CN207652713U - 一种用于烤箱的发热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于烤箱的发热管，其特点在于包括外管、发热丝、氧化镁颗粒、两个端头组件、两个接线端子、第一固定架、第二固定架，其中发热丝穿置在外管中，外管内壁与发热丝之间填充有氧化镁颗粒，端头组件一端分别插装在外管两端端口中，还使引线头内端分别与发热丝两端相电连接，陶瓷封头与外管内壁之间、陶瓷封头与氧化镁颗粒之间分别填充有绝缘耐高密封胶，绝缘耐高密封胶嵌置于对应凹槽中，所述直杆分别贴靠在外管两端上、第三U形管体两端上，并将各第一半圆形扣片两端分别焊接在直杆上，所述U形杆分别贴靠在外管上，并将各第二半圆形扣片两端分别焊接在U形杆上。本实用新型具有结构紧凑、稳定性高、支承性强、密封性好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及发热装置技术领域，特别是一种用于烤箱的发热管。
背景技术
现在的发热管一般应用在烤箱。在烤箱内会设有发热管的安装孔以及支撑发热管的固定凸起，而发热管会使带有引线头的一端安装在烤箱内壁的安装孔上，并通过固定凸起支撑发热管。这样的发热管不足，一是没有安装固定架来加强发热管，发热管的结构强度低；二是发热管的间隔不合理，这样会影响散热效率；三是发热管与陶瓷端头安装后没有方便绝缘耐高密封胶填充的结构，发热管的密封性差，容易泄露氧化镁颗粒。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种用于烤箱的发热管，该发热管具有结构紧凑、稳定性高、支承性强、密封性好等优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于烤箱的发热管，其特点在于包括外管、发热丝、氧化镁颗粒、两个端头组件、两个接线端子、第一固定架、第二固定架，其中所述外管由第一U形管体、第二U形管体、第三U形管体、两个圆弧过渡管构成，所述第一U形管体、第二U形管体、第三U形管体依次并排设置一起，所述第二U形管体一端通过其中一个圆弧过渡管与第一U形管体一端相串接连通，所述第二U形管体另一端通过另一个圆弧过渡管与第三U形管体一端相串接连通，所述第一U形管体、第二U形管体、第三U形管体与两个圆弧过渡管外壁上分别涂有抗氧化层，所述第一U形管体另一端端口内壁设有若干凹槽，所述第三U形管体另一端端口内壁也设有若干凹槽；
所述端头组件包括陶瓷封头、引线头，该陶瓷封头呈圆柱状结构，在陶瓷封头一端开设有贯穿至另一端的安装孔，该引线头插装在安装孔上；
所述接线端子上设有连接孔；所述第一固定架包括直杆、若干第一半圆形扣片；所述第二固定架包括U形杆、若干第二半圆形扣片；
所述发热丝穿置在外管中，在外管内壁与发热丝之间还填充有压实的氧化镁颗粒，两个陶瓷封头一端分别插装在第一U形管体另一端端口中与第三U形管体另一端端口中，还使两个引线头内端分别与发热丝两端相电连接，两个陶瓷封头与对应的外管内壁之间、两个陶瓷封头与对应的氧化镁颗粒之间分别填充有绝缘耐高密封胶，并使绝缘耐高密封胶嵌置于对应凹槽中，两个接线端子一端分别焊接在两个引线头外端端部上，所述直杆分别贴靠在第一U形管体两端上、第二U形管体两端上、第三U形管体两端上，各第一半圆形扣片分别扣装在与直杆相对应的第一U形管体、第二U形管体、第三U形管体上，并将各第一半圆形扣片两端分别焊接在直杆上，所述U形杆弯折处分别贴靠在第一U形管体一端、第二U形管体两端、第三U形管体一端上，并使U形杆两端分别贴靠在第一U形管体弯折处与第三U形管体弯折处，各第二半圆形扣片分别扣装在与U形杆相对应的第一U形管体、第二U形管体、第三U形管体上，并将各第二半圆形扣片两端分别焊接在U形杆上。
本实用新型的有益效果：本实用采用了装有U形杆的固定架和装有直杆的固定架，两种固定架结构十分简单，制造难度小，增加了发热管的结构强度，同时U形杆和直杆能插入在烤箱里预留好的安装孔，使得发热管的稳定性提高；外管由第一U形管体、第二U形管体、第三U形管体、两个圆弧过渡管构成，使得发热管的间隔很合理，能使热能充分地被利用，使发热管能覆盖到这个烤箱；在第一U形管体与第三U形管体内采用了凹槽这样的结构，两个陶瓷封头与对应的外管内壁之间、两个陶瓷封头与对应的氧化镁颗粒之间分别填充有绝缘耐高密封胶，并使绝缘耐高密封胶嵌置于对应凹槽中，使得端头组件很好地与外管和氧化镁颗粒固定一起，使得发热管密封性更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型仰视方向的结构示意图。
图3为本实用新型的局部剖视示意图。
图4为本实用新型外管的局部剖视示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型所述的一种用于烤箱的发热管，包括外管1、发热丝2、氧化镁颗粒3、两个端头组件4、两个接线端子5、第一固定架6、第二固定架7其中所述外管1由第一U形管体11、第二U形管体12、第三U形管体13、两个圆弧过渡管14构成，所述第一U形管体11、第二U形管体12、第三U形管体13依次并排设置一起，所述第二U形管体12一端通过其中一个圆弧过渡管14与第一U形管体11一端相串接连通，所述第二U形管体12另一端通过另一个圆弧过渡管14与第三U形管体13一端相串接连通，从而构成了有规则的外管1，所述第一U形管体11、第二U形管体12、第三U形管体13与两个圆弧过渡管14外壁上分别涂有抗氧化层，在发热时能防止对外管1的氧化，所述第一U形管体11另一端端口内壁设有若干凹槽15，所述第三U形管体13另一端端口内壁也设有若干凹槽15，凹槽15增加密封胶的接触面积，使端头组件4与外管1在填密封件后更加稳固。
