实用新型内容
本实用新型的主要目的为提供一种LED显示屏,旨在解决现有技术的LED显示屏安装时需额外准备锁扣的技术缺陷。
本实用新型第一方面提供一种LED显示屏,包括:多个依次排列的LED箱体,所述LED箱体的两个相对边上分别安装有:弧形锁机构和弧形锁扣;其中,一个LED箱体的弧形锁机构与相邻的前一个LED箱体的弧形锁扣相对设置并扣合到一起,一个LED箱体的弧形锁扣与相邻的后一个LED箱体的弧形锁机构相对设置并扣合到一起。
可选的,所述弧形锁机构包括:固定支架和锁块;
所述锁块与所述固定支架之间转动连接;
所述锁块上朝所述LED箱体外边的侧面上设置有定位凸台,相对的另一侧面设置有固定槽。
可选的,所述弧形锁扣包括:固定拉杆和定位装配孔;
所述定位装配孔的开口朝向所述LED箱体的外侧;
所述弧形锁扣上的所述定位装配孔用于与相邻LED箱体上的所述弧形锁机构上的所述定位凸台进行装配,所述固定拉杆用于卡入所述相邻LED箱体上所述弧形锁机构的所述固定槽。
可选的,所述锁块上还设置有弧形滑槽。
可选的,所述弧形锁机构还包括:拨柱、拨柱孔、连杆和齿槽;
所述拨柱和所述拨柱孔固定设置在所述固定支架的一侧;
所述连杆和所述齿槽固定设置在所述固定支架上的另一侧。
可选的,所述弧形锁机构还包括:底座;
所述连杆末端固定安装在底座上;
所述连杆上设置有圆柱凸台,所述圆柱凸台抵接在所述齿槽内。
所述圆柱凸台和所述底座间嵌有弹簧。
可选的,所述锁块的上表面设置有角度刻度,用于指示装配角度。
可选的,所述弧形锁机构还包括:扳手;
所述扳手与连杆的顶端连接,所述顶端为所述连杆上与所述末端相对的另一端。
可选的,所述弧形锁扣还包括:固定座、把手和松紧压钮;
所述把手的中部铰接在所述固定座上,所述固定拉杆铰接在所述把手上;
所述松紧按钮铰接在所述固定座上。
可选的,所述弧形锁扣还包括:卡齿部;所述把手的末端与所述卡齿部的任一齿轮相抵顶。
本实用新型提供的一种LED显示屏,包括:多个依次排列的LED箱体,在LED箱体的两个相对边上分别安装有:弧形锁机构和弧形锁扣。安装时,一个LED箱体的弧形锁机构与相邻的前一个LED箱体的弧形锁扣扣合到一起,一个LED箱体的弧形锁扣与相邻的后一个LED箱体的弧形锁机构扣合到一起。由于在每个LED箱体上的预设位置均设置有弧形锁机构和弧形锁扣,因此在安装时,只需将相邻的LED箱体的弧形锁机构和弧形锁扣扣合在一起,即可牢固的两个LED箱体,完成LED显示屏的安装,在装屏时不需要额外购置锁扣,因此不会出现锁扣不足的情况,安装起来更简便,提升了施工的效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中LED显示屏的LED箱体的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中LED显示屏的弧形锁机构和弧形锁扣的装配示意图;
图3为本实用新型一实施例中LED显示屏的弧形锁机构的结构示意图;
图4为本实用新型一实施例中LED显示屏的弧形锁机构的结构示意图;
图5为本实用新型一实施例中LED显示屏的弧形锁扣的结构示意图;
图6为本实用新型另一实施例中LED显示屏的弧形锁扣的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型实施例提供一种LED显示屏,包括:多个依次排列的LED箱体1,LED箱体1的两个相对边上分别安装有:弧形锁机构10和弧形锁扣11。
其中,一个LED箱体1的弧形锁机构10与相邻的前一个LED箱体1的弧形锁扣11相对设置并扣合到一起,一个LED箱体1的弧形锁扣11与相邻的后一个LED箱体1的弧形锁机构10相对设置并扣合到一起。
本实施例的LED显示屏,由多个LED箱体1拼接而成。在每个LED箱体1用于拼接的两个相对边上分别设置有弧形锁机构10和弧形锁扣11,弧形锁机构10和弧形锁扣11的位置也是相对应的。这样,在将两个LED箱体1拼接在一起时,只需将一个LED箱体的弧形锁机构10和另一个LED箱体1的弧形锁扣11扣合在一起,则两个LED箱体1就安装在一起。
