CN207657009U - 一种生胶用箱式挤压脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生胶用箱式挤压脱水装置，其特征在于，包括压缩箱、传动板、挤压箱和驱动装置，所述压缩箱为闭合的长方体结构，压缩箱有上下两个水平面板，竖直的四个壁为硬质金属网，压缩箱的竖直四个支撑杆为可压缩的支撑杆，所述压缩箱靠底部的水平面板固定于支撑杆的中下部，压缩箱的一个竖直侧壁可以打开；所述压缩箱的上下两个水平面板分别焊合两个的传动板，所述传动板自由端部焊合在一起；所述挤压箱为长方体结构，所述挤压箱与两块传动板侧翼接触的竖直内壁上有滑槽，所述滑槽的高度小于压缩箱的高度。本装置结构简单，操作方便，进出料方便，工作高效，采用挤压板直压式挤压，橡胶生胶的结构状态不会受到影响。

Description

一种生胶用箱式挤压脱水装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶化工产品加工领域，尤其是一种生胶用箱式挤压脱水装置。

背景技术

橡胶制备过程中，需要将生胶和各种添加物混炼，生胶和添加物的水分含量直接形象橡胶产品的质量，在对橡胶生胶膨胀干燥之前，先将含水量较高的橡胶生胶进行挤压脱水工序。洗涤后的胶粒含水量约为40%～60%，经挤压脱水后，胶粒含水量为8%～15%。挤压脱水工序为了提高后期干燥效率。

发明内容

针对以上所述存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种针对生胶挤压脱水的装置，结构简单，工作高效，操作方便，进出料方便。

为了达到本实用新型的目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种生胶用箱式挤压脱水装置，其特征在于，包括压缩箱、传动板、挤压箱和驱动装置，所述压缩箱和挤压箱为长方体结构，压缩箱包括上下两个水平面板、竖直的四个壁和竖直的四个支撑杆，所述压缩箱的一个竖直侧壁上设有开口；

支撑杆为可压缩杆，由固定部和滑动部组成；

竖直的四个壁由硬质金属网相互焊合固定，四个壁的四个内角处分别与支撑杆的固定部固定焊接；

压缩箱下部的水平面板固定于支撑杆的固定部的中下部，压缩箱上部的水平面板固定于支撑杆的滑动部顶端，所述压缩箱的上下两个水平面板分别固定焊合两个相同的传动板，所述传动板的自由端部铰接在一起；

挤压箱内部与两块传动板侧翼接触的内壁上有两条直线滑槽，所述两条滑槽的对称线和压缩箱上下水平面板的对称线相重合，滑槽间的最大间距小于压缩箱的上下两个面板之间的间距。

更进一步的，挤压箱内壁的两个直线滑槽的角度小于两个传动板的角度。

更进一步的，压缩箱的支撑杆的滑动部滑动地套嵌在固定部内，滑动部下端通过弹簧与固定部内的底部连接。

更进一步的，滑动部上有凸棱，固定部内部设置滑轨，滑动部通过滑轨在固定部内滑动。

另一种实施方式为，滑动部为截面为正方形的杆，固定部内有与滑动部相匹配的轴向的正方形孔，滑动部在固定部内滑动。

更进一步的，为了装置工作的安全性，在固定部内有限位块。

更进一步的，四个支撑杆的固定部的最底部固定连接中心带孔的锥状底板，便于挤压出来的水及溶剂更好的收集排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、水分是影响橡胶质量的关键，采用有效的初步的挤压脱水，提高后期的干燥效率，本挤压装置能快捷的投出料。

2、采用挤压板直压式挤压，生胶的结构状态不会收到影响。

3、挤压脱出的水，脱水顺畅，可以直接从网状壁侧流出，通过底板收集。

4、本装置结构简单，操作方便，进出料方便，工作高效。

附图说明

图1所示为本实用新型的一种生胶用箱式挤压脱水装置中，压缩箱的结构示意图；

图2所示为本实用新型的一种生胶用箱式挤压脱水装置中，挤压箱的结构示意图；

图3所示为本实用新型的一种生胶用箱式挤压脱水装置中，支撑杆的连接方式示意图；

图4所示为本实用新型的一种生胶用箱式挤压脱水装置中，支撑杆的连接的俯视图。

附图序号及名称：

1为压缩箱，2为传动板，3为挤压箱，4为驱动装置，5为滑槽，6为支撑杆，61为滑动部，62为固定部，7为锥状底板。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1-图4所示，一种生胶用箱式挤压脱水装置，包括压缩箱1、传动板2、挤压箱3和驱动装置4，所述压缩箱1和挤压箱3为长方体结构，压缩箱1包括上下两个水平面板、竖直的四个壁和竖直的四个支撑杆6，所述压缩箱1的一个竖直侧壁上设有开口，便于生胶进料和出料；

支撑杆6为可压缩杆，由固定部62和滑动部61组成。滑动部61滑动地套嵌在固定部62内，滑动部61下端通过弹簧与固定部62内的底部连接。为了装置工作的安全性，在固定部62内有限位块（图中未画出）。

