CN207652944U - 穴盘播种器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种穴盘播种器，涉及农业机械技术领域，解决现有技术中存在穴盘播种设备结构复杂的技术问题。该装置包括播种器上壳体、种轴和种轴转动驱动装置，种轴设置在播种器上壳体下方，种轴转动驱动装置与种轴相连接，种轴转动驱动装置能带动种轴相对于播种器上壳体转动至装种位置和落种位置；播种器上壳体上设置有容种孔，容种孔的内壁与种轴外表面共同形成用于盛放种子的盛种腔，种轴外表面设置有盛种沉孔，种轴转动至装种位置时，盛种腔与盛种沉孔相互连通，盛种腔的种子中至少有一粒种子落入盛种沉孔内；种轴转动至落种位置时，盛种沉孔内的种子朝穴盘内待播种的位置落出。本实用新型结构简单、操作方便。

Description

穴盘播种器

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其是涉及一种穴盘播种器。

背景技术

穴盘育苗是现代农业生产主流生产方式，能够快捷和大批量生产蔬菜和花卉，穴盘育苗是在在育苗穴盘中培育幼苗，具有以下优点：节省种子用量，降低生产成本；出苗整齐，保持植物种苗生长的一致性；移栽时不损伤根系，缓苗迅速，成活率高等。目前现有的穴盘播种器，都是大型的设备，而且价格非常昂贵，不适合小规模的育苗。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有的穴盘播种设备存在结构复杂的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供穴盘播种器，以解决现有技术中存在穴盘播种设备结构复杂的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种穴盘播种器，包括播种器上壳体、种轴和种轴转动驱动装置，其中：所述种轴设置在所述播种器上壳体下方，所述种轴转动驱动装置与所述种轴相连接，所述种轴转动驱动装置能带动所述种轴相对于所述播种器上壳体转动至装种位置和落种位置；所述播种器上壳体上设置有容种孔，所述容种孔的内壁与所述种轴外表面共同形成用于盛放种子的盛种腔，所述种轴外表面设置有盛种沉孔，所述种轴转动至装种位置时，所述盛种沉孔被转动至所述容种孔的正下方且所述盛种腔与所述盛种沉孔相互连通，所述盛种腔的种子中至少有一粒种子能在重力作用下落入所述盛种沉孔内；所述种轴转动至所述落种位置时，所述盛种沉孔内的种子能在重力作用下从所述盛种沉孔朝穴盘内待播种的位置从所述盛种沉孔落出。

优选地，所述穴盘播种器还包括播种器下壳体和支架，所述播种器上壳体与所述支架可拆卸连接，所述播种器下壳体与所述播种器上壳体可拆卸连接，所述种轴设置在所述播种器上壳体与所述播种器下壳体之间，所述播种器下壳体上设置有落种孔，所述种轴转动至所述落种位置时，所述盛种沉孔内的种子经过所述落种孔落向穴盘待播种位置；所述播种器下壳体上还设置有便于将种子落入穴盘对应位置的落种导管，所述落种导管与所述落种孔相连通，所述落种导管包括落种上导管和落种下导管，所述落种上导管设置在所述播种器下壳体的内侧面上、所述落种下导管设置在所述播种器下壳体的外侧面上，所述落种上导管远离所述播种器下壳体的一端的形状与所述种轴相配合，种子依次通过所述落种上导管、所述落种孔和所述落种下导管落入穴盘对应的位置处。

优选地，所有所述种轴沿所述播种器壳体的宽度方向均匀的分布在所述播种器上壳体与所述播种器下壳体之间；所述种轴包括转动种轴和毛刷，所述转动种轴设置在所述播种器下壳体上且与所述播种器下壳体转动连接，所述毛刷与所述播种器上壳体可拆卸连接且所述毛刷与所述转动种轴接触，所述转动种轴和所述毛刷沿所述播种器壳体的长度方向设置在所述播种器上壳体与所述播种器下壳体之间，所述转动种轴上设置有所述盛种沉孔，所述容种孔的内壁、所述转动种轴的外表面和所述毛刷的外表面共同形成所述盛种腔。

