型结构的外包装顶部或底部都采用卷边，罐身顶部卷边后罐身顶部为弧形，和盒盖配合时只能与卷边盖配合，出来的罐型外观单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型罐型结构，旨在解决现有技术中的罐型结构外包装工序复杂、外观单一的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种新型罐型结构，所述新型罐型结构包括连接板，所述连接板为铁皮表面粘贴纸张制成，铁皮表面大部分或全部粘贴覆盖面纸，所述罐身水平两端的铁皮咬合连接为筒状结构，所述罐身为筒状结构，所述连接板竖直方向上的一端朝向所述罐身内侧弯折形成折边，所述折边与所述罐身的内侧壁垂直或呈锐角设置，所述折边与连接板为一体设置。

其中，所述新型罐型结构还包括盖板组件，所述盖板组件包括支撑板和罐顶封口面板，罐顶封口面板为纸张制成，所述支撑板与所述罐身连接，并位于所述罐身内侧的顶部，所述支撑板的周缘与所述罐身的内侧壁相垂直或与所述罐身的内侧壁相抵，用以支撑所述折边，

所述罐顶封口面板与所述折边粘贴连接，并位于所述折边远离所述支撑板的一侧。

其中，所述支撑板具有延伸件，所述延伸件位于所述支撑板靠近所述罐身的内侧壁一侧，并沿所述罐身的内侧壁向下延伸。

其中，所述支撑板的中部设定位槽，所述定位槽与所述支撑板一体成型，采用吸塑或注塑一体成型。

其中，所述折边与所述罐身的内侧壁呈锐角设置，所述盖板组件包括罐盖，所述罐盖与所述罐身可拆卸连接，并位于所述罐身的顶部，所述罐盖具有倒钩，所述倒钩与所述折边相抵持，所述倒钩朝向所述罐身的内侧壁。

其中，所述折边具有平展段和折弯段，所述平展段与所述罐身的内侧壁相连，并垂直于所述罐身的内侧壁，所述折弯段与所述罐身内侧壁呈锐角设置，并位于所述平展段远离所述罐身的内侧壁一侧，所述盖板组件包括罐盖，所述罐盖与所述罐身可拆卸连接，并位于所述罐身的顶部，所述罐盖具有倒钩，所述倒钩与所述折弯段相抵持，所述倒钩朝向所述罐身的内侧壁。

其中，所述折边的数量为多个，所述罐身的横截面为直角多边形时，每一相邻的所述折边的侧边抵近或相互接触。

其中，所述折边的数量为多个，所述罐身的横截面为圆角多边形时，每一相邻的所述折边的侧边间隔设置。

其中，所述新型罐型结构还包括面纸，所述面纸包覆所述罐身和所述折边。

其中，所述新型罐型结构还包括开启压痕线，所述开启压痕线设于所述盖板组件上。

本实用新型的一种新型罐型结构，通过所述罐身顶端设置折边，所述折边向所述罐身内折弯，可以自由折成直边或斜边，这样罐身就可以一次折弯成型，这样不仅减少了生产工序和避免了传统卷边工艺工程中产品不良率，而且还可以实现罐型外观的多样性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的罐身的结构示意图；

图2是本实用新型的罐身的俯视图；

图3是本实用新型的新型罐型结构一实施例；

图4是本实用新型的新型罐型结构另一实施例；

图5是本实用新型的新型罐型结构又一实施例；

图6是本实用新型的折边一实施例；

图7是本实用新型的折边另一实施例；

图8是本实用新型的折边咬合结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3、图8，本实用新型提供一种新型罐型结构100，所述新型罐型结构100包括连接板10和盖板组件20，所述连接板10围合形成罐身11，所述罐身11为筒状结构，所述连接板10竖直方向上的一端朝向所述罐身11内侧弯折形成折边12，所述盖板组件20与所述连接板10可拆卸连接，所述盖板组件20与所述折边12抵持，用以封闭所述罐身11。所述折边12与所述罐身11的内侧壁垂直或呈锐角设置，所述盖板组件20包括支撑板21和罐顶封口面板22，所述支撑板21与所述罐身11可拆卸连接，并位于所述罐身11内侧的顶部，所述支撑板21的周缘与所述罐身11的内侧壁相垂直，用以支撑所述折边12，所述罐顶封口面板22与所述折边12抵触，并位于所述折边12远离所述支撑板21的一侧。

