CN207657148U - 一种双螺杆挤出机过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆挤出机过滤装置，包括换网器、安装座和液压缸，所述安装座左侧设有支撑架，所述液压缸左侧设有液压缸支座，液压缸支座与支撑架可拆卸连接，所述换网器与液压缸活塞前端固定连接，所述换网器上设有第一过滤网安装孔和第二过滤网安装孔，所述第一过滤网安装孔和第二过滤网安装孔内均可拆卸连接有多孔网板，所述多孔网板内可拆卸连接有过滤网，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用三层过滤网碰焊连接的方式，进而可以有效的避免了杂质冲破过滤网的情况，同时增加了有效的过滤时间，也提高了产品性能的稳定性，此外该过滤装置可以实现不停机换网，进而可以实现连续生产，降低了生产成本，提高了生产效率。

Description

一种双螺杆挤出机过滤装置

技术领域

本实用新型涉及挤出机过滤装置技术领域，具体是一种双螺杆挤出机过滤装置。

背景技术

螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，所以一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产，同时在挤出机机筒和模头之间设有过滤装置，通过过滤装置来进行杂质过滤，进而保证进入模头的物料的纯度，提高产品的质量。

但是现有的过滤装置是在螺杆挤出机的模头之前设置有过滤网，然而，过滤网在工作一段时间后需要进行更换，则需要停止机器工作，换网后再启动机器，这样就不能进行连续性的生产，降低了工作效率，此外现有的过滤网结构强度低，而且在换网的过程中多层网之间会产生磨损，因而也降低了过滤网的有效工作时间，同时也增加了过滤网破损的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双螺杆挤出机过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双螺杆挤出机过滤装置，包括换网器、安装座和液压缸，所述安装座左侧设有支撑架，所述液压缸左侧设有液压缸支座，液压缸支座与支撑架可拆卸连接，所述换网器与液压缸活塞前端固定连接，所述换网器上设有第一过滤网安装孔和第二过滤网安装孔，所述第一过滤网安装孔和第二过滤网安装孔内均可拆卸连接有多孔网板，所述多孔网板内可拆卸连接有过滤网，所述过滤网为多层结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装座上设有多个安装孔，安装座通过安装孔与挤出机主体可拆卸连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸上通过液压管道连接有液压储能器，所述液压缸活塞穿过安装座。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一过滤网安装孔和第二过滤网安装孔均为椭圆形阶梯孔，所述多孔网板卡接在椭圆形阶梯孔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述多孔网板内设有卡槽，所述过滤网卡接在卡槽内，所述多孔网板底板上设有多个通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤网为三层100-120目钢丝网结构，且三层钢丝网之间通过碰焊加工连接

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用三层过滤网碰焊连接的方式，在保证过滤网结构完整的情况下使得多层过滤网之间连接紧固，降低了换网过程中过滤网之间的磨损，进而可以有效的避免了杂质冲破过滤网的情况，同时增加了有效的过滤时间，也提高了产品性能的稳定性，此外该过滤装置可以实现不停机换网，进而可以实现连续生产，降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种双螺杆挤出机过滤装置的结构示意图。