优选地，所述盛种沉孔沿所述转动种轴的长度方向均匀的分布在所述转动种轴上；沿所述转动种轴的周向方向上均匀设置有三个所述盛种沉孔；所述容种孔和所述落种孔分别以矩形阵列的形式的分布在所述播种器上壳体上和所述播种器下壳体上，所述种轴处于装种状态时，所述容种孔与对应位置的所述盛种沉孔连通，所述种轴处于落种状态时，所述盛种沉孔朝向对应位置的所述落种孔。

优选地，所述转动种轴包括中心转轴和套设在所述中心转轴上的种子承载部，所述播种器下壳体的上端面上设置有种轴固定座且所述种轴固定座沿所述播种器壳体宽度方向设置在所述播种器下壳体上，所述种轴固定座与所述播种器下壳体可拆卸连接，所述中心转轴与所述种轴固定座通过轴承连接，所述种子承载部上设置有所述盛种沉孔；所述中心转轴采用不锈钢材料制成，所述种子承载部采用橡胶材料制成；所述毛刷通过毛刷固定件与所述播种器上壳体的下端面可拆卸连接。

优选地，所述种轴转动驱动装置包括驱动外壳、弹性把手、移动机构和驱动连接部，所述驱动外壳与所述播种器上壳体可拆卸连接，所述弹性把手设置在所述驱动外壳外，所述移动机构沿所述播种器上壳体的宽度方向设置在所述驱动外壳与所述播种器上壳体之间，所述移动机构的一端与所述弹性把手连接、另一端穿过所述驱动外壳，所述移动机构通过驱动连接部与所述种轴连接，摆动所述弹性把手，所述移动机构沿所述播种器上壳体的宽度方向上移动且所述移动机构带动所述种轴转动，使得所述种轴能在装种位置和落种位置之间切换。

优选地，所述移动机构包括条形件，所述条形件上开设有凹槽，所述条形件通过所述驱动连接部与所述种轴的一端连接；所述移动机构还包括便于所述条形件移动的滚动装置，所述滚动装置设置在所述驱动外壳和所述播种器上壳体之间，两个所述滚动装置分别设置在所述条形件的两端且所述条形件穿过所述滚动装置；所述滚动装置包括滚动底板、滚动支架、固定柱件和滚动柱件，所述滚动底板与所述滚动支架可拆卸连接，所述滚动底板与所述驱动外壳可拆卸连接，所述滚动支架与所述播种器上壳体可拆卸连接，所述滚动柱件套设在所述固定柱件上且所述滚动柱件相对于所述固定柱件可发生转动，所述固定柱件呈口字形固定在所述滚动底板和所述滚动支架上，所述条形件夹设在所述滚动柱件之间且所述滚动柱件相对于所述条形件可发生转动。

优选地，所述驱动连接部包括柱形件和种轴连接件，所述柱形件设置在所述凹槽内且所述柱形件均匀地分布在所述凹槽内，所述种轴连接件设置在所述种轴的一端且与所述种轴可拆卸连接，所述种轴连接件上设置有U型槽，所述柱形件设置在对应的所述U型槽内且与所述种轴连接件紧配合；所述种轴转动驱动装置还包括标识部件，所述标识部件套设在所述种轴的一端且与所述种轴可拆卸连接，所述种轴连接件与所述标识部件可拆卸连接；所述标识部件上设置有标识板，所述标识板沿所述标识部件的周向方向均匀分布在所述标识部件上。

优选地，所述弹性把手包括条形把手、手把连接件、弧形件和弹簧，所述手把连接件穿过所述驱动外壳且所述手把连接件的一端与所述条形件可拆卸连接、另一端与所述条形把手连接，所述条形把手与所述弧形件转动连接，所述弧形件与所述支架可拆卸连接，所述弧形件与所述手把连接件之间连接有所述弹簧且所述种轴处于装种位置时，所述弹簧处于拉伸状态；

所述弹性把手还包括限位板，所述手把连接件远离所述条形把手的一端设置有所述限位板；所述驱动外壳包括驱动外壳主体部和驱动外壳侧面部，所述驱动外壳侧面部的一端与所述驱动外壳主体部卡合连接、另一端与所述驱动外壳主体部可拆卸连接，所述驱动外壳主体部与所述播种器上壳体可拆卸连接，所述驱动外壳主体部开设有方形孔，所述条形件与所述手把连接件分别与对应的所述方形孔相配合。

