CN207658120U - 一种风味海鲜酱料自动装瓶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风味海鲜酱料自动装瓶装置，它包括生产制造箱和底座，所述生产制造箱底面靠近四角处均设置有支架；前端两个所述支架之间通过螺栓固定有操作面板；所述操作面板左侧1/3部分设置有控制及面板；所述操作面板右侧2/3部分设置有显示器；所述生产制造箱底面正中间处设置有出料口；所述出料口下端套设有导料槽；所述导料槽出料端正下方设置有下料槽；所述下料槽内设置有下料滑道；所述下料滑道由正中间向四周扩散的同时向下降低；所述下料滑道最低处设置下料口；所述下料口底面连接下料管；所述下料管正下方放置有待装瓶；所述待装瓶下方且在所述底座上端设置压力传感器。本实用新型具有结构简单、设计合理、工作效率高以及安全性能强等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及海鲜风味酱料的生产销售相关技术研发领域，尤其涉及一种风味海鲜酱料自动装瓶装置。
背景技术
风味酱料一直是人们所喜爱的食物，但面对庞大的市场需求，浆料的生产工艺急需更加有效地设备；现有的酱料生产设备种类很多，但在功能上却都略显不足；像效率高的可能不够安全，安全性能强的又可能操作起来相当繁琐；因此我们需要生产制造处一种不仅具有结构简单和设计合理；而且工作效率高以及安全性能强等优点的新型风味酱料装瓶机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风味海鲜酱料自动装瓶装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种风味海鲜酱料自动装瓶装置，它包括生产制造箱，所述生产制造箱底面靠近四角处均设置有支架；前端两个所述支架之间通过螺栓固定有操作面板；所述控制面板上设置有电源开关和控制按钮；所述操作面板左侧1/3部分设置有控制及面板；所述操作面板右侧2/3上半部分设置有温度显示器；所述操作面板右侧2/3下半部分设置有转速显示器；所述生产制造箱底面正中间处设置有出料口；所述出料口下端套设有导料槽；所述导料槽出料端正下方设置有下料槽；所述下料槽内设置有下料滑道；所述下料滑道由正中间向四周扩散的同时向下降低；所述下料滑道最低处设置有下料口；所述下料口底面连接有下料管；所述下料管正下方有放置在底座上的待装瓶；所述待装瓶下方且在所述底座上端面设置有压力传感器。
上述的一种风味海鲜酱料自动装瓶装置，所述生产制造箱右上端通过承重铰链连接有盖板。
上述的一种风味海鲜酱料自动装瓶装置，所述生产制造箱左上端与盖板接触处且在所述生产制造箱表面粘接有橡胶膜。
上述的一种风味海鲜酱料自动装瓶装置，所述支架底部通过螺栓固定在底座上表面。
上述的一种风味海鲜酱料自动装瓶装置，所述导料槽左半部分垂直于生产制造箱底面；所述导料槽右半部分与水平方向成15°平面角。
上述的一种风味海鲜酱料自动装瓶装置，所述压力传感器采用的是半导体压电阻抗扩散压力传感器。
上述的一种风味海鲜酱料自动装瓶装置，所述压力传感器在电源开关与断路器之间电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种风味海鲜酱料自动装瓶装置具有结构简单、设计合理；而设置的压力传感器不仅极大地提高了工作的效率高，而且也给人们的工作减少了极大地麻烦；更重要的是安全性能强等有明显的提高等有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型电路连接结构示意图；
图3为本实用新型下料槽内部结构示意图；
图中：1、生产制造箱；2、底座；3、支架；4、导料槽；5、控制面板；6、温度显示器；7、转速显示器；8、下料槽；9、待装瓶；10、下料管；11、压力传感器；12、下料滑道；13、下料口；14、承重铰链；15、动力机组；16、电源开关；17、通电装置；18、断路器。
具体实施方式
