CN207656583U - 一种水电气安装管钳用锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水电气安装管钳用锁紧机构，所述管钳包括手柄、沿长度方向贯穿设置在手柄上的钢带槽，以及穿设在钢带槽内的钢带；其特征在于，所述锁紧机构包括凸轮，所述凸轮可转动地安装在所述手柄上的空腔内，所述空腔位于所述钢带的厚度方向一侧，且与所述钢带槽相贯通；所述凸轮的基圆轴心沿所述钢带的宽度方向设置；所述凸轮的基圆半径小于所述凸轮的基圆轴心到所述钢带的距离，所述凸轮的凸轮桃到基圆轴心的最大距离大于所述凸轮的基圆轴心到所述钢带的距离；还包括用于操作所述凸轮转动的把手，所述把手与所述凸轮相连。本实用新型具有结构设计合理，操作使用方便，锁紧可靠等优点。

Description

一种水电气安装管钳用锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及水电安装技术领域，特别的涉及一种水电气安装管钳用锁紧机构。

背景技术

传统的水电气安装多采用具有卡齿钳口的管钳，这样会提高摩擦力，从而提高夹持管体的稳定性。但是，很多水电气管体表面有一层防腐蚀能力强的环氧树脂保护层，用于保护管体，延长其寿命，如果经常采用具有卡齿钳口的管钳对管体进行夹持，则会破坏管体表面的保护层，使管体生锈，严重时甚至会造成泄漏。如果仅仅是将传统管钳的钳口的卡齿去除，则会使传统管钳存在摩擦力不足、夹持不够稳定的问题。

为了解决上述问题，专利申请号为201520991682.7的实用新型专利公开了一种管钳，采用杠杆原理大大增大了夹持力；通过采用弧形杆、直杆和“L”形杆相互配合的结构，确保管钳在使用中稳定传动，提高使用稳定性；但是，该管钳的弧形杆的弧形半径固定，对于管径较大的管体，无法适应地贴合在管体表面，而造成对管体表面的破坏。

为此，发明人设计了一种水电气安装用管钳，包括手柄和钢带，手柄上具有沿长度方向贯穿设置的钢带槽，钢带槽的端面形状与钢带的横截面形状相适配，钢带可滑动地设置在钢带槽内，且两端伸出钢带槽；手柄的前端具有沿钢带的厚度方向的一侧突出设置的撑挡部，撑挡部远离手柄的前端的位置上设置有卡钩；钢带伸出手柄的前端的一端端部连接有与卡钩相匹配的卡接件，使卡接件能够牵引钢带绕过待拆装管体后挂接在卡钩上；手柄上还具有用于锁紧钢带的锁紧机构。这样，管钳可以适应不同管径的管体拆装，但是，采用何种结构的锁紧机构，使得拆装操作更加方便成为亟待解决的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构设计合理，操作使用方便，锁紧可靠的的水电气安装管钳用锁紧机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种水电气安装管钳用锁紧机构，所述管钳包括手柄、沿长度方向贯穿设置在手柄上的钢带槽，以及穿设在钢带槽内的钢带；其特征在于，所述锁紧机构包括凸轮，所述凸轮可转动地安装在所述手柄上的空腔内，所述空腔位于所述钢带的厚度方向一侧，且与所述钢带槽相贯通；所述凸轮的基圆轴心沿所述钢带的宽度方向设置；所述凸轮的基圆半径小于所述凸轮的基圆轴心到所述钢带的距离，所述凸轮的凸轮桃到基圆轴心的最大距离大于所述凸轮的基圆轴心到所述钢带的距离；还包括用于操作所述凸轮转动的把手，所述把手与所述凸轮相连。

采用上述结构，由于凸轮的基圆半径小于凸轮的基圆轴心到钢带的距离，且凸轮桃到基圆轴心的最大距离大于凸轮的基圆轴心到钢带的距离。这样，把手操作凸轮转动，使凸轮桃转动到朝向钢带的方向，凸轮桃就可以将钢带紧压在钢带槽内，阻止钢带在钢带槽内移动，从而实现钢带的锁定。

进一步的，所述把手的一端铰接在所述手柄上的空腔内，且该端具有绕轴心均布设置的第一轮齿；所述凸轮的基圆上均布有与所述第一轮齿相啮合的第二轮齿；所述凸轮位于所述把手朝向所述手柄前端的一侧；在解锁状态时，所述凸轮的凸轮桃沿朝向所述钢带并偏向所述手柄前端的方向设置，所述把手沿背离所述手柄前端的方向布置，且与所述手柄成锐角设置。