优选地，所述穴盘播种器还包括穴盘放置机构，所述穴盘放置机构与所述支架可拆卸连接；所述穴盘放置机构包括穴盘放置板、穴盘活动件和穴盘固定件，两个所述穴盘固定件对称的设置在所述支架的内侧且与所述支架固定连接，两个所述穴盘活动件分别与对应的所述穴盘固定件连接且所述穴盘活动件沿所述穴盘固定件的长度方向可发生滑动，所述穴盘放置板的两端分别与所述穴盘活动件连接，所述穴盘放置板的上端面用以放置穴盘；所述穴盘放置板上还设置有穴盘限位板，所述穴盘限位板与所述穴盘放置板可拆卸连接，一个所述穴盘限位板沿所述穴盘放置板的长度方向设置在所述穴盘放置板上、另一个所述穴盘限位板沿所述穴盘放置板的宽度方向设置在所述穴盘放置板上。

本实用新型提供一种穴盘播种器，解决现有技术中存在穴盘播种设备结构复杂的技术问题，本实用新型提供的穴盘播种器结构简单、操作方便、价格适宜，避免现有的大型穴盘播种设备价格昂贵、不适合小规模育苗的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是穴盘播种器的结构示意图；

图2是穴盘播种器的另一结构示意图；

图3是穴盘播种器的另一结构示意图；

图4是播种器上壳体的结构示意图；

图5是毛刷和转动种轴的结构示意图；

图6是转动种轴的结构示意图；

图7是图4的局部放大图B；

图8是种轴和种轴转动驱动装置的结构示意图；

图9是图8的局部放大图A；

图10是播种器下壳体的结构示意图；

图11是播种器下壳体的另一结构示意图；

图12是滚动装置的结构示意图。

图中1-播种器上壳体；2-种轴；21-盛种沉孔；22-转动种轴；221-中心转轴；222-种子承载部；223-种轴固定座；23-毛刷；231-毛刷固定件；3-驱动外壳；31-驱动外壳主体部；311-方形孔；32-驱动外壳侧面部；4-盛种腔；5-播种器下壳体；51-落种孔；52-落种导管；521-落种上导管；522-落种下导管；6-支架；7-弹性把手；71-条形把手；72-手把连接件；73-弧形件；74-弹簧；75-限位板；8-移动机构；81-条形件；811-凹槽；82-滚动装置；821-滚动底板；822-滚动支架；823-固定柱件；824-滚动柱件；9-驱动连接部；91-柱形件；92-种轴连接件；921-U型槽；10-标识部件；101-标识板；11-穴盘放置机构；111-穴盘放置板；112-穴盘活动件；113-穴盘固定件；114-穴盘限位板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图12，本实用新型提供了一种穴盘播种器，包括播种器上壳体1、种轴2和种轴转动驱动装置，其中：种轴2设置在播种器上壳体1下方，种轴转动驱动装置与种轴2相连接，种轴转动驱动装置能带动种轴2相对于播种器上壳体1转动至装种位置和落种位置；播种器上壳体1上设置有容种孔110，容种孔110的内壁与种轴2外表面共同形成用于盛放种子的盛种腔4，种轴2外表面设置有盛种沉孔21，种轴2转动至装种位置时，盛种沉孔21被转动至容种孔110的正下方且盛种腔4与盛种沉孔21相互连通，盛种腔4的种子中至少有一粒种子能在重力作用下落入盛种沉孔21内；种轴2转动至落种位置时，盛种沉孔21内的种子能在重力作用下从盛种沉孔21朝穴盘内待播种的位置从盛种沉孔21落出。将种子放置在盛种腔4内，这里提到的种子，是近似圆形或椭圆形的种子，例如白菜籽、萝卜籽等，将种子放入盛种腔4内时，有一粒种子会落入盛种沉孔21内，盛种沉孔21的大小只允许有一粒种子位于盛种沉孔21内，通过人手摆动种轴转动驱动装置，种轴2发生转动，种轴2带动盛种沉孔21内的种子转动至落种位置，种子在重力的作用下离开盛种沉孔21落入穴盘对应的位置处，本实用新型提供的穴盘播种器，结构简单且容易操作，解决现有技术中存在穴盘播种设备结构复杂的技术问题，避免了现有的大型穴盘播种设备价格昂贵、不适合小规模育苗的情况。

