CN204029678U - 一种新型压杆开关 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型压杆开关,其技术要点是:包括有开关体,所述开关体内设有均用于连接外部电路的两固定触头和两活动触头以及用于控制活动触头与固定触头通断的传动杆,所述传动杆一端延伸于开关体外表面,所述开关体上表面设有用于按压传动杆的弹性压板,所述活动触头与开关体内腔底部之间设有弹簧,所述开关体内腔底部设置有至少两个用于活动触头底面在受到外力作用时与活动触头相抵触的柱体,所述柱体沿活动触头轴线方向上均匀分布设置。通过在开关体内腔设置柱体,可以有效的防止在外力过大的情况下弹簧发生非弹性变形。本实用新型适用于新型压杆开关。

Description

一种新型压杆开关
技术领域
本实用新型涉及电连接装置,尤其是涉及一种新型压杆开关。
背景技术
限位开关又称行程开关,可以安装在相对静止的物体(如固定架、门框等,简称静物)上或者运动的物体(如行车、门等,简称动物)上,当动物接近静物时,开关的连杆驱动开关的接点引起闭合的接点分断或者断开的接点闭合,由开关接点开、合状态的改变去控制电路和电机。
申请号为200920153516.4的专利文献公开了一种压杆强制断开式限位开关,包括开关体、固定触头、活动触头以及开关控制件,所述活动触头为金属片状物,该活动触头两端各设有一个触点,所述活动触头与开关体内腔底部之间设有弹簧,所述弹簧为卷弹簧或板弹簧。但这种限位开关在使用时会存在以下几点问题:
1.在通过外力按压开关控制件从而达到连接或断开电路的过程中,常常会因为外力使用过大而造成设置在开关体内的弹簧发生非弹性变形,使得弹簧在外力撤消后,受到变形后的弹簧不能恢复到原来的伸缩状态,以致在外力撤消,传动杆不会回到原来位置,而动触头与静触头不会发生接触,从而会影响到限位开关的正常使用。
2.由于弹性压板的一端只是简单的固定设置在定位凹槽内,在外力过大或者使用次数较多后,会造成弹性压板脱离出定位凹槽内,从而影响到限位开关的使用。
3.由于该限位开关上未设置有密封装置,在南方等湿度较大的地方,空气中的水份进入到限位开关的内腔,使得在内腔里设置的动触头与静触头发生短路,而影响到限位开关的使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型压杆开关,该压杆开关能够防止在外力过大的情况下弹簧发生非弹性变形,防止在外力过大或使用次数较多情况下,造成弹性压板脱离出定位凹槽内,防止空气中的水进入到限位开关内,而造成动触头与静触头发生短路的现象。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括有开关体,所述开关体内设有均用于连接外部电路的两固定触头和两活动触头以及用于控制活动触头与固定触头通断的传动杆,所述传动杆一端延伸于开关体外表面,所述开关体上表面设有用于按压传动杆的弹性压板,所述活动触头与开关体内腔底部之间设有弹簧,其特征是:所述开关体内腔底部设置有至少两个用于活动触头底面在受到外力作用时与活动触头相抵触的柱体,所述柱体沿活动触头轴线方向上均匀分布设置。
通过采用上述技术方案,在开关体内腔里设置有至少一个柱体,使柱体设置在活动触头向开关体内腔底部移动,通过设置柱体的高度,能够在外力较大时,使传动杆向开关体内腔底部移动的过程中,能够与柱体相接触,从而阻拦活动触头继续向开关体内腔底部移动,通过这种设置,能够有效的避免在外力过大的情况下,传动杆过度向下移动,从而过度的压缩弹簧,使弹簧发生非弹性变形,弹簧在发生非弹性变形后,使得弹簧在外力撤消后,受到变形后的弹簧不能恢复到原来的伸缩状态,以致在外力撤消,传动杆不会回到原来位置,而动触头与静触头不会发生接触,从而会影响到限位开关的正常使用。
本实用新型进一步设置为:所述传动杆沿其轴线方向设置有至少一个与传动杆形状相适配的挡台,所述挡台均为垂直于传动杆轴线环形设置,所述开关体上设有与所述挡台形状相适配的凹形槽。
通过采用上述技术方案,使传动杆上的挡台与开关体上的凹形槽相互卡接,使挡台只能沿传动杆轴线方向移动,从而使传动杆在受到较大外力的作用下,通过与凹形槽的卡接,避免了传动杆在受到较大外力时,继续向开关体内腔底部移动。
本实用新型进一步设置为:所述凹形槽在沿传动杆轴线方向上的长度大于挡台沿传动杆轴线方向上的长度。
通过采用上述技术方案,使得传动杆只能沿传动杆轴线方向移动,并且,通过设置凹形槽在沿传动杆轴线方向上的长度,使得传动杆只能在一定的范围内移动,从而避免了传动杆在受到较大外力时,继续向开关体内腔底部移动,而过度的压缩弹簧,使弹簧发生非弹性变形。
本实用新型进一步设置为:所述挡台、凹形槽内和柱体与活动触头相接触的面上均设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,在挡台、凹形槽内和柱体与活动触头相接触的面上设置橡胶垫,在传动杆受到外力作用下,挡台在凹形槽移动,通过橡胶垫可以有效的减少两者相互间的摩擦损害,而在柱体与活动触头相接触的面上设置有橡胶垫,在传动杆受到较大的外力作用下,传动杆带动活动触头向开关体内腔底部移动,从而会与柱体相互碰撞,通过橡胶垫可以起到对两者间的保护,避免了活动触头与柱体发生碰撞而损害,从而影响到限位开关的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述开关体上表面设置有固定片,所述固定片和弹性压板一端均设置有螺纹孔,所述弹性压板通过螺栓与固定片活动连接。