由于把手与手柄成锐角，便于操作人员能够在操作手柄的同时握住把手，使得锁紧操作更加方便。采用上述结构，握紧把手后，通过第一轮齿和第二轮齿的传动，使得凸轮的凸轮桃沿背离手柄前端的方向转动，这样，凸轮桃在锁紧过程中，会对钢带施加背离手柄前端的拉力，从而可以使钢带更紧地抱在管体上，有利于提高钢带与管体之间的摩擦力，使拆装更加可靠。

进一步的，所述把手与所述手柄之间还设置有复位弹簧，所述复位弹簧能够使所述把手朝向背离所述手柄的方向转动。

这样，在完成管体拆装后，只需要松开把手，就可以使凸轮桃转动到解锁状态，便于后续的拆装管体操作。

进一步的，所述锁紧机构还包括整体呈圆盘状的钢带储存盒，所述钢带储存盒的内腔中部设置有发条弹簧，所述钢带背离手柄前端的一端连接在所述发条弹簧上，并紧密缠绕在处于收缩状态的所述发条弹簧上；所述钢带储存盒的出口正对手柄上的钢带槽安装在手柄上。

采用上述结构，由于钢带紧密缠绕在处于收缩状态的所述发条弹簧上，使得钢带始终受到背离手柄前端方向的拉力，便于钢带抱紧待拆装管体。

综上所述，本实用新型具有结构设计合理，操作使用方便，锁紧可靠等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时：如图1所示，一种水电气安装用管钳，包括手柄1和钢带2，所述手柄1上具有沿长度方向贯穿设置的钢带槽，所述钢带槽的端面形状与所述钢带2的横截面形状相适配，所述钢带2可滑动地设置在所述钢带槽内，且两端伸出所述钢带槽；所述手柄1的前端具有沿所述钢带2的厚度方向的一侧突出设置的撑挡部3，所述撑挡部3远离所述手柄1的前端的位置上设置有卡钩；所述钢带2伸出所述手柄 1的前端的一端端部连接有与所述卡钩相匹配的卡接件4，使所述卡接件4能够牵引所述钢带2绕过待拆装管体后挂接在所述卡钩上；所述手柄1上还具有用于锁紧钢带2的锁紧机构5。

采用上述装置，在拆装管体时，通过卡接件将钢带拉出并绕过待拆装管体，并将卡接件挂接在卡钩上，再通过钢带的另一端将钢带拉紧，使待拆装管体被钢带紧抱在手柄的前端，然后用锁紧机构将钢带锁紧，由于撑挡部突出手柄设置，使得管体在钢带抱紧状态下，与撑挡部以及手柄成为一个相对静止的整体。这样，朝向撑挡部所在侧转动手柄，就可以直接带动管体旋转，从而实现管体的拆装。上述结构中利用钢带的柔性，能够适应不同管径的管体，适用范围较广。而且由于钢带与管体的接触面积较大，使得管体表面不易被钢带破坏。

实施时，所述撑挡部3的前端在所述钢带2宽度方向上的投影为内凹的弧形，且所述弧形的直径大于待拆装管体的最大直径。

这样，在拆装过程中，撑挡部的前端与管体的接触始终为面与面的接触，从而可以减少撑挡部对管体表面的破坏。

实施时，所述撑挡部3的前端覆盖有一层橡胶。

这样，可以避免拆装过程中撑挡部的前端对管体表面造成破坏。

实施时，所述撑挡部3在所述钢带2的宽度方向上的长度大于或大于待拆装管体的最大半径。

这样，可以使撑挡部与管体的接触位置到手柄的距离更远，更加有利于管体的拆装，更加省力。

实施时，所述卡钩位于所述撑挡部3背离前端的一侧，且沿所述钢带2的宽度方向并排设置有两个，两个所述卡钩的间距大于所述钢带的宽度；所述卡接件4为沿所述钢带2的宽度方向设置的销轴，所述销轴的两端均伸出所述钢带2，且所述销轴的长度大于两个所述卡钩的间距。

这样，利用两个并排设置的卡钩将销轴的两端挂接，可以使得钢带的连接更加牢靠，上述结构简单，制作成本较低，且操作方便。

实施时，所述锁紧机构5包括凸轮51，所述凸轮51可转动地安装在所述手柄1上的空腔内，所述空腔位于所述钢带2的厚度方向一侧，且与所述钢带槽相贯通；所述凸轮51的基圆轴心沿所述钢带2的宽度方向设置；所述凸轮的基圆半径小于所述凸轮的基圆轴心到所述钢带2的距离，所述凸轮的凸轮桃到基圆轴心的最大距离大于所述凸轮的基圆轴心到所述钢带2的距离；还包括用于操作所述凸轮51转动的把手52，所述把手52与所述凸轮51相连。