作为可选地实施方式，穴盘播种器还包括播种器下壳体5和支架6，播种器上壳体1与支架6可拆卸连接，播种器下壳体5与播种器上壳体1可拆卸连接，种轴2设置在播种器上壳体1与播种器下壳体5之间，播种器下壳体5上设置有落种孔51，种轴2转动至落种位置时，盛种沉孔21内的种子经过落种孔51落向穴盘待播种位置；播种器下壳体5上还设置有便于将种子落入穴盘对应位置的落种导管52，落种导管52与落种孔51相连通，落种导管52包括落种上导管521和落种下导管522，落种上导管521设置在播种器下壳体5的内侧面上、落种下导管522设置在播种器下壳体5的外侧面上，落种上导管521远离播种器下壳体5的一端的形状与种轴2相配合，种子依次通过落种上导管521、落种孔51和落种下导管522落入穴盘对应的位置处，落种导管52的作用是为了使种子能准确的落入穴盘对应的位置。

作为可选地实施方式，所有种轴2沿播种器壳体的宽度方向均匀的分布在播种器上壳体1与播种器下壳体5之间；种轴2包括转动种轴22和毛刷23，转动种轴22设置在播种器下壳体5上且与播种器下壳体5转动连接，毛刷23与播种器上壳体1可拆卸连接且毛刷23与转动种轴22接触，转动种轴22和毛刷23沿播种器壳体的长度方向设置在播种器上壳体1与播种器下壳体5之间，转动种轴22上设置有盛种沉孔21，容种孔110的内壁、转动种轴22的外表面和毛刷23的外表面共同形成盛种腔4，在盛种腔4的底部，转动种轴22的外表面与播种器上壳体1的下表面之间有间隙，但这个间隙不会允许有种子通过上述间隙，间隙的作用是为了减小转动种轴22转动时与播种器上壳体1之间的摩擦力，因毛刷23的材质软，毛刷23与转动种轴22接触，转动种轴22转动时，毛刷23将未位于盛种沉孔21的种子限制在盛种腔4内。

作为可选地实施方式，盛种沉孔21沿转动种轴22的长度方向均匀的分布在转动种轴22上；沿转动种轴22的周向方向上均匀设置有三个盛种沉孔21，这三个盛种沉孔21的大小可以不一样，以适应于不同的种子，但沿转动种轴22长度方向上的盛种沉孔21的大小是一样的，三个盛种沉孔21中，相邻的两个盛种沉孔21圆心之间的夹角为120°。使用沿转动种轴22的周向方向上的一个盛种沉孔21盛放种子，种轴2位于装种位置时，此盛种沉孔21与盛种腔4连通，当种轴2位于落种位置，即种轴2转动的角度大于90°小于120°时，位于盛种沉孔21内的种子在重力的作用下朝向对应的落种导管52下落，且此时未有盛种沉孔21与盛种腔4处于连通的状态；当种轴2反向旋转重新回到装种位置时，上述盛种沉孔21又处于与盛种腔4连通的状态；通过种轴2的来回转动以及种子靠自身的重力落入穴盘对应位置处，沿转动种轴22的周向方向上的盛种沉孔21的数目不超过三个。容种孔110和落种孔51分别以矩形阵列的形式的分布在播种器上壳体1上和播种器下壳体5上，种轴2处于装种状态时，容种孔110与对应位置的盛种沉孔21连通，种轴2处于落种状态时，盛种沉孔21朝向对应位置的落种孔51。

作为可选地实施方式，转动种轴22包括中心转轴221和套设在中心转轴221上的种子承载部222，播种器下壳体5的上端面上设置有种轴固定座223且种轴固定座223沿播种器壳体宽度方向设置在播种器下壳体5上，种轴固定座223与播种器下壳体5可拆卸连接，中心转轴221与种轴固定座223通过轴承连接，即轴承的内圈与中心转轴221过盈配合，轴承的外圈与种轴固定座223过盈配合，使得种轴2相对于播种器下壳体5能发生转动，种子承载部222上设置有盛种沉孔21；中心转轴221采用不锈钢材料制成，种子承载部222采用橡胶材料制成；毛刷23通过毛刷固定件231与播种器上壳体1的下端面可拆卸连接。

