CN207651803U - 一种使用寿命高的配电箱铜排 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种使用寿命高的配电箱铜排，包括铜排本体，所述铜排本体顶部外壁的两侧均开有固定孔，且固定孔内壁通过螺纹连接有固定销，所述铜排本体底部外壁通过固定销固定有底板，且底板两侧外壁均熔接有固定座，所述固定座的底部外壁熔接有顶升块，且顶升块的底部外壁设置有底座，所述底座的顶部外壁开有方形滑槽，且顶升块滑动连接于方形滑槽内壁，所述底座的一侧外壁开有通孔，且通孔内壁通过螺纹连接有定位销，两个所述固定座为梯台结构。本实用新型有效避免灰尘进入铜排内阻隔铜排散热，提高了散热性能，增强了固定螺栓拧动时的耐磨能力，延长了铜排的使用寿命，铜排本体的高度可调，增加了铜排安装的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电箱铜排技术领域，尤其涉及一种使用寿命高的配电箱铜排。
背景技术
铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电)，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有“黄”色，V相铜排涂有“绿”色，W相铜排涂有“红”色，PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色。
配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱，通常采用铜排作为各相及接地导电介质，但是目前配电箱用铜排工作时产热大且容易受灰尘污染造成导电后热量难以散出，使用寿命大大减小。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种使用寿命高的配电箱铜排。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种使用寿命高的配电箱铜排，包括铜排本体，所述铜排本体顶部外壁的两侧均开有固定孔，且固定孔内壁通过螺纹连接有固定销，所述铜排本体底部外壁通过固定销固定有底板，且底板两侧外壁均熔接有固定座，所述固定座的底部外壁熔接有顶升块，且顶升块的底部外壁设置有底座，所述底座的顶部外壁开有方形滑槽，且顶升块滑动连接于方形滑槽内壁，所述底座的一侧外壁开有通孔，且通孔内壁通过螺纹连接有定位销，两个所述固定座为梯台结构，且固定座的顶部外壁开有定位槽，定位槽为矩形结构，两个所述固定座顶部外壁的一侧均开有暗榫槽，且两个固定座之间设置有同一个防护罩，所述防护罩的两侧外壁均熔接有暗榫头，暗榫头插接于暗榫槽内，所述防护罩的顶部外壁开有圆形开口，且圆形开口的内壁熔接有顶筒，所述铜排本体的顶部外壁开有固定螺栓定位孔，且固定螺栓定位孔的内壁焊接有耐磨套，耐磨套的内壁通过螺纹连接有固定螺栓。
优选的，所述防护罩的两侧外壁均开有散热口，且散热口内壁嵌装有防尘网，散热口为矩形结构，散热口的数量为五至十个，五至十个散热口等距离对称分布于防护罩的两侧外壁。
优选的，所述固定螺栓定位孔的数量与顶筒的数量均为五至八个，且五至八个顶筒等距离均匀分布于防护罩的顶部外壁，顶筒位于固定螺栓定位孔的正上方。
优选的，所述顶筒的规格与固定螺栓的规格相适配，且顶筒的外径小于散热口的宽度。
优选的，所述固定座的底部外壁、顶升块的底部外壁和底座的底部外壁开有同一个螺纹牢固孔，且螺纹牢固孔与定位槽相贯通。
优选的，所述底板顶部外壁的两侧均开有矩形插槽，且防护罩插接于矩形插槽内。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置防护罩和防尘网，有效避免灰尘进入铜排内阻隔铜排散热，提高了散热性能，同时有效防摔，搭配耐磨套，增强了固定螺栓拧动时的耐磨能力，延长了铜排的使用寿命；
2.通过设置暗榫的连接方式，防护罩安装简单，固定牢靠，且安装顶升块，铜排本体的高度可调，增加了铜排安装的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种使用寿命高的配电箱铜排的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种使用寿命高的配电箱铜排的固定座结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种使用寿命高的配电箱铜排的铜排本体结构俯视图。
