CN207651366U - 行程开关 - Google Patents
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Abstract
一种行程开关，其包括支座和罩壳组成的壳体，以及设置在壳体中的活动推杆、内置推杆和接触系统，活动推杆上设有密封机构和缓冲机构，活动推杆上设有用于固定密封机构的密封环台，密封环台在活动推杆上形成密封挡槽，密封机构包括安装在密封挡槽内的密封垫，密封垫的中部设有与密封挡槽配合的密封通孔，所述的支座中设有容纳密封机构的密封槽，在密封槽的底部设有容纳缓冲机构的缓冲槽，密封槽与缓冲槽之间形成与密封垫的边缘配合的密封台阶面，通过在活动推杆上设置密封机构，并在支座的内部设置与密封机构配合的密封台阶面，能够避免将密封机构设置在壳体外时环境因素对密封性的影响，而且便于装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种行程开关。
背景技术
行程开关是一种常用的小电流主令电器，利用外部机械运动部件的碰撞带动接触系统动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的，通常用来限制机械运动的位置或行程，使外部机械运动部件按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等，广泛用于各类机床和起重机械，用以控制其行程、进行终端限位保护，在实际生产中，将行程开关安装在预先安排的位置，当机械运动部件上的模块撞击行程开关时，行程开关的触点动作，实现电路的切换。但现有的行程开关操纵头的密封机构通常设置在外部，易受产品安装环境因素影响，密封性能难以保证，达不到用户在某些特定条件下使用的要求，而且活动推杆与内置元件连接，在使用过程中活动推杆由于缺乏有效的缓冲保护而发生硬碰撞，容易导致内置元件失效和设备损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的行程开关。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种行程开关，其包括支座100和罩壳300组成的壳体，以及设置在壳体中的活动推杆200、内置推杆和接触系统，在罩壳300上设有与活动推杆200的一端配合的外置通孔310，支座100中设有与推杆200的另一端配合的内置通孔 320，活动推杆200的一端穿过外置通孔310伸出壳体外，另一端穿过内置通孔 320与内置推杆配合，并通过内置推杆带动接触系统动作；
所述活动推杆200上设有密封机构210和缓冲机构220，活动推杆200上设有用于固定密封机构210的密封环台211，密封环台211在活动推杆200上形成密封挡槽212，密封机构210包括安装在密封挡槽212内的密封垫213，密封垫 213的中部设有与密封挡槽212配合的密封通孔217，所述的支座100中设有容纳密封机构210的密封槽110，在密封槽110的底部设有容纳缓冲机构220的缓冲槽120，密封槽110与缓冲槽120之间形成与密封垫213的边缘配合的密封台阶面130。
可选的，所述罩壳300上设有与密封台阶面130相对设置的密封筒330，密封筒330的端面与密封垫213相抵，将密封垫213压在密封台阶面130上，密封筒330的外侧壁与密封槽110的内侧壁配合。
可选的，所述密封垫213包括抵在密封台阶面130上配合的固定部215，以及设置在固定部215上向罩壳300延伸而成用于配合活动推杆200外侧的密封罩214，所述的密封通孔217设置在密封罩214的顶侧。
可选的，所述密封罩214与固定部215一体成型，密封罩214的四周与固定部215之间形成限位槽216，限位槽216与罩壳300上设置的密封筒330配合，在密封罩214上的密封通孔217内设有与密封挡槽212配合的密封圈218。
可选的，所述支座100在密封槽110的两侧设有与罩壳300配合的第一固定槽152b，第一固定槽152a与密封槽110之间在支座100上形成第二固定凸台 151a，所述罩壳300上设有与第一固定槽152b配合的第一固定凸台151a，第一固定凸台151a与罩壳300上的密封筒330之间形成与支座100上第二固定凸台 151a配合的第二固定槽151b。