在本实施方式中，所述连接板10为可弯折金属薄板制成，可以是铜、铝、铁等材料，以铁为最优。所述连接板10可以采用铁皮制成，铁皮可以是马口铁、冷轧板等，所述连接板10的顶端和底端可以先进行弯折，形成所述折边12，然后再围合并固定连接成型，这样不仅可以减少制造工序，而且还可以实现罐型外观的多样性。其中，传统铁皮采用卷边工艺，所述连接板10的端部本身要先弯折成小弧形，再通过冲压向所述罐身11卷边，这样工艺比较复杂，冲压时还容易产生废品。所述折边12可以只用对所述连接板10的上端部采用弯折工序即可成型，所以折边12的工艺更简单，工艺成本更低。不易产生不良产品。

在本实施方式中，所述罐身11为贯穿的筒状结构，所述折边12可以设置在所述罐身11的顶端和底端，所述折边12远离所述罐身11的一端围合形成通孔，所述盖板组件20与所述折边12粘接固定，实现对所述折边12的支撑。

如图3，在本实施方式中，为了减轻所述罐顶封口面板22的重量，所述罐顶封口面板22优选纸板制成，厚度可以是0.3mm-1mm，以0.5mm为最优。所述罐顶封口面板22为直板，所述罐顶封口面板22的形状与所述折边12相适配，所述罐顶封口面板22直接粘贴在所述折边12的上方，实现对所述罐身11的通孔的封闭。在本实施方式的实施例中，所述支撑板21的形状同样为直板，所述支撑板21从所述罐身11的底部装入所述罐身11，并与所述折边12贴合，起到支撑所述折边12的作用，为了加强所述支撑的支撑力，可以坐在所述支撑板21的周沿涂抹粘接剂，进而所述支撑板21与所述罐身11的内侧壁连接强度更好，进而实现对所述折边12的支撑。

本实用新型的一种新型罐型结构，通过所述罐身顶端设置折边，所述盖板组件与所述折边抵持，所述折边向所述罐身内折弯，可以自由折成直边或斜边，这样罐身就可以一次折弯成型，这样不仅减少了生产工序和避免了传统卷边工艺工程中产品不良率，而且还可以实现罐型外观的多样性。

进一步地，所述支撑板21具有延伸件23，所述延伸件23位于所述支撑板21靠近所述罐身11的内侧壁一侧，并沿所述罐身11的内侧壁向下延伸。如图4，在本实施方式的实施例中，所述支撑板21的周缘可沿所述罐身11的内侧壁向下延伸形成延伸件23，所述延伸件23用于起到帮助所述罐身11顶部稳定的作用，进而更好的支撑所述罐顶封口面板22。

如图5，进一步地，所述支撑板21的中部弯曲形成定位槽24，所述定位槽24与所述支撑板21一体成型。在本实施方式的实施例中，所述支撑板21中部弯曲形成有用于定位酒瓶的U型定位槽24，所述定位槽24与所述支撑板21为一体成型，一体成型的方式可以采用一次成型的注塑或吸塑或纸托等方式，所述定位槽24的强度更大，可以承受更大的外力，进而可以更好的固定所述罐身11内的产品，防止产品受外力被损坏。

如图6，进一步地，所述折边12与所述罐身11的内侧壁呈锐角设置，所述盖板组件20包括罐盖25，所述罐盖25与所述罐身11可拆卸连接，并位于所述罐身11的顶部，所述罐盖25具有倒钩26，所述倒钩26与所述折边12相抵持，所述倒钩26朝向所述罐身11的内侧壁。在本实施方式中，所述折边12与所述罐身11内侧壁之间夹角小于90°，所述罐盖25朝向所述通孔的端面上垂直设置有所述倒钩26，所述倒钩26沿所述罐身11的内廓与所述折边12适配，所述倒钩26为齿形，所述倒齿进入到罐身11内且与所述折边12相互咬合，防止所述罐盖25与所述罐身11脱离，提高了所述罐身11的密封性能。

如图7，进一步地，所述折边12具有平展段13和折弯段14，所述平展段13与所述罐身11的内侧壁相连，并垂直于所述罐身11的内侧壁，所述折弯段14与所述罐身11内侧壁呈锐角设置，并位于所述平展段13远离所述罐身11的内侧壁一侧，所述盖板组件20包括罐盖25，所述罐盖25与所述罐身11可拆卸连接，并位于所述罐身11的顶部，所述罐盖25具有倒钩26，所述倒钩26与所述折弯段14相抵持，所述倒钩26朝向所述罐身11的内侧壁。在本实施方式的实施例中，所述折边12经过两次弯折，形成所述平展段13和所述折弯段14，所述折弯段14与所述倒钩26咬合，起到固定所述罐盖25的作用。此外，所述平展部与所述罐身11的内侧壁垂直，防止用户在拆开所述罐身11内的产品的时手被刮伤。在本实施方式的其他实施例中，所述折边12可以多次折叠，以达到基本相同的技术效果。

