CN207656446U - 加工内衬板的切割机 - Google Patents

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许卓清
刘克权
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Wuhan Ke Ma Machinery Manufacturing Co Ltd
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Wuhan Ke Ma Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型实施例公开了一种加工内衬板的切割机,包括小车,其底部设置有四个平行且对称设置的车轮,小车通过车轮与滑轨滑动连接,小车的顶部安装有固定件;支撑钢架,其一端套设于固定件上,另一端上连接有安装台,支撑钢架的底部安装有竖直的支撑杆,支撑杆的底部安装有滑轮,安装台上设置有卡位件,卡位件内卡装切割机,安装台的底部安装有吸尘口,朝向切割机的砂轮设置;夹具,包括上下对称设置的上长夹板和下长夹板,待切割内衬板夹设于上长夹板和下长夹板之间,上长夹板的顶部表面开设有滑槽,支撑杆的滑轮与滑槽滑动连接。本实用新型的一种加工内衬板的切割机,可对不同宽度和厚度的内衬板进行稳定的直线切割,切割效果好,切割时木屑粉尘少。

Description

加工内衬板的切割机
技术领域
本实用新型涉及一种切割设备,尤其涉及一种加工内衬板的切割机。
背景技术
在对内衬板进行加工时,需要将内衬板切割成指定宽度的板材,通常采用人工提着手提锯手动切割或者采用切割机不动,人工拉动板材切割。这两种切割方法均有不足之处,人工手动切割,精准度不高,切割直线时,手抖或人工疲劳均会影响精准度,而切割机切割,需要人工拉动板材,效率不高,并且粉尘量大,此外当板材宽度和厚度变化时,需要更换切割机才能继续作业。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,针对加工内衬板时,人工手动切割,精准度不高,切割机切割需要人工拉动板材,效率不高,粉尘量大,且当板材宽度和厚度变化时,需要更换切割机才能继续作业的问题,提出了一种加工内衬板的切割机。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种加工内衬板的切割机,该加工内衬板的切割机包括:小车,其底部设置有四个平行且对称设置的车轮,小车通过车轮与滑轨滑动连接,小车的顶部安装有固定件;支撑钢架,其一端套设于固定件上,另一端上连接有安装台,支撑钢架的底部安装有竖直的支撑杆,支撑杆的底部安装有滑轮,安装台上朝向小车运动方向的一端设置有卡位件,卡位件内卡装切割机,安装台的底部安装有连接吸尘器的吸尘口,吸尘口朝向切割机的砂轮设置;夹具,设置于小车的一侧,与滑轨平行,夹具包括上下对称设置的上长夹板和下长夹板,待切割内衬板夹设于上长夹板和下长夹板之间,上长夹板的顶部表面开设有滑槽,支撑杆的滑轮与滑槽滑动连接。
其中,吸尘口通过管道连接吸尘器,吸尘器安装于小车内部,管道固定于支撑钢架的底部。
其中,小车朝向安装台一侧的侧壁上开设有安装口,吸尘器安装于安装口内,与小车可拆卸连接。
其中,上长夹板和下长夹板的两端均通过螺栓连接。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:本实用新型的一种加工内衬板的切割机,可对不同宽度和厚度的内衬板进行稳定的直线切割,切割效果好,切割时木屑粉尘少。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的加工内衬板的切割机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种加工内衬板的切割机,请参见图1,图1是本实用新型提供的一种加工内衬板的切割机的结构示意图。该加工内衬板的切割机包括:小车10、车轮11、滑轨12、固定件13、安装口14、支撑钢架20、安装台21、支撑杆22、滑轮23、卡位件24、切割机25、吸尘口26、吸尘器27、管道28、夹具30、上长夹板31、下长夹板32、螺栓33、内衬板34以及滑槽35。
小车10底部设置有四个平行且对称设置的车轮11,小车10通过车轮11与滑轨12滑动连接。小车10的顶部安装有固定件13。
支撑钢架20一端套设于固定件13上,另一端上连接有安装台21。支撑钢架20的底部安装有竖直的支撑杆22,支撑杆22的底部安装有滑轮23,安装台21上朝向小车10运动方向的一端设置有卡位件24,卡位件24内卡装切割机25。安装台21的底部安装有吸尘口26,吸尘口26朝向切割机25的砂轮29设置。小车10朝向安装台21一侧的侧壁上开设有安装口14,吸尘器27安装于安装口14内,与小车10可拆卸连接,吸尘口26通过管道28连接吸尘器27,管道28固定于支撑钢架20的底部。
夹具30设置于小车10的一侧,与滑轨12平行。夹具30包括上下对称设置的上长夹板31和下长夹板32,待切割内衬板34夹设于上长夹板31和下长夹板32之间,上长夹板31和下长夹板32的两端均通过螺栓33连接。上长夹板31的顶部表面开设有滑槽35,支撑杆22的滑轮23与滑槽35滑动连接。
小车10内部设置有匀速控制机构和电机,用于保证小车10匀速运动。在切割内衬板34时,根据需要切割的宽度,将内衬板34的一侧夹入上长夹板31和下长夹板32之间,然后通过夹具30两侧的螺栓33固定,将支撑杆22底部的滑轮23置于上长夹板31的滑槽35内;启动小车10的电机,以及切割机25和吸尘器27,小车10沿滑轨12直线滑动,切割机25沿着内衬板34直线切割,吸尘口26吸走切割时产生的细小灰屑,防止散落于空气中。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:本实用新型的一种加工内衬板的切割机,可对不同宽度和厚度的内衬板进行稳定的直线切割,切割效果好,切割时木屑粉尘少。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种加工内衬板的切割机,其特征在于,所述加工内衬板的切割机包括:
小车,其底部设置有四个平行且对称设置的车轮,所述小车通过所述车轮与滑轨滑动连接,所述小车的顶部安装有固定件;
支撑钢架,其一端套设于所述固定件上,另一端上连接有安装台,所述支撑钢架的底部安装有竖直的支撑杆,所述支撑杆的底部安装有滑轮,所述安装台上朝向所述小车运动方向的一端设置有卡位件,所述卡位件内卡装切割机,所述安装台的底部安装有连接吸尘器的吸尘口,所述吸尘口朝向所述切割机的砂轮设置;
夹具,设置于所述小车的一侧,与所述滑轨平行,所述夹具包括上下对称设置的上长夹板和下长夹板,待切割内衬板夹设于所述上长夹板和所述下长夹板之间,所述上长夹板的顶部表面开设有滑槽,所述支撑杆的所述滑轮与所述滑槽滑动连接。
2.根据权利要求1所述的加工内衬板的切割机,其特征在于,所述吸尘口通过管道连接吸尘器,所述吸尘器安装于所述小车内部,所述管道固定于所述支撑钢架的底部。
3.根据权利要求2所述的加工内衬板的切割机,其特征在于,所述小车朝向所述安装台一侧的侧壁上开设有安装口,所述吸尘器安装于所述安装口内,与所述小车可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的加工内衬板的切割机,其特征在于,所述上长夹板和所述下长夹板的两端均通过螺栓连接。
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