CN207651250U - 一种用于制作铜线管绞机 - Google Patents

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王彬
徐金龙
刘永论
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Abstract

本实用新型公开了一种用于制作铜线管绞机,包括绞线盒、固定槽、支撑翼、穿线孔、铜线管、铜线、压线轮、转轴、线轮、卡槽扣和固定盘;本实用新型的有益效果是:该管绞机连接紧凑,构造简单,设计合理,造价适宜,安装和使用较为方便,功能强大,而且能够根据不同的要求进行灵活的设置绞线的数目,并且绞线输出紧密,特有的压线轮设计,保证管绞机的输出恒定可靠,转轴和线轮的设计,保证工作的持久性,卡槽扣和固定盘可以灵活的固定绞线盒,使绞线数目调节方便,纯机械式结构,减轻了维修难度,工作时稳定性强,适合推广使用。

Description

一种用于制作铜线管绞机
技术领域
本实用新型涉及一种管绞机,具体为一种用于制作铜线管绞机,属于工业设备领域。
背景技术
所谓绞合,就是将若干根相同直径或不同直径的单线,按一定的方向和一定的规则绞合在一起,成为一个整体的绞合线芯。即可称之为绞合线。绞合的导线直接作为电线使用时,称为裸绞线,如钢芯铝绞线、铝包钢芯铝绞线等;绞合的导线如用作绝缘电线电缆的导体时,称为绞合线芯,属于绝缘电线电缆的主要组成部分,管绞机是生产绞合线的常用工具。
然而传统的管绞机结构死板,功能不具有调节性,无法灵活的调节绞线的数目,并且输出效率较为低下。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于制作铜线管绞机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于制作铜线管绞机,包括绞线盒、固定槽、支撑翼、穿线孔、铜线管、铜线、压线轮、转轴、线轮、卡槽扣和固定盘;所述绞线盒的尾部设置有固定槽,所述固定槽的上方设置有支撑翼,所述支撑翼设置有转轴,所述转轴固定有线轮,所述绞线盒的顶端设置有穿线孔,所述穿线孔向内连接有铜线管,所述铜线管的内部设置有铜线,所述线轮的铜线穿过压线轮并经过铜线管从穿线孔穿出,所述固定盘固定在绞线盒的顶端,并且所述固定槽设置有卡槽扣固定。
优选的,为了增加结构的稳固性和可操作性性,所述所有绞线盒的末端可拆卸式的固定在圆盘上,并且所述圆盘与旋转电机连接。
优选的,为了可以方便灵活的设置绞线数目,所述绞线盒的截面设置为扇形,并且所述扇形的圆心角为30度。
优选的,为了可以方便灵活的设置绞线数目,所述绞线盒设置为可多数目的灵活拼装,并且所述卡槽扣和固定盘设置有固定螺栓。
优选的,为了增强结构的灵敏性和连续性,所述压线轮、转轴和线轮设置为可灵活的转动。
优选的,为了使绞线更严谨,结构更稳定,所述压线轮设置为上下两个,并且所述压线轮的表面设置有走线的凹槽。
本实用新型的有益效果是:该管绞机连接紧凑,构造简单,设计合理,造价适宜,安装和使用较为方便,功能强大,而且能够根据不同的要求进行灵活的设置绞线的数目,并且绞线输出紧密,特有的压线轮设计,保证管绞机的输出恒定可靠,转轴和线轮的设计,保证工作的持久性,卡槽扣和固定盘可以灵活的固定绞线盒,使绞线数目调节方便,纯机械式结构,减轻了维修难度,工作时稳定性强,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型所述绞线盒结构示意图;
图2为本实用新型所述结构拼装示意图;
图中:1、绞线盒,2、固定槽,3、支撑翼,4、穿线孔,5、铜线管,6、铜线,7、压线轮,8、转轴,9、线轮,10、卡槽扣,11、固定盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种用于制作铜线管绞机,包括绞线盒1、固定槽2、支撑翼3、穿线孔4、铜线管5、铜线6、压线轮7、转轴8、线轮9、卡槽扣10 和固定盘11;所述绞线盒1的尾部设置有固定槽2,为了可以方便灵活的设置绞线数目,所述绞线盒1设置为可多数目的灵活拼装,并且所述卡槽扣10 和固定盘11设置有固定螺栓,所述绞线盒1的截面设置为扇形,并且所述扇形的圆心角为30度,所述固定槽2的上方设置有支撑翼3,所述支撑翼3设置有转轴8,所述转轴8固定有线轮9,所述绞线盒1的顶端设置有穿线孔4,所述穿线孔4向内连接有铜线管5,所述铜线管5的内部设置有铜线6,所述线轮9的铜线6穿过压线轮7并经过铜线管5从穿线孔4穿出,为了增强结构的灵敏性和连续性,所述压线轮7、转轴8和线轮9设置为可灵活的转动,为了使绞线更严谨,结构更稳定,所述压线轮7设置为上下两个,并且所述压线轮7的表面设置有走线的凹槽,所述固定盘11固定在绞线盒1的顶端,并且所述固定槽2设置有卡槽扣10固定,为了增加结构的稳固性和可操作性性,所述所有绞线盒1的末端可拆卸式的固定在圆盘上,并且所述圆盘与旋转电机连接。
工作过程:首先明确绞合方案,确定绞合线的类别和数目,然后根据设计需求选择绞合线的线轮,并将线轮固定在线轴上,然后将电线穿过压线轮和铜线管并从穿线孔穿出,之后将均匀的设置绞线盒的间隔角度,将固定盘固定在绞线盒的顶端,并且将卡槽扣固定在固定槽的内部,并旋转和固定相应的螺栓,将绞线盒的末端固定在圆盘上,并且将圆盘与旋转电机连接,之后进行操作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于制作铜线管绞机,包括绞线盒(1)、固定槽(2)、支撑翼(3)、穿线孔(4)、铜线管(5)、铜线(6)、压线轮(7)、转轴(8)、线轮(9)、卡槽扣(10)和固定盘(11);其特征在于:所述绞线盒(1)的尾部设置有固定槽(2),所述固定槽(2)的上方设置有支撑翼(3),所述支撑翼(3)设置有转轴(8),所述转轴(8)固定有线轮(9),所述绞线盒(1)的顶端设置有穿线孔(4),所述穿线孔(4)向内连接有铜线管(5),所述铜线管(5)的内部设置有铜线(6),所述线轮(9)的铜线(6)穿过压线轮(7)并经过铜线管(5)从穿线孔(4)穿出,所述固定盘(11)固定在绞线盒(1)的顶端,并且所述固定槽(2)设置有卡槽扣(10)固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作铜线管绞机,其特征在于:所有所述绞线盒(1)的末端可拆卸式的固定在圆盘上,并且所述圆盘与旋转电机连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于制作铜线管绞机,其特征在于:所述绞线盒(1)的截面设置为扇形,并且所述扇形的圆心角为30度。
4.根据权利要求1所述的一种用于制作铜线管绞机,其特征在于:所述绞线盒(1)设置为可多数目的灵活拼装,并且所述卡槽扣(10)和固定盘(11)设置有固定螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种用于制作铜线管绞机,其特征在于:所述压线轮(7)、转轴(8)和线轮(9)设置为可灵活的转动。
6.根据权利要求1所述的一种用于制作铜线管绞机,其特征在于:所述压线轮(7)设置为上下两个,并且所述压线轮(7)的表面设置有走线的凹槽。
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