通过采用上述技术方案,通过设置在关体上表面的固定片通过螺栓与弹性压板相互活动连接,增强了弹性压板与开关体的连接强度,从而在外力过大或使用次数较多情况下,弹性压板能够依然正常的工作。
本实用新型进一步设置为:所述传动杆与开关体接触的两端均设置有密封圈。
通过采用上述技术方案,在传动杆的两端上设置有密封圈,在传动杆在开关体上的移动过程中,通过密封圈使开关体的外表面与开关体内腔隔离开来,从而避免了空气中的水份进入到限位开关的内腔,使得在内腔里设置的动触头与静触头发生短路,而影响到限位开关的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型一个母线槽的结构图;
图2为本实用新型两个母线槽时的结构图;
图3为母线槽平时安装在横梁上的示意图。
图中:1、开关体;2、固定触头;3、活动触头;4、传动杆;5、弹性压板;6、弹簧;7、柱体;8、挡台;9、凹形槽;10、橡胶垫;11、固定片;12、螺栓;13、密封圈。
具体实施方式
参照图1至图3所示的一种新型压杆开关结构,包括有开关体1,所述开关体1内设有均用于连接外部电路的两固定触头2和两活动触头3以及用于控制活动触头3与固定触头2通断的传动杆,所述传动杆4一端延伸于开关体1外表面,所述开关体1上表面设有用于按压传动杆4的弹性压板5,所述活动触头3与开关体1内腔底部之间设有弹簧6,所述开关体1内腔底部设置有至少两个用于活动触头3底面在受到外力作用时与活动触头3相抵触的柱体7,所述柱体7沿活动触头3轴线方向上均匀分布设置。
所述传动杆4沿其轴线方向设置有至少一个与传动杆4形状相适配的挡台8,所述挡台8均垂直于传动杆4轴线环形设置,所述开关体1上设有与所述挡台8形状相适配的凹形槽9。
所述凹形槽9在沿传动杆4轴线方向上的长度大于挡台8沿传动杆4轴线方向上的长度。
所述挡台8、凹形槽9内和柱体7与活动触头3相接触的面上均设置有橡胶垫10。
所述开关体1上表面设置有固定片11,所述固定片11和弹性压板5一端均设置有螺纹孔,所述弹性压板5通过螺栓12与固定片11活动连接。
所述传动杆4与开关体1接触的两端均设置有密封圈13。
在开关体1内腔里设置有至少一个柱体7,使柱体7设置在活动触头3向开关体1内腔底部移动的位置下,通过设置柱体7的高度,从而能够在外力较大时,传动杆4向开关体1内腔底部移动的过程中,能够与柱体7相接触,从而阻拦活动触头3继续向开关体1内腔底部移动。
而通过在传动杆4上设置挡台8,使传动杆4上的挡台8与开关体1上的凹形槽9相互卡接,使挡台8只能沿传动杆4轴线方向移动,从而使传动杆4在受到较大外力的作用下,通过与凹形槽9的卡接,也避免了传动杆4在受到较大外力时,继续向开关体1内腔底部移动。并且,通过设置凹形槽9在沿传动杆4轴线方向上的长度,使得传动杆4只能在一定的范围内移动。
同时,在挡台8、凹形槽9内和柱体7与活动触头3相接触的面上设置橡胶垫10,在传动杆4受到外力作用下,挡台8在凹形槽9移动,通过橡胶垫10可以有效的减少两者相互间的摩擦损害,而在柱体7与活动触头3相接触的面上设置有橡胶垫10,在传动杆4受到较大的外力作用下,传动杆4带动活动触头3向开关体1内腔底部移动,从而会与柱体7相互碰撞,通过橡胶垫10可以起到对两者间的保护,避免了活动触头3与柱体7发生碰撞而损害,从而影响到限位开关的使用寿命。
通过设置在关体上表面的固定片11通过螺栓12与弹性压板5相互活动连接,增强了弹性压板5与开关体1的连接强度,从而在外力过大或使用次数较多情况下,弹性压板5能够依然正常的工作。
在传动杆4的两端上设置有密封圈13,在传动杆4在开关体1上的移动过程中,通过密封圈13使开关体1的外表面与开关体1内腔隔离开来,从而避免了空气中的水份进入到限位开关的内腔,使得在内腔里设置的动触头与静触头发生短路,而影响到限位开关的正常使用。
仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型压杆开关,包括有开关体,所述开关体内设有均用于连接外部电路的两固定触头和两活动触头以及用于控制活动触头与固定触头通断的传动杆,所述传动杆一端延伸于开关体外表面,所述开关体上表面设有用于按压传动杆的弹性压板,所述活动触头与开关体内腔底部之间设有弹簧,其特征是:所述开关体内腔底部设置有至少两个用于活动触头底面在受到外力作用时与活动触头相抵触的柱体,所述柱体沿活动触头轴线方向上均匀分布设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型压杆开关,其特征是:所述传动杆沿其轴线方向设置有至少一个与传动杆形状相适配的挡台,所述挡台均为垂直于传动杆轴线环形设置,所述开关体上设有与所述挡台形状相适配的凹形槽。
3.根据权利要求2所述的一种新型压杆开关,其特征是:所述凹形槽在沿传动杆轴线方向上的长度大于挡台沿传动杆轴线方向上的长度。
4.根据权利要求3所述的一种新型压杆开关,其特征是:所述挡台、凹形槽内和柱体与活动触头相接触的面上均设置有橡胶垫。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种新型压杆开关,其特征是:所述开关体上表面设置有固定片,所述固定片和弹性压板一端均设置有螺纹孔,所述弹性压板通过螺栓与固定片活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型压杆开关,其特征是:所述传动杆与开关体接触的两端均设置有密封圈。
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