作为可选地实施方式，种轴转动驱动装置包括驱动外壳3、弹性把手7、移动机构8和驱动连接部9，驱动外壳3与播种器上壳体1可拆卸连接，弹性把手7设置在驱动外壳3外，移动机构8沿播种器上壳体1的宽度方向设置在驱动外壳3与播种器上壳体1之间，移动机构8的一端与弹性把手7连接、另一端穿过驱动外壳3，移动机构8通过驱动连接部9与种轴2连接，摆动弹性把手7，移动机构8沿播种器上壳体1的宽度方向上移动且移动机构8带动种轴2转动，使得种轴2能在装种位置和落种位置之间切换。

作为可选地实施方式，移动机构8包括条形件81，条形件81上开设有凹槽811，条形件81通过驱动连接部9与种轴2的一端连接；移动机构8还包括便于条形件81移动的滚动装置82，滚动装置82设置在驱动外壳3和播种器上壳体1之间，两个滚动装置82分别设置在条形件81的两端且条形件81穿过滚动装置82；滚动装置82包括滚动底板821、滚动支架822、固定柱件823和滚动柱件824，滚动底板821与滚动支架822可拆卸连接，滚动底板821与驱动外壳3可拆卸连接，滚动支架822与播种器上壳体1可拆卸连接，滚动柱件824套设在固定柱件823上且滚动柱件824相对于固定柱件823可发生转动，固定柱件823呈口字形固定在滚动底板821和滚动支架822上，条形件81夹设在滚动柱件824之间且滚动柱件824相对于条形件81可发生转动。

作为可选地实施方式，驱动连接部9包括柱形件91和种轴连接件92，柱形件91设置在凹槽811内且柱形件91均匀地分布在凹槽811内，种轴连接件92设置在种轴2的一端且与种轴2可拆卸连接，种轴连接件92上设置有U型槽921，柱形件91设置在对应的U型槽921内且与种轴连接件92紧配合，柱形件91与种轴连接件92的个数与种轴2的个数一致；种轴转动驱动装置还包括标识部件10，标识部件10套设在种轴2的一端且与种轴2可拆卸连接，种轴连接件92与标识部件10可拆卸连接；标识部件10上设置有标识板101，标识板101沿标识部件10的周向方向均匀分布在标识部件10上，当沿转动种轴22的周向方向上均匀设置有三个盛种沉孔21，标识部件10上标识板101的个数也为三个，且与上述盛种沉孔21位置相对，因为上述三个盛种沉孔21的大小可以不一样，为了更好地区别不同大小的盛种沉孔21，可以通过标识板101加以标识，标识板101可以设置在沿种轴2的周向方向上两相邻盛种沉孔21中间位置的延长线上。

作为可选地实施方式，弹性把手7包括条形把手71、手把连接件72、弧形件73和弹簧74，手把连接件72穿过驱动外壳3且手把连接件72的一端与条形件81可拆卸连接、另一端与条形把手71连接，条形把手71与弧形件73转动连接，弧形件73与支架6可拆卸连接，弧形件73与手把连接件72之间连接有弹簧74且种轴2处于装种位置时，弹簧74处于拉伸状态，手握条形把手71的自由端，向远离种轴2的一侧推条形把手71，远离条形把手71自由端的一端朝靠近种轴2的一侧移动，手把连接件72向前移动，即条形件81向前移动，种轴2在驱动连接部9的带动下逆时针转动，直到手把连接件72远离条形把手71的一端的限位板75与滚动支架822接触，限制条形件81继续向前移动，此时弹簧74处于伸长状态，种轴2处于装种位置，盛种沉孔21位于容种孔110的正下方且盛种腔4与盛种沉孔21相互连通；在弹簧74的弹力作用下，手把连接件72向后移动，条形件81向后移动，种轴2在驱动连接部9的带动下顺时针转动，直到弹簧74处于自由状态，此时种轴2处于落种位置，支架6限制条形把手71往种轴2的方向移动。

驱动外壳3包括驱动外壳主体部31和驱动外壳侧面部32，驱动外壳侧面部32的一端与驱动外壳主体部31卡合连接、另一端与驱动外壳主体部31可拆卸连接，驱动外壳主体部31与播种器上壳体1可拆卸连接，驱动外壳主体部31开设有方形孔311，条形件81与手把连接件72分别与对应的方形孔311相配合，拆掉驱动外壳侧面部32，就可以看到标识部件10。