图2为一种双螺杆挤出机过滤装置的换网器剖视图。

图3为一种双螺杆挤出机过滤装置的多孔网板剖视图。

图4为一种双螺杆挤出机过滤装置的多孔网板主视图。

图5为一种双螺杆挤出机过滤装置的过滤网剖视图。

图6为一种双螺杆挤出机过滤装置的过滤网主视图。

图7为一种双螺杆挤出机过滤装置局部剖视图。

图中：1-换网器、2-安装座、3-液压缸、4-支撑架、5-液压缸支座、6-液压储能器、7-滤网安装孔、7-1-第一滤网安装孔、7-2-第二滤网安装孔、8-多孔网板、9-卡槽、10-网板孔、11-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型实施例中，一种双螺杆挤出机过滤装置，包括换网器1、安装座2和液压缸3，安装座2上设有多个安装孔，安装座2通过安装孔与挤出机主体可拆卸连接，安装座2左侧设有支撑架4，液压缸3左侧设有液压缸支座5，液压缸支座5与支撑架4可拆卸连接，液压缸3上通过液压管道连接有液压储能器6，换网器1与液压缸3活塞前端固定连接，液压缸3活塞穿过安装座2，换网器1上设有第一过滤网安装孔7-1和第二过滤网安装孔7-2，第一过滤网安装孔7-1和第二过滤网安装孔7-2均为椭圆形阶梯孔，第一过滤网安装孔7-1和第二过滤网安装孔7-2内均可拆卸连接有多孔网板8，多孔网板8卡接在椭圆形阶梯孔内，多孔网板8底板上设有多个通孔，多孔网板8内设有卡槽9，过滤网11卡接在卡槽9内，过滤网11为三层钢丝网结构，钢丝网为100-120目数，且钢丝网之间通过碰焊进行连接。

本实用新型结构新颖，运行稳定，本实用新型在使用时，首先通过安装座2将过滤装置安装在机筒和模头之间，且使多孔网板8和过滤网11的安装方向位于机筒一侧，在使用的过程中，首先通过液压缸3调整换网器1的位置，使换网器1其中的一个过滤网安装孔位于机筒和模头之间，进而可以通过过滤网安装孔上的过滤网对熔融的原料进行过滤，在过滤的过程中，原料中的杂质会不断的蓄积在过滤网11前侧，因而导致过滤网11前端压力不断增加，当过滤网前端压力达到5Mpa时及需要更换过滤网11，此外在过滤网11连续2-4个小时后也需要进行及时更换，在更换过滤网11的过程中，只需启动液压储能器6，进而可以通过液压缸3对换网器1进行驱动，当第一过滤网安装孔7-1中的过滤网11需要更换时，则使液压缸3活塞向前移动，直到第二过滤网安装孔7-2内的过滤网11达到工作位置为止，此时第一过滤网安装孔7-1中的过滤网11已从机筒和模头之间推出，然后将过滤网11取下并清理安装孔和多孔网板，再安装新的过滤网11即可完成换网工作，因而该过滤装置可以在挤出机工作的过程中自由切换过滤网，达到不停机更换的目的，进而可以增加过滤时间，提高生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种双螺杆挤出机过滤装置，包括换网器(1)、安装座(2)和液压缸(3)，其特征在于，所述安装座(2)左侧设有支撑架(4)，所述液压缸(3)左侧设有液压缸支座(5)，液压缸支座(5)与支撑架(4)可拆卸连接，所述换网器(1)与液压缸(3)活塞前端固定连接，所述换网器(1)上设有第一过滤网安装孔(7-1)和第二过滤网安装孔(7-2)，所述第一过滤网安装孔(7-1)和第二过滤网安装孔(7-2)内均可拆卸连接有多孔网板(8)，所述多孔网板(8)内可拆卸连接有过滤网(11)，所述过滤网(11)为多层结构。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机过滤装置，其特征在于，所述安装座(2)上设有多个安装孔，安装座(2)通过安装孔与挤出机主体可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机过滤装置，其特征在于，所述液压缸(3)上通过液压管道连接有液压储能器(6)，所述液压缸(3)活塞穿过安装座(2)。

4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机过滤装置，其特征在于，所述第一过滤网安装孔(7-1)和第二过滤网安装孔(7-2)均为椭圆形阶梯孔，所述多孔网板(8)卡接在椭圆形阶梯孔内。

5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机过滤装置，其特征在于，所述多孔网板(8)内设有卡槽(9)，所述过滤网(11)卡接在卡槽(9)内，所述多孔网板(8)底板上设有多个通孔。

6.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机过滤装置，其特征在于，所述过滤网(11)为三层100-120目钢丝网结构，且三层钢丝网之间通过碰焊加工连接。