采用上述结构，由于凸轮的基圆半径小于凸轮的基圆轴心到钢带的距离，且凸轮桃到基圆轴心的最大距离大于凸轮的基圆轴心到钢带的距离。这样，把手操作凸轮转动，使凸轮桃转动到朝向钢带的方向，凸轮桃就可以将钢带紧压在钢带槽内，阻止钢带在钢带槽内移动，从而实现钢带的锁定。

实施时，所述把手52的一端铰接在所述手柄1上的空腔内，且该端具有绕轴心均布设置的第一轮齿；所述凸轮51的基圆上均布有与所述第一轮齿相啮合的第二轮齿；所述凸轮51位于所述把手52朝向所述手柄1前端的一侧；在解锁状态时，所述凸轮51的凸轮桃沿朝向所述钢带2并偏向所述手柄1前端的方向设置，所述把手52沿背离所述手柄1前端的方向布置，且与所述手柄1成锐角设置。

由于把手与手柄成锐角，便于操作人员能够在操作手柄的同时握住把手，使得锁紧操作更加方便。采用上述结构，握紧把手后，通过第一轮齿和第二轮齿的传动，使得凸轮的凸轮桃沿背离手柄前端的方向转动，这样，凸轮桃在锁紧过程中，会对钢带施加背离手柄前端的拉力，从而可以使钢带更紧地抱在管体上，有利于提高钢带与管体之间的摩擦力，使拆装更加可靠。

实施时，所述把手52与所述手柄1之间还设置有复位弹簧，所述复位弹簧能够使所述把手52朝向背离所述手柄1的方向转动。

这样，在完成管体拆装后，只需要松开把手，就可以使凸轮桃转动到解锁状态，便于后续的拆装管体操作。

实施时，所述锁紧机构5还包括整体呈圆盘状的钢带储存盒53，所述钢带储存盒53的内腔中部设置有发条弹簧(图中未示出)，所述钢带2背离手柄前端的一端连接在所述发条弹簧上，并紧密缠绕在处于收缩状态的所述发条弹簧上；所述钢带储存盒53的出口正对手柄上的钢带槽安装在手柄上。

采用上述结构，由于钢带紧密缠绕在处于收缩状态的所述发条弹簧上，使得钢带始终受到背离手柄前端方向的拉力，便于钢带抱紧待拆装管体。

实施时，所述钢带2上还具有一层橡胶。

这样，可以增大钢带与管体之间的摩擦力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种水电气安装管钳用锁紧机构，所述管钳包括手柄(1)、沿长度方向贯穿设置在手柄(1)上的钢带槽，以及穿设在钢带槽内的钢带(2)；其特征在于，所述锁紧机构(5)包括凸轮(51)，所述凸轮(51)可转动地安装在所述手柄(1)上的空腔内，所述空腔位于所述钢带(2)的厚度方向一侧，且与所述钢带槽相贯通；所述凸轮(51)的基圆轴心沿所述钢带(2)的宽度方向设置；所述凸轮的基圆半径小于所述凸轮的基圆轴心到所述钢带(2)的距离，所述凸轮的凸轮桃到基圆轴心的最大距离大于所述凸轮的基圆轴心到所述钢带(2)的距离；还包括用于操作所述凸轮(51)转动的把手(52)，所述把手(52)与所述凸轮(51)相连。

2.如权利要求1所述的水电气安装管钳用锁紧机构，其特征在于，所述把手(52)的一端铰接在所述手柄(1)上的空腔内，且该端具有绕轴心均布设置的第一轮齿；所述凸轮(51)的基圆上均布有与所述第一轮齿相啮合的第二轮齿；所述凸轮(51)位于所述把手(52)朝向所述手柄(1)前端的一侧；在解锁状态时，所述凸轮(51)的凸轮桃沿朝向所述钢带(2)并偏向所述手柄(1)前端的方向设置，所述把手(52)沿背离所述手柄(1)前端的方向布置，且与所述手柄(1)成锐角设置。

3.如权利要求2所述的水电气安装管钳用锁紧机构，其特征在于，所述把手(52)与所述手柄(1)之间还设置有复位弹簧，所述复位弹簧能够使所述把手(52)朝向背离所述手柄(1)的方向转动。

4.如权利要求1所述的水电气安装管钳用锁紧机构，其特征在于，所述锁紧机构(5)还包括整体呈圆盘状的钢带储存盒(53)，所述钢带储存盒(53)的内腔中部设置有发条弹簧，所述钢带(2)背离手柄前端的一端连接在所述发条弹簧上，并紧密缠绕在处于收缩状态的所述发条弹簧上；所述钢带储存盒(53)的出口正对手柄上的钢带槽安装在手柄上。