可选的，所述密封罩214包括设有所述密封通孔217的第一活动部214a以及连接在第一活动部214a与固定部215之间的第二活动部214b，第一活动部 214a和第二活动部214b均为环形并且倾斜于固定部215设置，第二活动部214b 的斜率大于第一活动部214a的斜率。
可选的，所述缓冲机构220包括设置在活动推杆200外侧的缓冲弹簧221，以及对应设置在缓冲槽120中与活动推杆200配合的弹簧座222，所述弹簧座 222的顶侧设有弹簧槽224，弹簧槽224的底部设有与活动推杆200配合的推杆通孔225，在推杆通孔225与弹簧槽224底部之间形成与缓冲弹簧221配合的弹簧台阶面229，推杆通孔225与内置通孔320对应设置。
可选的，所述活动推杆200上设有弹簧环台226，弹簧环台226在活动推杆200上与活动推杆200上的密封环台211间隔设置并形成弹簧挡槽227，在弹簧挡槽227中设有用于固定缓冲弹簧221的弹簧挡圈223。
可选的，所述活动推杆200包括推动头230，以及与推动头230连接的推动杆240，所述的密封机构210和缓冲机构220设置在推动杆240上，在推动头 230与推动杆240的连接处设有与罩壳300上外置通孔310配合的挡板250。
可选的，所述挡板250在远离推动头230的一侧间隔设有密封环台211，密封环台211与挡板250形成用于固定密封机构210的密封垫213的密封挡槽212，在密封环台211远离挡板250的一侧间隔设有弹簧环台226，弹簧环台226与密封环台211形成用于固定缓冲机构220的弹簧挡圈223的弹簧挡槽227，在弹簧环台226远离密封环台211的一侧设有导向斜面228。
本实用新型的行程开关，通过在活动推杆200上设置密封机构210，并在支座100的内部设置与密封机构210配合的密封台阶面130，不仅能够有效地提高支座100中的密封性，而且能够避免将密封机构210设置在壳体外时环境因素对密封性的影响，保证密封性更可靠，而且密封机构210与密封台阶面130配合的方式非常便于装配，能够保证很高的装配效率，提高生产制作的效率。此外，罩壳300上设有与密封垫213配合的密封筒330，密封筒330与密封台阶面 130相对设置，密封筒330能够将密封垫213抵在密封台阶面130上限位，能够有效地提高密封机构210的可靠性。此外，缓冲机构220包括设置在活动推杆 200外侧的缓冲弹簧221，以及对应设置在缓冲槽120中与缓冲弹簧221的一端配合的弹簧座222，在缓冲弹簧221缓慢受压分散部分作用力的同时，弹簧座 222还可以触碰活动推杆200起到对活动推杆200限位的作用，使行程开关的行程保持在有效的范围内，避免因瞬间撞击力过大导致内置元件损坏，能够有效的延长内置元件的使用寿命，极大扩展了开关的使用环境和应用场所。
附图说明
图1是本实用新型行程开关的截面图；
图2是本实用新型活动推杆与密封垫的配合示意图；
图3是本实用新型密封垫的结构示意图；
图4是本实用新型活动推杆的结构示意图；
图5是本实用新型弹簧座的结构示意图；
图6是本实用新型弹簧座的截面图。
具体实施方式
以下结合附图1至6给出的实施例，进一步说明本实用新型的行程开关的具体实施方式。本实用新型的行程开关不限于以下实施例的描述。
如图1-3所示，本实用新型的行程开关包括，支座100和罩壳300组成的壳体，以及设置在壳体中的活动推杆200、内置推杆(图中未示出)和接触系统，在罩壳300上设有与活动推杆200的一端配合的外置通孔310，支座100中设有与推杆200的另一端配合的内置通孔320，活动推杆200的一端穿过外置通孔 310伸出壳体外与外部机械运动部件配合，另一端穿过内置通孔320与内置推杆配合，并通过内置推杆带动接触系统动作，通过线路的通断控制外部机械运动部件，使外部机械运动部件按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。