作为可选地实施方式，穴盘播种器还包括穴盘放置机构11，穴盘放置机构11与支架6可拆卸连接；穴盘放置机构11包括穴盘放置板111、穴盘活动件112和穴盘固定件113，两个穴盘固定件113对称的设置在支架6的内侧且与支架6固定连接，两个穴盘活动件112分别与对应的穴盘固定件113连接且穴盘活动件112沿穴盘固定件113的长度方向可发生滑动，穴盘放置板111的两端分别与穴盘活动件112连接，穴盘放置板111的上端面用以放置穴盘；当需要将穴盘放置在穴盘放置板111时，用手拉穴盘放置板111，穴盘活动件112沿穴盘固定件113的长度方向发生滑动，使得穴盘放置板111能够出来，将穴盘放置在穴盘放置板111上，推动穴盘放置板111，使得穴盘放置板111位于播种器下壳体5正下方。

穴盘放置板111上还设置有穴盘限位板114，穴盘限位板114与穴盘放置板111可拆卸连接，一个穴盘限位板114沿穴盘放置板111的长度方向设置在穴盘放置板111上、另一个穴盘限位板114沿穴盘放置板111的宽度方向设置在穴盘放置板111上，穴盘限位板114用于限制穴盘放置板111位置，使得落种孔51与穴盘上相应的位置对应，便于将种子落到穴盘内。

在使用穴盘播种器时，在穴盘上先装入土壤，用手拉穴盘放置板111，使得穴盘放置板111能够出来，将穴盘放置在穴盘放置板111上，推动穴盘放置板111，使得穴盘放置板111位于播种器下壳体5正下方，且落种下导管522与穴盘相应的位置对应；向盛种腔4内装入种子；手握条形把手71的自由端，向远离种轴2的一侧推条形把手71，手把连接件72向前移动，条形件81向前移动，种轴2逆时针转动，直到手把连接件72远离条形把手71的一端的限位板75与滚动支架822接触，限制条形件81继续向前移动，此时弹簧74处于伸长状态，为种轴2处于装种位置，盛种沉孔21位于容种孔110的正下方且盛种腔4与盛种沉孔21相互连通，有一粒种子位于盛种沉孔21内；弹簧74复位，在弹簧74的弹力作用下，手把连接件72向后移动，条形件81向后移动，种轴2顺时针转动，直到弹簧74处于自由状态，此时种轴2处于落种位置，种子在重力的作用下通过落种导管52落入穴盘相应的位置处，用手拉穴盘放置板111，使得穴盘放置板111能够出来，取出穴盘，向穴盘内铺上土壤，将种子埋起来，即完成了穴盘育种的过程。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种穴盘播种器，其特征在于，包括播种器上壳体(1)、种轴(2)和种轴转动驱动装置，其中：

所述种轴(2)设置在所述播种器上壳体(1)下方，所述种轴转动驱动装置与所述种轴(2)相连接，所述种轴转动驱动装置能带动所述种轴(2)相对于所述播种器上壳体(1)转动至装种位置和落种位置；

所述播种器上壳体(1)上设置有容种孔(110)，所述容种孔(110)的内壁与所述种轴(2)外表面共同形成用于盛放种子的盛种腔(4)，所述种轴(2)外表面设置有盛种沉孔(21)，所述种轴(2)转动至装种位置时，所述盛种沉孔(21)被转动至所述容种孔(110)的正下方且所述盛种腔(4)与所述盛种沉孔(21)相互连通，所述盛种腔(4)的种子中至少有一粒种子能在重力作用下落入所述盛种沉孔(21)内；所述种轴(2)转动至所述落种位置时，所述盛种沉孔(21)内的种子能在重力作用下从所述盛种沉孔(21)朝穴盘内待播种的位置从所述盛种沉孔(21)落出。

2.根据权利要求1所述的穴盘播种器，其特征在于，所述穴盘播种器还包括播种器下壳体(5)和支架(6)，所述播种器上壳体(1)与所述支架(6)可拆卸连接，所述播种器下壳体(5)与所述播种器上壳体(1)可拆卸连接，所述种轴(2)设置在所述播种器上壳体(1)与所述播种器下壳体(5)之间，所述播种器下壳体(5)上设置有落种孔(51)，所述种轴(2)转动至所述落种位置时，所述盛种沉孔(21)内的种子经过所述落种孔(51)落向穴盘待播种位置；