所述端头组件4包括陶瓷封头41、引线头42，该陶瓷封头41呈圆柱状结构，在陶瓷封头41一端开设有贯穿至另一端的安装孔43，该引线头42插装在安装孔43上。
所述接线端子5上设有连接孔51，方便了发热管与导线连接。所述第一固定架6包括直杆61、若干第一半圆形扣片62。
所述第二固定架7包括U形杆63、若干第二半圆形扣片64。
如图2和图3所示，所述发热丝2穿置在外管1中，在外管1内壁与发热丝2之间还填充有压实的氧化镁颗粒3，氧化镁颗粒3是一种绝缘耐高温导热材料，两个陶瓷封头41一端分别插装在第一U形管体11另一端端口中与第三U形管体13另一端端口中，还使两个引线头42内端分别与发热丝2两端相电连接，两个陶瓷封头41与对应的外管1内壁之间、两个陶瓷封头41与对应的氧化镁颗粒3之间分别填充有绝缘耐高密封胶8，并使绝缘耐高密封胶8嵌置于对应凹槽15中，通过绝缘耐高温封胶来防止氧化镁颗粒流出和防止漏电，两个接线端子5一端分别焊接在两个引线头42外端端部上，方便了发热管与烤箱的安装，所述直杆61分别贴靠在第一U形管体11两端上、第二U形管体12两端上、第三U形管体13两端上，各第一半圆形扣片62分别扣装在与直杆61相对应的第一U形管体11、第二U形管体12、第三U形管体13上，并将各第一半圆形扣片62两端分别焊接在直杆61上，所述U形杆63弯折处分别贴靠在第一U形管体11一端、第二U形管体12两端、第三U形管体13一端上，并使U形杆63两端分别贴靠在第一U形管体11弯折处与第三U形管体13弯折处，各第二半圆形扣片64分别扣装在与U形杆63相对应的第一U形管体11、第二U形管体12、第三U形管体13上，并将各第二半圆形扣片64两端分别焊接在U形杆63上，两个固定架用于发热管与烤箱的安装，使发热管在做支承架使用时也不会压坏。
Claims (1)
1.一种用于烤箱的发热管，其特征在于：包括外管（1）、发热丝（2）、氧化镁颗粒（3）、两个端头组件（4）、两个接线端子（5）、第一固定架（6）、第二固定架（7）,其中
所述外管（1）由第一U形管体（11）、第二U形管体（12）、第三U形管体（13）、两个圆弧过渡管（14）构成，所述第一U形管体（11）、第二U形管体（12）、第三U形管体（13）依次并排设置一起，所述第二U形管体（12）一端通过其中一个圆弧过渡管（14）与第一U形管体（11）一端相串接连通，所述第二U形管体（12）另一端通过另一个圆弧过渡管（14）与第三U形管体（13）一端相串接连通，所述第一U形管体（11）、第二U形管体（12）、第三U形管体（13）与两个圆弧过渡管（14）外壁上分别涂有抗氧化层，所述第一U形管体（11）另一端端口内壁设有若干凹槽（15），所述第三U形管体（13）另一端端口内壁也设有若干凹槽（15）；
所述端头组件（4）包括陶瓷封头（41）、引线头（42），该陶瓷封头（41）呈圆柱状结构，在陶瓷封头（41）一端开设有贯穿至另一端的安装孔（43），该引线头（42）插装在安装孔（43）上；
所述接线端子（5）上设有连接孔（51）；所述第一固定架（6）包括直杆（61）、若干第一半圆形扣片（62）；所述第二固定架（7）包括U形杆（63）、若干第二半圆形扣片（64）；
所述发热丝（2）穿置在外管（1）中，在外管（1）内壁与发热丝（2）之间还填充有压实的氧化镁颗粒（3），两个陶瓷封头（41）一端分别插装在第一U形管体（11）另一端端口中与第三U形管体（13）另一端端口中，还使两个引线头（42）内端分别与发热丝（2）两端相电连接，两个陶瓷封头（41）与对应的外管（1）内壁之间、两个陶瓷封头（41）与对应的氧化镁颗粒（3）之间分别填充有绝缘耐高密封胶（8），并使绝缘耐高密封胶（8）嵌置于对应凹槽（15）中，两个接线端子（5）一端分别焊接在两个引线头（42）外端端部上，所述直杆（61）分别贴靠在第一U形管体（11）两端上、第二U形管体（12）两端上、第三U形管体（13）两端上，各第一半圆形扣片（62）分别扣装在与直杆（61）相对应的第一U形管体（11）、第二U形管体（12）、第三U形管体（13）上，并将各第一半圆形扣片（62）两端分别焊接在直杆（61）上，所述U形杆（63）弯折处分别贴靠在第一U形管体（11）一端、第二U形管体（12）两端、第三U形管体（13）一端上，并使U形杆（63）两端分别贴靠在第一U形管体（11）弯折处与第三U形管体（13）弯折处，各第二半圆形扣片（64）分别扣装在与U形杆（63）相对应的第一U形管体（11）、第二U形管体（12）、第三U形管体（13）上，并将各第二半圆形扣片（64）两端分别焊接在U形杆（63）上。
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| CN112670915A (zh) * | 2019-10-15 | 2021-04-16 | 塔克及海林阁有限公司 | 具有内导体的装置和用于制造这种装置的方法 |
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