所述活动推杆200上设有密封机构210和缓冲机构220，活动推杆200上设有用于固定密封机构210的密封环台211，密封环台211在活动推杆200上形成密封挡槽212，密封机构210包括安装在密封挡槽212内的丁腈橡胶或硅胶制的密封垫213，密封垫213的中部设有与密封挡槽212配合的密封通孔217，所述的支座100中设有容纳密封机构210的密封槽110，在密封槽110的底部设有容纳缓冲机构220的缓冲槽120，密封槽110与缓冲槽120之间形成用于配合密封垫213的密封凸台131，密封凸台131的顶侧设有与密封垫213的边缘配合的密封台阶面130，密封台阶面130的朝向与罩壳300盖合到支座100上的方向相反，密封台阶面130与密封机构210配合将缓冲槽120以内的部分密封；密封通孔 217的内径小于密封环台211的外径，将密封垫213的中部卡在密封挡槽212中，将密封垫213的边缘抵在所述的密封台阶面130上形成密封结构。优选的，所述密封垫213和密封台阶面130均为环形，当然也可以为多边形。
本实用新型的行程开关，通过在活动推杆200上设置密封机构210，并在支座100的内部设置与密封机构210配合的密封台阶面130，不仅能够有效地提高支座100中的密封性，而且能够避免将密封机构210设置在壳体外时环境因素对密封性的影响，保证密封性更可靠，而且密封机构210与密封台阶面130配合的方式非常便于装配，能够保证很高的装配效率，提高生产制作的效率。
如图3所示，所述密封垫213为伞状，密封垫213包括抵在密封台阶面130 上配合的固定部215，以及设置在固定部215上向罩壳300延伸而成用于配合活动推杆200外侧的密封罩214，密封罩214与固定部215一体成型，在密封罩 214的四周与固定部215之间形成限位槽216，所述的密封通孔217设置在密封罩214的顶侧，通过密封罩214与活动推杆200的配合能够在活动推杆200动作时保证可靠密封，不仅提高了密封机构210的可靠性和使用寿命，而且可以扩展本实用新型行程开关的使用环境，能够应用于更广泛的工作场所，所述密封垫213可以是空心的结构，能够便于配合活动推杆200进行动作，也可以是实心的结构，能够更可靠的密封，都属于本实用新型的保护范围。
更进一步，所述密封罩214包括设有所述密封通孔217的第一活动部214a 以及连接在第一活动部214a与固定部215之间的第二活动部214b，第一活动部 214a和第二活动部214b均为环形并且倾斜于固定部215设置，第二活动部214b 的斜率大于第一活动部214a的斜率，活动推杆200动作时通过收缩第一活动部 214a和第二活动部214b能够有效地增加形变空间，在保证密封性的同时又不会干涉活动推杆200的动作。
如图1所示，所述罩壳300上设有与密封台阶面130相对设置的密封筒330，密封筒330的端面抵在限位槽216中将密封垫213可靠地压在密封台阶面130 上，同时密封筒330的外侧壁与密封槽110的内侧壁配合形成密闭的空间，保证密封垫213与密封台阶面130的密闭性，进一步提高密封机构210的可靠性。当然，本实用新型也可以不设置密封筒330，通过缓冲机构220与活动推杆200 的配合也可以很好地实现对密封垫213的限位，不会影响到密封机构的密封效果，密封筒330的设置与否，都属于本实用新型的保护范围。
进一步的，所述支座100在密封槽110的两侧设有与罩壳300配合的第一固定槽152b，第一固定槽152a与密封槽110之间在支座100上形成第二固定凸台151a，所述罩壳300上设有与第一固定槽152b配合的第一固定凸台151a，第一固定凸台151a与罩壳300上的密封筒330之间形成与支座100上第二固定凸台151a配合的第二固定槽151b，通过第一固定凸台151a与第一固定槽152b 的配合，以及第二固定凸台151a与第二固定槽151b的配合，不仅能够进一步提高密闭性，而且能够起到支座100与罩壳300之间的限位的作用，也降低了装配的难度。优选的，支座100在密封槽110的四周设有螺钉槽，在罩壳300 上设有与螺钉槽对应的螺钉孔，罩壳300与支座100线通过上述第一固定凸台 151a与第一固定槽152b的配合，以及第二固定凸台151a与第二固定槽151b的配合进行限位，然后通过螺钉形成连接。
如图1、5-6示出缓冲机构220的一种实施方式，所述缓冲机构220包括设置在活动推杆200外侧的缓冲弹簧221，以及对应设置在缓冲槽120中与活动推杆200配合的弹簧座222，所述弹簧座222的顶侧设有弹簧槽224，弹簧槽224 的底部设有与活动推杆200配合的推杆通孔225，弹簧座222的截面成“凸”字形，在推杆通孔225与弹簧槽224底部之间形成与缓冲弹簧221配合的弹簧台阶面229，推杆通孔225与内置通孔320对应设置，弹簧座222优选为热塑性塑料或热固性塑料，成型易控制、质量稳定、具有较强的耐磨耗、耐候性及耐热性能、优异的电绝缘性能。优选的，在弹簧槽224顶侧的边缘设有倒角，便于缓冲弹簧221的装配。