如图1-3所述，一种风味海鲜酱料自动装瓶装置，它包括生产制造箱1，所述生产制造箱1右上端通过承重铰链14连接有盖板；所述生产制造箱1左上端与盖板接触处且在所述生产制造箱1表面粘接有橡胶膜；所述生产制造箱1底面靠近四角处均设置有支架3；所述支架3底部通过螺栓固定在底座2上表面；前端两个所述支架3之间通过螺栓固定有操作面板；所述控制面板上设置有电源开关16和控制按钮；所述操作面板左侧1/3部分设置有控制及面板5；所述操作面板右侧2/3上半部分设置有温度显示器6；所述操作面板右侧2/3下半部分设置有转速显示器7；所述生产制造箱1底面正中间处设置有出料口；所述出料口下端套设有导料槽4；所述导料槽4左半部分垂直于生产制造箱1底面；所述导料槽4右半部分与水平方向成15°平面角；所述导料槽4出料端正下方设置有下料槽8；所述下料槽8内设置有下料滑道12；所述下料滑道12由正中间向四周扩散的同时向下降低；所述下料滑道12最低处设置有下料口13；所述下料口13底面连接有下料管10；所述下料管10正下方有放置在底座2上的待装瓶9；所述待装瓶9下方且在所述底座2上端面设置有压力传感器11；所述压力传感器11采用的是半导体压电阻抗扩散压力传感器11；所述压力传感器11在电源开关16与断路器18之间电性连接；所述断路器与动力机组之间电性连接有通电装置17。
工作原理
本实用新型一种风味海鲜酱料自动装瓶装置使用时首先检查设备是否存在安全隐患，无误后首先放置好待装瓶9，且观察温度显示器6，带到合适温度是在开启电源开关16，再通过控制面板5上设置的调节按钮调节动力机组的转速，以便于控制酱料的下料速度；而当待装瓶9内装入需要量的酱料时就会达到一定的重量，这时就会给压力传感器11一定的压力，从而使压力传感器11工作，进而关闭动力机组15；待换上空瓶子是动力机组15就会重新启动。
以上所述是本实用新型的实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种风味海鲜酱料自动装瓶装置，包括生产制造箱，其特征在于：所述生产制造箱底面靠近四角处均设置有支架；前端两个所述支架之间通过螺栓固定有操作面板；所述操作面板上设置有电源开关和控制按钮；所述操作面板左侧1/3部分设置有控制及面板；所述操作面板右侧2/3上半部分设置有温度显示器；所述操作面板右侧2/3下半部分设置有转速显示器；所述生产制造箱底面正中间处设置有出料口；所述出料口下端套设有导料槽；所述导料槽出料端正下方设置有下料槽；所述下料槽内设置有下料滑道；所述下料滑道由正中间向四周扩散的同时向下降低；所述下料滑道最低处设置有下料口；所述下料口底面连接有下料管；所述下料管正下方有放置在底座上的待装瓶；所述待装瓶下方且在所述底座上端面设置有压力传感器。
2.根据权利要求1所述的一种风味海鲜酱料自动装瓶装置，其特征在于：所述生产制造箱右上端通过承重铰链连接有盖板。
3.根据权利要求1所述的一种风味海鲜酱料自动装瓶装置，其特征在于：所述生产制造箱左上端与盖板接触处且在所述生产制造箱表面粘接有橡胶膜。
4.根据权利要求1所述的一种风味海鲜酱料自动装瓶装置，其特征在于：所述支架底部通过螺栓固定在底座上表面。
5.根据权利要求1所述的一种风味海鲜酱料自动装瓶装置，其特征在于：所述导料槽左半部分垂直于生产制造箱底面；所述导料槽右半部分与水平方向成15°平面角。
6.根据权利要求1所述的一种风味海鲜酱料自动装瓶装置，其特征在于：所述压力传感器采用的是半导体压电阻抗扩散压力传感器。
7.根据权利要求1或6所述的一种风味海鲜酱料自动装瓶装置，其特征在于：所述压力传感器在电源开关与断路器之间电性连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721583290.2U CN207658120U (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 一种风味海鲜酱料自动装瓶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207658120U true CN207658120U (zh) | 2018-07-27 |
Family
ID=62947175
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721583290.2U Active CN207658120U (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 一种风味海鲜酱料自动装瓶装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207658120U (zh) |
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2017
- 2017-11-23 CN CN201721583290.2U patent/CN207658120U/zh active Active
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