假设有三个LED箱体A、B、C,三个LED箱体A、B、C依次排列,并且三个LED箱体A、B、C上均设置有本实施例中的弧形锁机构10和弧形锁扣11。则LED箱体B的弧形锁机构10与LED箱体A的弧形锁扣11扣合连接,从而,LED箱体B与LED箱体A拼接在一起;LED箱体B的弧形锁扣11与LED箱体C的弧形锁机构10扣合连接,从而,LED箱体B与LED箱体C拼接在一起。通过上述方式,三个LED箱体A、B、C组装在一起。实际组装过程可以根据需要设置LED箱体1的个数,通过上述弧形锁机构10和弧形锁扣11即可方便地拼接成LED显示屏。
弧形锁机构10和弧形锁扣11的具体结构及卡合方式如下:
如图2-图5所示,一种可实现的实施方式中,弧形锁机构10包括:固定支架100和锁块101。
锁块101与固定支架100之间转动连接。
锁块101上朝LED箱体1外边的侧面上设置有定位凸台102,相对的另一侧面设置有固定槽103。
定位凸台102用于卡合到弧形卡扣11上,固定槽103用于固定住弧形卡扣11。锁块101可绕固定支架100的轴心转动,以调整定位锁块101的朝向角度,也即调整定位凸台102的朝向角度。
相应的,一种实施例中的弧形锁扣11包括:固定拉杆110和定位装配孔111。
定位装配孔111的开口朝向LED箱体1的外侧。
弧形锁扣11上的定位装配孔111用于与相邻LED箱体1上的弧形锁机构10上的定位凸台102进行装配,固定拉杆110用于卡入相邻LED箱体1上的弧形锁机构10的固定槽103。
一种实施例中,锁块101设置有弧形滑槽104。
在拨动锁块101时,锁块101绕固定支架100的轴心做圆周运动,以调整角度,具体的,锁块101沿着弧形滑槽104的弧形形状转动。
一种实施例,弧形锁机构10还包括:拨柱105、拨柱孔106、连杆107和齿槽108。
拨柱105和拨柱孔106固定设置在固定支架100的一侧。
连杆107和齿槽108固定设置在固定支架100上的另一侧。
在拨动锁块101时,锁块101会转动到不同的角度,则拨柱105卡入到相应的拨柱孔106中,另一侧的连杆107也会移动到齿槽108的不同位置上。
进一步地,弧形锁机构10还包括:底座109。
连杆107的末端固定安装在底座109上。
连杆107上设置有圆柱凸台1071,圆柱凸台1071抵接在齿槽108内。
圆柱凸台1071和底座109间嵌有弹簧1072。
在连杆107移动到不同的位置时,圆柱凸台1071会抵接在齿槽108内相应的位置,以将连杆107固定在所要调整的位置上。
一种实施例,弧形锁机构10还包括:扳手1073。
扳手1073与连杆107的顶端连接,顶端为连杆107上与上述提及的末端相对的另一端。
在调整好角度后,拉紧扳手1073,则利用弹簧1072的弹性作用,可以卡紧固定,将锁块101锁紧在相应的角度位置上。
优选的,在锁块101的上表面设置有角度刻度1011,用于指示装配角度。这样用户就可以通过观察角度轻易拨动到所需要的角度上。
一种实施例,弧形锁扣11还包括:固定座112和把手113。
把手113的中部铰接在固定座112上,固定拉杆110铰接在把手113上。
一种实施例,弧形锁扣11还包括:松紧压钮114。
松紧按钮114铰接在固定座112上。
在装配时,将把手113向上抬起,则松紧按钮114不抵靠在固定座112上,弧形锁扣11处于松弛状态,将固定拉杆110扣合到弧形锁机构10的固定槽103上。再将把手113向下压,松紧按钮114抵接在固定座112上,形成拉紧状态,从而将固定支架100和锁块101牢固地锁紧在一起。
如图6所示,在又一种实施例中,弧形锁扣11还包括:卡齿部115。把手113的末端与卡齿部115的任一齿轮相抵顶。
在使用弧形锁扣11进行固定时,根据安装的实际情况与安装角度,可对把手113进行相应的调整。使用过程中,先转动把手113,使其末端抵顶到相应的齿轮上,调整好角度后,压紧松紧按钮114,即固定好弧形锁扣11所要的角度,然后将固定拉杆110扣合到弧形锁机构10的固定槽103上。在安装时,将两个LED箱体进行正常拼接,拨动锁块101,调整至需要的角度,将定位凸台102装配至相邻LED箱体的弧形锁扣11的定位装配孔111中,这时,拨柱105卡入相应的拨柱孔106,同时,另一侧的连杆107卡入到齿槽108的相应位置。这时,拉紧扳手1073,在弹簧1072的作用下,卡紧固定,完成角度锁紧。然后,再将固定拉杆110卡入到固定槽103中,即可完成两个LED箱体1的安装。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。