固定部和滑动部套嵌滑动连接的一种实施方式为，滑动部61侧壁上有轴向的凸棱，固定部62内部对应设置有滑轨，滑动部61通过滑轨在固定部62内滑动。

另一种实施方式为，滑动部61为截面呈正方形的杆，固定部62内有与滑动部61相匹配的轴向的正方形孔，滑动部61在固定部62内滑动。

竖直的四个壁由硬质金属网相互垂直焊合固定，四个壁的四个内角处分别与支撑杆6的固定部62固定焊接；

压缩箱1下部的水平面板固定于支撑杆固定部62的中下部，压缩箱1上部的水平面板固定于支撑杆6的滑动部61顶端，所述压缩箱1的上下两个水平面板分别与两个相同的传动板2固定焊合，所述两个传动板2的自由端部铰接在一起。

挤压箱3内部与两块传动板2侧翼接触的内壁上有线形的限位滑槽5，所述滑槽5的对称线和压缩箱1上下水平面板的对称线相重合，滑槽5间的最大间距小于压缩箱的上下两个面板之间的间距。

或者，设计将挤压箱3内壁的两个直线滑槽5的角度小于两个传动板2的角度。

压缩箱和传动板焊合在一起，当挤压箱挤压传动板，固定结构迫使压缩箱压合。配合以可升缩的支撑杆，网状的四个壁不动，硬质金属网不会发生变形，而上下两个水平面板压合，容纳生胶的体积收缩。实现对生胶的挤压干燥。

便于挤压出来的水及溶剂更好的集中收集排出，四个支撑杆6的固定部62的最底部固定连接中心带孔的锥状底板7。锥形底板的下部可以连接出水管。

将压缩箱和挤压箱置于水平的机架（图中未画出）上，挤压箱内壁上滑槽5的对称线和压缩箱3上下水平面板的对称线相重合，压缩箱固定与机架上，挤压箱可沿水平移动，使用时，将侧壁的开口打开，放入生胶，开启驱动电源，挤压箱向传动板方向移动，挤压箱内部的滑槽迫使传动板压合，带动压缩箱的压合，压缩箱的支撑架受力，滑动部和固定部之间的弹簧受到压缩，压缩箱内的空间变小，生胶受到挤压，水分被挤出从网状侧壁流出，沿底部的锥状底板收集。

以上详细描述了本实用新型优选的实施方式，本实用新型的内容并不局限于上述实施例，本领域的技术人员在本实用新型的技术指导思想之内提出的其他等同变换和替代修改也都涵盖在本实用新型的范围中。

Claims (7)

1.一种生胶用箱式挤压脱水装置，其特征在于，包括压缩箱（1）、传动板（2）、挤压箱（3）和驱动装置（4），所述压缩箱（1）和挤压箱（3）为长方体结构，压缩箱（1）包括上下两个水平面板、竖直的四个壁和竖直的四个支撑杆（6），所述压缩箱（1）的一个竖直侧壁上设有开口；

所述的支撑杆（6）为可压缩杆，由固定部（62）和滑动部（61）组成；

所述竖直的四个壁由硬质金属网相互垂直焊合固定，四个壁的四个内角处分别与支撑杆（6）的固定部（62）固定焊接；

所述压缩箱（1）下部的水平面板固定于支撑杆（6）的固定部（62）的中下部，压缩箱（1）上部的水平面板固定于支撑杆（6）的滑动部（61）顶端，所述压缩箱（1）的上下两个水平面板分别固定焊合两个相同的传动板（2），所述传动板（2）的自由端部铰接在一起；

所述挤压箱（3）内部与两块传动板（2）侧翼接触的内壁上有两条直线滑槽（5），所述两条滑槽（5）的对称线和压缩箱（1）上下水平面板的对称线相重合，滑槽（5）间的最大间距小于压缩箱的上下两个面板之间的间距。

2.根据权利要求1所述的一种生胶用箱式挤压脱水装置，其特征在于，所述压缩箱（1）的支撑杆（6）的滑动部（61）滑动地套嵌在固定部（62）内，滑动部（61）下端通过弹簧与固定部（62）内的底部连接。

3.根据权利要求2所述的一种生胶用箱式挤压脱水装置，其特征在于，所述滑动部（61）上有凸棱，固定部（62）内部设置滑轨，滑动部（61）通过滑轨在固定部（62）内滑动。

4.根据权利要求2所述的一种生胶用箱式挤压脱水装置，其特征在于，所述滑动部（61）为截面为正方形的杆，固定部（62）内有与滑动部（61）相匹配的轴向的正方形孔，滑动部（61）在固定部（62）内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种生胶用箱式挤压脱水装置，其特征在于，所述固定部（62）内有限位块。

6.根据权利要求1所述的一种生胶用箱式挤压脱水装置，其特征在于，所述四个支撑杆（6）的固定部（62）的最底部固定连接中心带孔的锥状底板（7）。

7.根据权利要求1所述的一种生胶用箱式挤压脱水装置，其特征在于，所述挤压箱（3）内壁的两个滑槽（5）的角度小于两个传动板（2）的角度。