所述播种器下壳体(5)上还设置有便于将种子落入穴盘对应位置的落种导管(52)，所述落种导管(52)与所述落种孔(51)相连通，所述落种导管(52)包括落种上导管(521)和落种下导管(522)，所述落种上导管(521)设置在所述播种器下壳体(5)的内侧面上、所述落种下导管(522)设置在所述播种器下壳体(5)的外侧面上，所述落种上导管(521)远离所述播种器下壳体(5)的一端的形状与所述种轴(2)相配合，种子依次通过所述落种上导管(521)、所述落种孔(51)和所述落种下导管(522)落入穴盘对应的位置处。

3.根据权利要求2所述的穴盘播种器，其特征在于，所有所述种轴(2)沿所述播种器壳体的宽度方向均匀的分布在所述播种器上壳体(1)与所述播种器下壳体(5)之间；

所述种轴(2)包括转动种轴(22)和毛刷(23)，所述转动种轴(22)设置在所述播种器下壳体(5)上且与所述播种器下壳体(5)转动连接，所述毛刷(23)与所述播种器上壳体(1)可拆卸连接且所述毛刷(23)与所述转动种轴(22)接触，所述转动种轴(22)和所述毛刷(23)沿所述播种器壳体的长度方向设置在所述播种器上壳体(1)与所述播种器下壳体(5)之间，所述转动种轴(22)上设置有所述盛种沉孔(21)，所述容种孔(110)的内壁、所述转动种轴(22)的外表面和所述毛刷(23)的外表面共同形成所述盛种腔(4)。

4.根据权利要求3所述的穴盘播种器，其特征在于，所述盛种沉孔(21)沿所述转动种轴(22)的长度方向均匀的分布在所述转动种轴(22)上；沿所述转动种轴(22)的周向方向上均匀设置有三个所述盛种沉孔(21)；

所述容种孔(110)和所述落种孔(51)分别以矩形阵列的形式的分布在所述播种器上壳体(1)上和所述播种器下壳体(5)上，所述种轴(2)处于装种状态时，所述容种孔(110)与对应位置的所述盛种沉孔(21)连通，所述种轴(2)处于落种状态时，所述盛种沉孔(21)朝向对应位置的所述落种孔(51)。

5.根据权利要求3所述的穴盘播种器，其特征在于，所述转动种轴(22)包括中心转轴(221)和套设在所述中心转轴(221)上的种子承载部(222)，所述播种器下壳体(5)的上端面上设置有种轴固定座(223)且所述种轴固定座(223)沿所述播种器壳体宽度方向设置在所述播种器下壳体(5)上，所述种轴固定座(223)与所述播种器下壳体(5)可拆卸连接，所述中心转轴(221)与所述种轴固定座(223)通过轴承连接，所述种子承载部(222)上设置有所述盛种沉孔(21)；所述中心转轴(221)采用不锈钢材料制成，所述种子承载部(222)采用橡胶材料制成；所述毛刷(23)通过毛刷固定件(231)与所述播种器上壳体(1)的下端面可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的穴盘播种器，其特征在于，所述种轴转动驱动装置包括驱动外壳(3)、弹性把手(7)、移动机构(8)和驱动连接部(9)，所述驱动外壳(3)与所述播种器上壳体(1)可拆卸连接，所述弹性把手(7)设置在所述驱动外壳(3)外，所述移动机构(8)沿所述播种器上壳体(1)的宽度方向设置在所述驱动外壳(3)与所述播种器上壳体(1)之间，所述移动机构(8)的一端与所述弹性把手(7)连接、另一端穿过所述驱动外壳(3)，所述移动机构(8)通过驱动连接部(9)与所述种轴(2)连接，摆动所述弹性把手(7)，所述移动机构(8)沿所述播种器上壳体(1)的宽度方向上移动且所述移动机构(8)带动所述种轴(2)转动，使得所述种轴(2)能在装种位置和落种位置之间切换。

7.根据权利要求6所述的穴盘播种器，其特征在于，所述移动机构(8)包括条形件(81)，所述条形件(81)上开设有凹槽(811)，所述条形件(81)通过所述驱动连接部(9)与所述种轴(2)的一端连接；

所述移动机构(8)还包括便于所述条形件(81)移动的滚动装置(82)，所述滚动装置(82)设置在所述驱动外壳(3)和所述播种器上壳体(1)之间，两个所述滚动装置(82)分别设置在所述条形件(81)的两端且所述条形件(81)穿过所述滚动装置(82)；