进一步地，所述折边12的数量为多个，所述罐身11的横截面为直角多边形时，每一相邻的所述折边12的侧边相互接触。在本实施方式中，所述罐身11的横截面为多边形时，所述折边12的两端可以根据所呈多边形的夹角平分线修行成等腰梯形状，从而避免围合成型所述折边12的两端因为相互抵持产生不良形变。在其他实施方式中，所述折边12的形状也可以为半圆弧形、三角形等，以达到基本相同的技术效果。

进一步地，所述折边12的数量为多个，所述罐身11的横截面为圆角多边形时，每一相邻的所述折边12的侧边间隔设置。在本实施方式中，所述罐身11用于围合产生的折弯处具有圆弧过渡段，所述折边12的两端由圆角与直边交接处垂直引出，使相邻折边12之间留有相对间隙，从而避免围合成型所述折边12的两端因为相互抵持产生不良形变。

进一步地，所述新型罐型结构100还包括面纸，所述面纸包覆所述罐身11和所述折边12。在本实施方式中，所述面纸随所述连接板10朝向所述罐身11内侧弯折分别形成折边12，所述面纸除了采用一般耐高温聚酯薄膜外，还可以采用传统卷边工艺中不能采用的塑料面纸或纸塑复合面纸等，在加强所述罐身11外观性能的同时，由于所述盖板组件20压合在所述折边12上，保证了所述面纸不易回弹。

进一步地，所述新型罐型结构100还包括开启压痕线，所述开启压痕线于所述盖板组件20上。在本实施方式的实施例中，所述支撑板21与所述罐顶封口面板22上可以设置所述开启压痕线，方便开启所述罐顶封口面板22。在本实施方式的其他实施例中，还可以在所述罐盖25上设置便于按断开启的开启牙线、撕拉拉线等，以达到基本相同的技术效果。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种新型罐型结构,其特征在于，

所述新型罐型结构包括连接板，所述连接板围合形成罐身，所述连接板为铁皮表面粘贴纸张制成，所述罐身水平两端的铁皮咬合连接为筒状结构，所述连接板竖直方向上的一端朝向所述罐身内侧弯折形成折边，所述折边与所述罐身的内侧壁垂直或呈锐角设置，所述折边与连接板为一体设置。

2.如权利要求1所述的新型罐型结构，其特征在于，

所述新型罐型结构还包括盖板组件，所述盖板组件包括支撑板和罐顶封口面板，所述罐顶封口面板为纸张制成，所述支撑板与所述罐身连接，并位于所述罐身内侧的顶部，所述支撑板的周缘与所述罐身的内侧壁相垂直或与所述罐身的内侧壁相抵，用以支撑所述折边，所述罐顶封口面板与所述折边粘贴连接，并位于所述折边远离所述支撑板的一侧。

3.如权利要求2所述的新型罐型结构，其特征在于，

所述支撑板具有延伸件，所述延伸件位于所述支撑板靠近所述罐身的内侧壁一侧，并沿所述罐身的内侧壁向下延伸。

4.如权利要求2所述的新型罐型结构，其特征在于，

所述支撑板的中部设定位槽，所述定位槽与所述支撑板一体成型。

5.如权利要求2所述的新型罐型结构，其特征在于，

所述折边与所述罐身的内侧壁呈锐角设置，所述盖板组件包括罐盖，所述罐盖与所述罐身可拆卸连接，并位于所述罐身的顶部，所述罐盖具有倒钩，所述倒钩与所述折边相抵持，所述倒钩朝向所述罐身的内侧壁。

6.如权利要求2所述的新型罐型结构，其特征在于，

所述折边具有平展段和折弯段，所述平展段与所述罐身的内侧壁相连，并垂直于所述罐身的内侧壁，所述折弯段与所述罐身内侧壁呈锐角设置，并位于所述平展段远离所述罐身的内侧壁一侧，所述盖板组件包括罐盖，所述罐盖与所述罐身可拆卸连接，并位于所述罐身的顶部，所述罐盖具有倒钩，所述倒钩与所述折弯段相抵持，所述倒钩朝向所述罐身的内侧壁。

7.如权利要求1-6任一项所述的新型罐型结构，其特征在于，

所述折边的数量为多个，所述罐身的横截面为直角多边形时，每一相邻的所述折边的侧边相互抵近或相互接触。

8.如权利要求1-6任一项所述的新型罐型结构，其特征在于，

所述折边的数量为多个，所述罐身的横截面为圆角多边形时，每一相邻的所述折边的侧边间隔设置。

9.如权利要求7所述的新型罐型结构，其特征在于，

所述新型罐型结构还包括面纸，所述面纸包覆所述罐身和所述折边。

10.如权利要求2所述的新型罐型结构，其特征在于，

所述新型罐型结构还包括开启压痕线，所述开启压痕线设于所述盖板组件上。