当外部机械运动部件上的模块以一定速度外力撞击行程开关活动推杆200 时，活动推杆200上的缓冲弹簧221缓慢受压同时分散部分作用力，并逐渐将剩余的作用力传递到活动推杆200上，此外，弹簧座222还可以触碰活动推杆 200起到对活动推杆200限位的作用，当活动推杆200向弹簧座222移动到使弹簧挡圈223触碰到弹簧座222的位置时，弹簧座222能够通过触碰活动推杆200 阻挡其继续移动，使行程开关的行程保持在有效的范围内，避免因瞬间撞击力过大导致内置元件损坏，能够有效的延长内置元件的使用寿命，能够极大扩展本实用新型行程开关的使用环境和应用场所，而且，弹簧座222可以适用于操纵头为直动柱塞式、直动滚轮式、万向式、摆杆式的行程开关，具有优异的通用性。此外，所述内置推杆上设有使内置推杆复位的内置弹簧，通过内置弹簧与缓冲弹簧221配合，分别对内置推杆和活动推杆200起到缓冲和分散作用力的功能，能够有效提高行程开关的稳定性。
进一步的，所述活动推杆200上设有弹簧环台226，弹簧环台226在活动推杆200上与活动推杆200上的密封环台211间隔设置并形成弹簧挡槽227，在弹簧挡槽227中设有用于固定缓冲弹簧221的弹簧挡圈223，缓冲弹簧221套在活动推杆200上，一端抵在弹簧台阶面229上固定，另一端抵在弹簧挡圈223上固定。所述弹簧挡圈223也可以是卡簧或者卡箍结构，能将缓冲弹簧221固定在活动推杆200上即可，这里对弹簧挡圈223的结构不做具体限定。
如图1-2示出活动推杆200的一种实施方式，所述活动推杆200包括推动头230，以及与推动头230连接的推动杆240，所述的密封机构210和缓冲机构 220设置在推动杆240上，在推动头230与推动杆240的连接处设有与罩壳300 上外置通孔310配合的挡板250，通过挡板250与外置通孔310的配合能够进一步提高密封性。
进一步的，所述挡板250在远离推动头230的一侧间隔设有密封环台211，密封环台211与挡板250形成用于固定密封机构210的密封垫213的密封挡槽 212，在密封环台211远离挡板250的一侧间隔设有弹簧环台226，弹簧环台226 与密封环台211形成用于固定缓冲机构220的弹簧挡圈223的弹簧挡槽227，在弹簧环台226远离密封环台211的一侧设有导向斜面228，在推动杆240的末端设有与内置推杆配合的连接凸台241，导向斜面228能够降低密封垫213和弹簧挡圈223的装配难度，提高装配的效率。
本实用新型的行程开关在装配时，将密封挡版213和缓冲弹簧221依次套在活动推杆200上，然后将活动推杆200的末端置入弹簧座222上的推杆通孔 225内，再将支座100上的内置通孔320穿入活动推杆200上，再将罩壳300盖合到支座100上，依次将零件组合在一起直接构成一种行程开关，同时具有动作限位功能及内部设置隐藏式密封结构，密封性好、可靠性高。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种行程开关，其特征在于：包括支座(100)和罩壳(300)组成的壳体，以及设置在壳体中的活动推杆(200)、内置推杆和接触系统，在罩壳(300)上设有与活动推杆(200)的一端配合的外置通孔(310)，支座(100)中设有与推杆(200)的另一端配合的内置通孔(320)，活动推杆(200)的一端穿过外置通孔(310)伸出壳体外，另一端穿过内置通孔(320)与内置推杆配合，并通过内置推杆带动接触系统动作；
所述活动推杆(200)上设有密封机构(210)和缓冲机构(220)，活动推杆(200)上设有用于固定密封机构(210)的密封环台(211)，密封环台(211)在活动推杆(200)上形成密封挡槽(212)，密封机构(210)包括安装在密封挡槽(212)内的密封垫(213)，密封垫(213)的中部设有与密封挡槽(212)配合的密封通孔(217)，所述的支座(100)中设有容纳密封机构(210)的密封槽(110)，在密封槽(110)的底部设有容纳缓冲机构(220)的缓冲槽(120)，密封槽(110)与缓冲槽(120)之间形成与密封垫(213)的边缘配合的密封台阶面(130)。