所述滚动装置(82)包括滚动底板(821)、滚动支架(822)、固定柱件(823)和滚动柱件(824)，所述滚动底板(821)与所述滚动支架(822)可拆卸连接，所述滚动底板(821)与所述驱动外壳(3)可拆卸连接，所述滚动支架(822)与所述播种器上壳体(1)可拆卸连接，所述滚动柱件(824)套设在所述固定柱件(823)上且所述滚动柱件(824)相对于所述固定柱件(823)可发生转动，所述固定柱件(823)呈口字形固定在所述滚动底板(821)和所述滚动支架(822)上，所述条形件(81)夹设在所述滚动柱件(824)之间且所述滚动柱件(824)相对于所述条形件(81)可发生转动。

8.根据权利要求7所述的穴盘播种器，其特征在于，所述驱动连接部(9)包括柱形件(91)和种轴连接件(92)，所述柱形件(91)设置在所述凹槽(811)内且所述柱形件(91)均匀地分布在所述凹槽(811)内，所述种轴连接件(92)设置在所述种轴(2)的一端且与所述种轴(2)可拆卸连接，所述种轴连接件(92)上设置有U型槽(921)，所述柱形件(91)设置在对应的所述U型槽(921)内且与所述种轴连接件(92)紧配合；

所述种轴转动驱动装置还包括标识部件(10)，所述标识部件(10)套设在所述种轴(2)的一端且与所述种轴(2)可拆卸连接，所述种轴连接件(92)与所述标识部件(10)可拆卸连接；所述标识部件(10)上设置有标识板(101)，所述标识板(101)沿所述标识部件(10)的周向方向均匀分布在所述标识部件(10)上。

9.根据权利要求7所述的穴盘播种器，其特征在于，所述弹性把手(7)包括条形把手(71)、手把连接件(72)、弧形件(73)和弹簧(74)，所述手把连接件(72)穿过所述驱动外壳(3)且所述手把连接件(72)的一端与所述条形件(81)可拆卸连接、另一端与所述条形把手(71)连接，所述条形把手(71)与所述弧形件(73)转动连接，所述弧形件(73)与所述支架(6)可拆卸连接，所述弧形件(73)与所述手把连接件(72)之间连接有所述弹簧(74)且所述种轴(2)处于装种位置时，所述弹簧(74)处于拉伸状态；

所述弹性把手(7)还包括限位板(75)，所述手把连接件(72)远离所述条形把手(71)的一端设置有所述限位板(75)；

所述驱动外壳(3)包括驱动外壳主体部(31)和驱动外壳侧面部(32)，所述驱动外壳侧面部(32)的一端与所述驱动外壳主体部(31)卡合连接、另一端与所述驱动外壳主体部(31)可拆卸连接，所述驱动外壳主体部(31)与所述播种器上壳体(1)可拆卸连接，所述驱动外壳主体部(31)开设有方形孔(311)，所述条形件(81)与所述手把连接件(72)分别与对应的所述方形孔(311)相配合。

10.根据权利要求2所述的穴盘播种器，其特征在于，所述穴盘播种器还包括穴盘放置机构(11)，所述穴盘放置机构(11)与所述支架(6)可拆卸连接；

所述穴盘放置机构(11)包括穴盘放置板(111)、穴盘活动件(112)和穴盘固定件(113)，两个所述穴盘固定件(113)对称的设置在所述支架(6)的内侧且与所述支架(6)固定连接，两个所述穴盘活动件(112)分别与对应的所述穴盘固定件(113)连接且所述穴盘活动件(112)沿所述穴盘固定件(113)的长度方向可发生滑动，所述穴盘放置板(111)的两端分别与所述穴盘活动件(112)连接，所述穴盘放置板(111)的上端面用以放置穴盘；

所述穴盘放置板(111)上还设置有穴盘限位板(114)，所述穴盘限位板(114)与所述穴盘放置板(111)可拆卸连接，一个所述穴盘限位板(114)沿所述穴盘放置板(111)的长度方向设置在所述穴盘放置板(111)上、另一个所述穴盘限位板(114)沿所述穴盘放置板(111)的宽度方向设置在所述穴盘放置板(111)上。