图中：1底板、2铜排本体、3底座、4固定座、5固定螺栓、6顶筒、7防护罩、8顶升块、9定位销、10防尘网、11定位槽、12暗榫槽、13固定螺栓定位孔、14固定孔、15耐磨套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种使用寿命高的配电箱铜排，包括铜排本体2，铜排本体2顶部外壁的两侧均开有固定孔14，且固定孔14内壁通过螺纹连接有固定销，铜排本体2底部外壁通过固定销固定有底板1，且底板1两侧外壁均熔接有固定座4，固定座4的底部外壁熔接有顶升块8，且顶升块8的底部外壁设置有底座3，底座3的顶部外壁开有方形滑槽，且顶升块8滑动连接于方形滑槽内壁，底座3的一侧外壁开有通孔，且通孔内壁通过螺纹连接有定位销9，两个固定座4为梯台结构，且固定座4的顶部外壁开有定位槽11，定位槽11为矩形结构，两个固定座4顶部外壁的一侧均开有暗榫槽12，且两个固定座4之间设置有同一个防护罩7，防护罩7的两侧外壁均熔接有暗榫头，暗榫头插接于暗榫槽12内，防护罩7的顶部外壁开有圆形开口，且圆形开口的内壁熔接有顶筒6，铜排本体2的顶部外壁开有固定螺栓定位孔13，且固定螺栓定位孔13的内壁焊接有耐磨套15，耐磨套15的内壁通过螺纹连接有固定螺栓5。
本实用新型中，防护罩7的两侧外壁均开有散热口，且散热口内壁嵌装有防尘网10，散热口为矩形结构，散热口的数量为五至十个，五至十个散热口等距离对称分布于防护罩7的两侧外壁，固定螺栓定位孔13的数量与顶筒6的数量均为五至八个，且五至八个顶筒6等距离均匀分布于防护罩7的顶部外壁，顶筒6位于固定螺栓定位孔13的正上方，顶筒6的规格与固定螺栓5的规格相适配，且顶筒6的外径小于散热口的宽度，固定座4的底部外壁、顶升块8的底部外壁和底座3的底部外壁开有同一个螺纹牢固孔，且螺纹牢固孔与定位槽11相贯通，底板1顶部外壁的两侧均开有矩形插槽，且防护罩7插接于矩形插槽内。
工作原理：将底座3安放在合适位置，调节顶升块8的高度到合适位置，拧紧定位销9，通过螺钉与螺纹固定孔配合将底座3固定，铜排本体2接线后将防护罩7插入暗榫槽内，通过顶筒6将固定螺栓定位孔13拧紧即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种使用寿命高的配电箱铜排，包括铜排本体(2)，其特征在于，所述铜排本体(2)顶部外壁的两侧均开有固定孔(14)，且固定孔(14)内壁通过螺纹连接有固定销，所述铜排本体(2)底部外壁通过固定销固定有底板(1)，且底板(1)两侧外壁均熔接有固定座(4)，所述固定座(4)的底部外壁熔接有顶升块(8)，且顶升块(8)的底部外壁设置有底座(3)，所述底座(3)的顶部外壁开有方形滑槽，且顶升块(8)滑动连接于方形滑槽内壁，所述底座(3)的一侧外壁开有通孔，且通孔内壁通过螺纹连接有定位销(9)，两个所述固定座(4)为梯台结构，且固定座(4)的顶部外壁开有定位槽(11)，定位槽(11)为矩形结构，两个所述固定座(4)顶部外壁的一侧均开有暗榫槽(12)，且两个固定座(4)之间设置有同一个防护罩(7)，所述防护罩(7)的两侧外壁均熔接有暗榫头，暗榫头插接于暗榫槽(12)内，所述防护罩(7)的顶部外壁开有圆形开口，且圆形开口的内壁熔接有顶筒(6)，所述铜排本体(2)的顶部外壁开有固定螺栓定位孔(13)，且固定螺栓定位孔(13)的内壁焊接有耐磨套(15)，耐磨套(15)的内壁通过螺纹连接有固定螺栓(5)。
2.根据权利要求1所述的一种使用寿命高的配电箱铜排，其特征在于，所述防护罩(7)的两侧外壁均开有散热口，且散热口内壁嵌装有防尘网(10)，散热口为矩形结构，散热口的数量为五至十个，五至十个散热口等距离对称分布于防护罩(7)的两侧外壁。
3.根据权利要求1所述的一种使用寿命高的配电箱铜排，其特征在于，所述固定螺栓定位孔(13)的数量与顶筒(6)的数量均为五至八个，且五至八个顶筒(6)等距离均匀分布于防护罩(7)的顶部外壁，顶筒(6)位于固定螺栓定位孔(13)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种使用寿命高的配电箱铜排，其特征在于，所述顶筒(6)的规格与固定螺栓(5)的规格相适配，且顶筒(6)的外径小于散热口的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种使用寿命高的配电箱铜排，其特征在于，所述固定座(4)的底部外壁、顶升块(8)的底部外壁和底座(3)的底部外壁开有同一个螺纹牢固孔，且螺纹牢固孔与定位槽(11)相贯通。
6.根据权利要求1所述的一种使用寿命高的配电箱铜排，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁的两侧均开有矩形插槽，且防护罩(7)插接于矩形插槽内。
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2017
- 2017-12-13 CN CN201721736491.1U patent/CN207651803U/zh active Active
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