2.根据权利要求1所述的行程开关，其特征在于：所述罩壳(300)上设有与密封台阶面(130)相对设置的密封筒(330)，密封筒(330)的端面与密封垫(213)相抵，将密封垫(213)压在密封台阶面(130)上，密封筒(330)的外侧壁与密封槽(110)的内侧壁配合。
3.根据权利要求1所述的行程开关，其特征在于：所述密封垫(213)包括抵在密封台阶面(130)上配合的固定部(215)，以及设置在固定部(215)上向罩壳(300)延伸而成用于配合活动推杆(200)外侧的密封罩(214)，所述的密封通孔(217)设置在密封罩(214)的顶侧。
4.根据权利要求3所述的行程开关，其特征在于：所述密封罩(214)与固定部(215)一体成型，密封罩(214)的四周与固定部(215)之间形成限位槽(216)，限位槽(216)与罩壳(300)上设置的密封筒(330)配合，在密封罩(214)上的密封通孔(217)内设有与密封挡槽(212)配合的密封圈(218)。
5.根据权利要求4所述的行程开关，其特征在于：所述支座(100)在密封槽(110)的两侧设有与罩壳(300)配合的第一固定槽(152b)，第一固定槽(152a)与密封槽(110)之间在支座(100)上形成第二固定凸台(151a)，所述罩壳(300)上设有与第一固定槽(152b)配合的第一固定凸台(151a)，第一固定凸台(151a)与罩壳(300)上的密封筒(330)之间形成与支座(100)上第二固定凸台(151a)配合的第二固定槽(151b)。
6.根据权利要求3所述的行程开关，其特征在于：所述密封罩(214)包括设有所述密封通孔(217)的第一活动部(214a)以及连接在第一活动部(214a)与固定部(215)之间的第二活动部(214b)，第一活动部(214a)和第二活动部(214b)均为环形并且倾斜于固定部(215)设置，第二活动部(214b)的斜率大于第一活动部(214a)的斜率。
7.根据权利要求1-6任一所述的行程开关，其特征在于：所述缓冲机构(220)包括设置在活动推杆(200)外侧的缓冲弹簧(221)，以及对应设置在缓冲槽(120)中与活动推杆(200)配合的弹簧座(222)，所述弹簧座(222)的顶侧设有弹簧槽(224)，弹簧槽(224)的底部设有与活动推杆(200)配合的推杆通孔(225)，在推杆通孔(225)与弹簧槽(224)底部之间形成与缓冲弹簧(221)配合的弹簧台阶面(229)，推杆通孔(225)与内置通孔(320)对应设置。
8.根据权利要求7所述的行程开关，其特征在于：所述活动推杆(200)上设有弹簧环台(226)，弹簧环台(226)在活动推杆(200)上与活动推杆(200)上的密封环台(211)间隔设置并形成弹簧挡槽(227)，在弹簧挡槽(227)中设有用于固定缓冲弹簧(221)的弹簧挡圈(223)。
9.根据权利要求1-6任一所述的行程开关，其特征在于：所述活动推杆(200)包括推动头(230)，以及与推动头(230)连接的推动杆(240)，所述的密封机构(210)和缓冲机构(220)设置在推动杆(240)上，在推动头(230)与推动杆(240)的连接处设有与罩壳(300)上外置通孔(310)配合的挡板(250)。
10.根据权利要求9所述的行程开关，其特征在于：所述挡板(250)在远离推动头(230)的一侧间隔设有密封环台(211)，密封环台(211)与挡板(250)形成用于固定密封机构(210)的密封垫(213)的密封挡槽(212)，在密封环台(211)远离挡板(250)的一侧间隔设有弹簧环台(226)，弹簧环台(226) 与密封环台(211)形成用于固定缓冲机构(220)的弹簧挡圈(223)的弹簧挡槽(227)，在弹簧环台(226)远离密封环台(211)的一侧设有导向斜面(228)。
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| GR01 | Patent grant | ||
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